電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主要用于鑒定材料的力學(xué)性能指標(biāo)，從而對(duì)材料的質(zhì)量進(jìn)行檢定。根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的檢定數(shù)據(jù)，再根據(jù)不同試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)原理。對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行正確的誤差分析后，找出故障并加以排除。首先試驗(yàn)機(jī)加卸實(shí)驗(yàn)力平穩(wěn)，無(wú)沖擊振動(dòng)現(xiàn)象，液壓試驗(yàn)機(jī)不得有漏油、滲油現(xiàn)象。其次，指針運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)停滯和跳動(dòng)現(xiàn)象，從動(dòng)針應(yīng)與刻度線重合。第三，緩沖器能使擺桿平穩(wěn)返回，并不得影響指針回零。第四，實(shí)驗(yàn)力保持時(shí)間不少于3O秒，載3O秒內(nèi)實(shí)驗(yàn)力指示變動(dòng)范圍應(yīng)符合要求
1、擺錘回落太快
產(chǎn)生擺錘回落太快現(xiàn)象的原因有以下四種情況：
(1)用油粘度過(guò)小或太臟。排除方法清洗并更換新油。
(2)不可調(diào)節(jié)的緩沖閥錐面油槽太深或閥體與底座不密合?？汕逑囱心驕p少油槽溝排除故障。
(3)可調(diào)緩沖閥中鋼球與球座不密合?？汕逑椿蜓心?。
(4)可調(diào)緩沖閥旋鈕位置不適合。則重新調(diào)整旋鈕位置。
2、指針零位不穩(wěn)使用中經(jīng)常變動(dòng)
產(chǎn)生指針零位不穩(wěn)，使用中經(jīng)常變動(dòng)現(xiàn)象的原因有以下七種情況：
(1)不穩(wěn)定的摩擦所引起：如指針、擺錘軸承不靈活，工作活塞和測(cè)力活塞有摩擦。可仔細(xì)檢查，清洗修整，消除摩擦排除故障。
3、加荷時(shí)振動(dòng)(指針抖動(dòng))
產(chǎn)生加荷時(shí)振動(dòng)(指針抖動(dòng))現(xiàn)象的原因有以下九種情況：
(1)機(jī)械共振，來(lái)源于附近其它機(jī)器的影響?？梢酝ㄟ^(guò)改變安裝試驗(yàn)機(jī)的地點(diǎn)要設(shè)法避開(kāi)這個(gè)因素。
(2)安裝地基不牢或地腳螺絲松動(dòng)?？晒叹o地腳螺絲或加固地基排除。
(3)油路系統(tǒng)中有大量空氣。排除方法是將油泵放氣螺釘打開(kāi)，開(kāi)動(dòng)油泵放出空氣，快速上升油缸，快速放油，反復(fù)進(jìn)行幾次可放出油路系統(tǒng)中的空氣。
(4)電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)用油粘度過(guò)低，活塞周圍大量溢油或高壓管等處漏油。可按說(shuō)明書更新油或檢查油管接頭是否松動(dòng)進(jìn)行排除。
(5)送油閥內(nèi)有雜質(zhì)或銹蝕等原因。排除方法清洗送油閥，重新灌油、排氣。
(6)溢油閥穩(wěn)壓彈簧壓力過(guò)大。可通過(guò)稍松溢流閥外殼或更換彈簧排除。
(7)油泵鋼球與球座不密合或臟污，活塞上的彈簧斷裂或彈力過(guò)小，柱塞運(yùn)動(dòng)受阻等?？蓹z修油泵，排除有關(guān)故障。
(8)徑向柱塞油泵的變速箱內(nèi)齒輪副嚙合不良。排除方法調(diào)整油泵與電動(dòng)機(jī)連接的螺釘。
(9)電動(dòng)機(jī)有較大振動(dòng)引起共振?？删o固或檢修電動(dòng)機(jī)排除故障。
電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)在建筑材料，金屬材料的力學(xué)檢測(cè)上，由于其良好的控制性能和試驗(yàn)精度，得到了廣泛的應(yīng)用。在大型鋼鐵企業(yè)，及質(zhì)檢單位試驗(yàn)室里，電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)往往是多臺(tái)進(jìn)行高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。而試驗(yàn)人員大多缺乏保養(yǎng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，所以，經(jīng)常出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題。掌握正確的維護(hù)保養(yǎng)方法就顯得至關(guān)重要了。
電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：
1、電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)一般只配備了做標(biāo)準(zhǔn)試樣的夾具，如果要做非標(biāo)準(zhǔn)的試樣，必須要增配相適應(yīng)的夾具。還有一些超硬度的材料，必須使用特殊材料的夾片，否則會(huì)損壞夾具。電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)絲杠及傳動(dòng)部分要定期涂潤(rùn)滑油，防止產(chǎn)生干摩擦。
2、在試驗(yàn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些粉塵，如果不及時(shí)打掃干凈，不僅會(huì)對(duì)某些零件的表面產(chǎn)生磨損、劃傷等，是如果這些粉塵進(jìn)入電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)，會(huì)產(chǎn)生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴(yán)重的后果，所以每次使用后一定清掃保持試驗(yàn)機(jī)的清潔。
3、蓄能器：有些電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上配有蓄能器，必須保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)壓力不夠，需要馬上補(bǔ)充壓力，只準(zhǔn)向蓄能器充入氮?dú)狻?/p>
4、冷卻器：采用風(fēng)冷的冷卻器積垢要定期清理;采用水冷的要定期觀察冷卻銅管有沒(méi)有破裂漏水的現(xiàn)象。
5、過(guò)濾器：不帶堵塞指示器的過(guò)濾器，一般每隔6個(gè)月要更換一次。帶堵塞指示器的過(guò)濾器，要不斷監(jiān)視，當(dāng)指示器報(bào)警后必須立即更換。
6、元器件定期巡檢：所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調(diào)節(jié)器以及壓力繼電器、行程開(kāi)關(guān)、熱繼電器之類的信號(hào)裝置，都要進(jìn)行定期檢查。
7、液壓油：必須經(jīng)常檢查油箱液面并及時(shí)補(bǔ)油。一般要每使用2000至4000小時(shí)換一次油;重要的是油溫不得超過(guò)70℃，在油溫超過(guò)60℃時(shí)必須打開(kāi)冷卻系統(tǒng)。
8、其他檢查：提高警惕并密切注意細(xì)節(jié)，可以及早發(fā)現(xiàn)事故苗頭，防止釀成大的事故。應(yīng)該始終注意外泄漏、污染物、元器件損壞以及來(lái)自泵、聯(lián)軸器等的異常噪聲。
9、電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)緊固件要定期進(jìn)行鎖緊：試樣拉斷后的振動(dòng)經(jīng)常會(huì)使一些緊固件退松，一定要定期進(jìn)行巡檢，正常使用三十個(gè)工作日左右要檢查一次，避免由于緊固件松動(dòng)造成大的損失。
1、未開(kāi)始試驗(yàn)不要點(diǎn)擊“開(kāi)始試驗(yàn)”按鈕。
2、每次進(jìn)入程序時(shí)，若有異常提示或默認(rèn)試驗(yàn)力值與以往不同時(shí)，不要進(jìn)行試驗(yàn)，參照故障處理方法排除。對(duì)于同一臺(tái)機(jī)器空載時(shí)，每次剛進(jìn)入系統(tǒng)的默認(rèn)力值（未調(diào)零之前）差值是很小的。
3、當(dāng)位移顯示位置值大于設(shè)定位置時(shí)點(diǎn)擊油缸復(fù)位鍵，活塞就會(huì)下降；反之，活塞就會(huì)上升。注意經(jīng)常關(guān)注活塞實(shí)際位置與位移顯示位置是否一致，切忌油缸實(shí)際處于高位置時(shí)，而盲目的使用此鍵進(jìn)行上升或下降。
4、試樣破斷后，程序如果沒(méi)退出試驗(yàn)狀態(tài)，須馬上單擊[停止]退出試驗(yàn)狀態(tài)。
5、做完試驗(yàn)退出程序，必須先用WIN98關(guān)機(jī)后方可切斷電源；油缸落到底；關(guān)閉油泵。
6、計(jì)算機(jī)移動(dòng)時(shí)注意插頭不要松動(dòng)，位移傳感器鋼繩不要繞反向，可以處于停止?fàn)顟B(tài)，用手提鋼繩上下運(yùn)動(dòng)，檢測(cè)運(yùn)動(dòng)方向與示值變化是否相同。
7、本軟件有過(guò)載保護(hù)的功能，當(dāng)超過(guò)滿量程的0.3％時(shí)會(huì)有保護(hù)提示，請(qǐng)按下確定，再停止實(shí)驗(yàn)。
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