混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)現(xiàn)被廣泛應(yīng)用至建筑行業(yè)，在混凝土的生產(chǎn)過程中要控制好粉塵及噪聲，保證綠色生產(chǎn)，現(xiàn)和大家探討下具體的思路吧：
粉塵和噪聲的測試結(jié)果
為更好地了解目前混凝土生產(chǎn)時粉塵和噪聲的控制情況，可對攪拌站進(jìn)行了粉塵和噪聲的現(xiàn)場監(jiān)測。經(jīng)監(jiān)測結(jié)果表明，符合標(biāo)準(zhǔn)要求的生產(chǎn)方式很少。
噪聲粉塵的控制措施
1、將現(xiàn)有開放式生產(chǎn)場地采用封閉式改造，砂石堆場、皮帶輸送系統(tǒng)、粉料儲存罐、攪拌樓等加裝封閉墻板，并在墻體中使用隔聲板。
2、在粉料儲存罐和攪拌樓增設(shè)除塵設(shè)備和回收利用系統(tǒng)。
3、配備低噪聲的混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)和混凝土攪拌車。
4、如果條件具備，建議采用高塔式料倉，可以采用抓斗上料，不需要裝載機(jī)，大大降低生產(chǎn)過程中的噪聲和粉塵，降低生產(chǎn)能耗。
生產(chǎn)廢水廢漿的利用
混凝土的綠色生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)之一是要實(shí)現(xiàn)廢水廢漿的再利用，其中包括雨水的收集利用、廢棄混凝土經(jīng)砂石分離機(jī)后產(chǎn)生廢漿的利用、攪拌車和攪拌樓清洗水的處理、攪拌車外觀清洗水的處理、清洗場地廢水的處理等。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)操作使用步驟：
1、接好電源線，選定合適的檔位，按"設(shè)置"鍵，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置，如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。
2、按"清零"鍵清零，放入試件，對準(zhǔn)中心位置，然后轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)整絲桿，使上壓力板距試件約5mm，按"啟動"鍵啟動電機(jī)(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無法保存及打印)。
3、關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制加載，直至試件破裂。
4、打開回油閥，關(guān)閉送油閥，同時清除試件碎塊。按同樣的方法再放入第二塊、第三塊試件。
5、打開回油閥卸荷，按"打印"鍵打印出全部檢測內(nèi)容，試驗(yàn)結(jié)束，按"停止"鍵停止電機(jī)，并關(guān)閉電源。
6、做同一尺寸試塊的試驗(yàn)時，可以不要轉(zhuǎn)動手輪，讓活塞自由回落，這樣既保證了試驗(yàn)精度，又節(jié)約了時間。
7、當(dāng)活塞超出最大行程(約20mm)，接近開關(guān)起保護(hù)作用，壓力機(jī)停止工作，這時應(yīng)打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。
壓力試驗(yàn)機(jī)適用于檢測水泥、砂漿等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。壓力試驗(yàn)機(jī)為電動液壓加荷，傳感器測力，數(shù)字顯示力值，是建筑、建材、公路、橋梁等工程單位必備的試驗(yàn)檢測設(shè)備。
壓力試驗(yàn)機(jī)符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，應(yīng)手動控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置，在試驗(yàn)過程中能均勻連續(xù)加荷。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要用途：
1、本試驗(yàn)機(jī)適用于檢測水泥、砂漿等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。
2、本試驗(yàn)機(jī)為電動液壓加荷，傳感器測力，數(shù)字顯示力值，是建筑、建材、公路、橋梁等工程單位必備的試驗(yàn)檢測設(shè)備。
3、本試驗(yàn)機(jī)符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，應(yīng)手動控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置，在試驗(yàn)過程中能均勻連續(xù)加荷。
4、根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，見表一。
在檢測過程中，試件接近破壞時，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)回油閥，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載值及試件下邊緣斷裂位置。
壓力試驗(yàn)機(jī)主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
1、最大荷載：300KN
2、示值相對誤差：±1%
3、最小分辨值：0.01KN
4、油壓最大壓強(qiáng)：25Mpa
5、壓力板直徑：φ160mm
6、上下壓板間凈距：390mm
7、活塞直徑×最大行程：φ125×80mm
8、電動機(jī)功率：0.75kw
9、外形尺寸：860×400×1280mm
10、凈重：550KG
壓力試驗(yàn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理：
試驗(yàn)機(jī)主要有機(jī)架、液壓操縱箱、儀表測力顯示、電氣系統(tǒng)組成。
1、機(jī)體部分
試驗(yàn)機(jī)機(jī)體有橫梁、立柱、缸體、機(jī)架、底板組成，測力儀表安裝在機(jī)架右側(cè)上部，液壓操縱部分安裝在機(jī)架右側(cè)下部，定位柱固定在橫梁下，其間有球頭、球座、自動調(diào)整位置，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線，保證測試的準(zhǔn)確度，在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止或減少活塞一升與下降時，粉塵進(jìn)入活塞與油缸間，而使兩者加速磨損，抗壓時，放上抗壓墊塊及下壓板，裝上抗壓裝置，即可進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。
活塞與油缸間設(shè)有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸頂處有一球形槽，并有泄油通道，通過塑料管，把油溢流回油箱。
2、液壓操縱部分
本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有油箱、液壓濾油器、電動機(jī)、速度閥、回油閥等組成。均安裝于機(jī)體上，油泵為直軸式軸向五柱泵。
整個油泵浸在油中，試驗(yàn)機(jī)在加載時，應(yīng)手動控制加載速度閥，使活塞上升速度得到快慢控制，缷荷時應(yīng)轉(zhuǎn)動回油閥手柄，使回油閥回油，活塞慢慢下降，反之關(guān)閉回油閥，打開送油閥，活塞慢慢上升。
3、測力儀表詳閱（儀表說明書）
有電動機(jī)、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。
壓力試驗(yàn)機(jī)的安裝與調(diào)試：
本試驗(yàn)機(jī)的安裝地基應(yīng)牢固可靠，為適應(yīng)操作并使示值正確，基礎(chǔ)可適當(dāng)高到地面，高度按實(shí)際需要而定。
試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間，以便于維修和操作。地腳螺栓（M12×300mm），應(yīng)采用二次灌漿，確保螺栓埋設(shè)正確。
安裝時應(yīng)保持試驗(yàn)機(jī)的水平（水平度≤0.2/1000），應(yīng)用0.1/1000框式水平儀，測量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可以底板下面加墊塊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。
然后接通電源線，本機(jī)電器應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置，電源電壓變化不超過額定值的±10%。
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