閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書設(shè)置好加熱溫度，超溫報警溫度，保溫計時后，啟動其自動運行程序，烘箱的循環(huán)風(fēng)機、進(jìn)風(fēng)機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。

    加熱運行后，溫度仍然達(dá)不到設(shè)定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。

    同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環(huán)節(jié)，殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)程計劃，且提高了生產(chǎn)成本。

    故障分析

    1、首先查看烘箱差壓表，判斷烘箱內(nèi)風(fēng)速是否正常。

    了解循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過于密集，高溫高效過濾器是否堵塞，風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動，排除這些原因后，再判斷循環(huán)風(fēng)機是否存在故障，造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。

    2、其次從故障現(xiàn)象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。

    故障檢測及排除

    經(jīng)過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調(diào)節(jié)部件均正常，然后我們從以下幾個方面進(jìn)行檢查。

    看是否人為誤操作，致使設(shè)置參數(shù)變更，從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動作異常。參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設(shè)計的核心內(nèi)容。

    恢復(fù)PID參數(shù)正常設(shè)置值。其次檢測循環(huán)風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。如果風(fēng)機反轉(zhuǎn)或風(fēng)機負(fù)載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。

    當(dāng)風(fēng)機反轉(zhuǎn)時，可將風(fēng)機的電源任意兩相倒換；當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速過慢時，應(yīng)從兩個方面進(jìn)行檢查：

    1）電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現(xiàn)象。機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風(fēng)葉松動擦箱殼等故障。

    可針對具體情況進(jìn)行排除。再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。

    2）閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經(jīng)過升溫后，烘箱到達(dá)設(shè)定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進(jìn)入斷續(xù)加熱的保溫滅菌階段。

    保溫后烘箱開始冷卻降溫，整個干燥滅菌周期程序運行結(jié)束，完全滿足該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。