金屬管浮子流量計出現(xiàn)故障以及排除方法：
一、關(guān)于抖動
輕微抖動，一般由于介質(zhì)波動引起，可采用增加阻尼的方式來克服；中度抖動，一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成，對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成，可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大儀表氣阻尼；劇烈抖動，主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成儀表超過量程。
二、指針停到某一位置不動
主要原因是浮子卡死。一般由于儀表使用時開啟閥門過快，使得浮子飛快向上沖擊止動器，造成止動器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導(dǎo)向桿與止動環(huán)不同心，造成浮子卡死。處理時可將儀表拆下，將變形的止動器取下整形，并檢查與導(dǎo)向桿是否同心，如不同心可進(jìn)行校正，然后將浮子裝好，手推浮子，感覺浮子上下通暢無阻卡即可，另外，在儀表安裝時一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。
三、測量誤差大
一是由于安裝不符合要求。安裝有以下要求：
對于垂直安裝儀表要保持垂直，傾角不大于2°；對于水平安裝儀表要保持水平，傾角不大于2°；儀表周圍100mm空間不得有鐵磁性物體；安裝位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
二是由于液體介質(zhì)的密度變化較大，這也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標(biāo)定前，都將介質(zhì)按用戶給出的密度進(jìn)行換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量。
三是氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量。
四是由于長期使用及管道震動等多因素引起儀表傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進(jìn)行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進(jìn)行校正。
四、無電流輸出
首先看接線是否正確；其次看液晶是否有顯示，若有顯示無輸出，多為輸出管壞，需更換線路板；再者，丟失標(biāo)校值，由于E2PROM故障，造成儀表標(biāo)定數(shù)據(jù)丟失，也會引起無輸出電流，電流會保持不變。解決辦法：可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作，如果不起作用，可先設(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù)，再設(shè)定密碼2008中數(shù)據(jù)，方法是用手推指針標(biāo)定從RP——100%中的數(shù)據(jù)。
五、無現(xiàn)場顯示
首先檢查接線是否正確。其次檢查供電電源是否正確。最后將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實。
金屬管浮子流量計適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量；工作可靠，維護(hù)量小，壽命長。金屬管浮子流量計對于直管段要求不高；較寬的流量比10：1；雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示，可帶背光單軸靈敏指示；非接觸磁耦合傳動；金屬管浮子流量計全金屬結(jié)構(gòu)，適于高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)；可用于易燃、易爆危險場合；可選二線制、電池、交流供電方式；多參數(shù)標(biāo)定功能；金屬管浮子流量計帶有數(shù)據(jù)恢復(fù)，數(shù)據(jù)備份及掉電保護(hù)功能。
金屬管浮子流量計安裝須知：
1、儀表安裝方向
安裝方向有水平安裝、垂直安裝兩種。水平安裝分為左進(jìn)測出，右進(jìn)測出。垂直安裝分為上進(jìn)下出，下進(jìn)上出。
2、用于污臟流體的安裝
應(yīng)在儀表上游裝過濾器。帶有磁性耦合的金屬管浮子流量計用于可能含磁鐵性雜質(zhì)流體時，應(yīng)在儀表前裝磁過濾器。要保持浮子和錐管的清潔，特別是小口徑儀表，浮子潔凈程度明顯影響測量值。
3、脈動流的安裝
流動本身的脈動，如擬裝儀表位置的上游有往復(fù)泵或調(diào)節(jié)閥，或下游有大負(fù)荷變化等，應(yīng)改換測量位置或在管道系統(tǒng)予以補(bǔ)救改進(jìn)，如加裝緩沖罐；若是儀表自身的振蕩，如測量時氣體壓力過低，儀表上游閥門未全開，調(diào)節(jié)閥未裝在儀表下游等原因，應(yīng)針對性改進(jìn)克服，或改選用有阻尼裝置的儀表。
4、擴(kuò)大范圍度的安裝
如果測量要求的流量范圍度寬，范圍度超過10時，可以在一臺儀表內(nèi)放兩只不同形狀和重量的浮子，小流量時取輕浮子讀數(shù)，浮子到頂部后取重浮子讀數(shù)，范圍度可擴(kuò)大到50-100。
5、要排盡液體用儀表內(nèi)氣體
進(jìn)出口不在直線的角型金屬浮子流量計，用于液體時注意外傳浮子位移的引申套管內(nèi)是否殘留空氣，必須排盡；若液體含有微小氣泡流動時極易積聚在套管內(nèi)，更應(yīng)定時排氣。這點對小口徑儀表更為重要，否則影響流量示值明顯。
6、流量值做必要換算
若非按使用密度、粘度等介質(zhì)參數(shù)向制造廠專門定制的儀表，液體用儀表通常以水標(biāo)定流量，氣體儀表用空氣標(biāo)定，定值在工程標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。使用條件的流體密度、氣體壓力溫度與標(biāo)定不一致時，要做必要換算。換算公式和方法各制造廠使用說明書都有詳述。
7、浮子流量計的校驗和標(biāo)定
浮子流量計的校驗和標(biāo)定液體常用標(biāo)準(zhǔn)表法、容積法和稱量法；氣體常用鐘罩法，小流量用皂膜法。國外有些制造廠的大宗產(chǎn)品已做到干法標(biāo)定，即控制錐形管尺寸和浮子重量尺寸，間接地確定流量值，以降低成本，只對高精度儀表才坐實流標(biāo)定。
金屬管浮子流量計檢測部分是由一個自下向上擴(kuò)張的垂直錐形管和一個沿著錐形管軸可以上下自由移動的浮子組成。
工作原理，被測流體從下向上經(jīng)過錐管和浮子形成的環(huán)隙時，浮子上、下端產(chǎn)生差壓形成浮子上升的力，當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時，浮子便上升；
環(huán)隙面積隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少；
直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過的流量有著對應(yīng)關(guān)系。
金屬管浮子流量計由二部分組成：
傳感器：測量管及浮子；
信號變送器：指示器；
傳感器的觸液材質(zhì)有四種：不銹鋼、哈氏合金、鈦材、不銹鋼襯PTFE；用戶可根據(jù)不同的角液材質(zhì)，來滿足工藝的耐壓及介質(zhì)防腐的需要。
根據(jù)不同的測量要求，用戶在選型時，可以選擇不同的指示器組合，來實現(xiàn)不同的測量要求。
流量的測量是由指示器內(nèi)的變送器通過耦合磁鋼感受浮子位置的變化來完成流量的指示和信號的遠(yuǎn)傳輸出的。
當(dāng)被測介質(zhì)自下而上流經(jīng)測量管時，浮子受重力、浮力及流體流速對浮子垂直向上的推動力三者平衡時；
浮子即相對而言靜止在某個位置，這個位置隨浮子與錐管的環(huán)面積、流體流速而變化，浮子的位置即對應(yīng)被測介質(zhì)流量的大小。
目前工業(yè)上選用較多的流量儀表種類，對于新華金屬管浮子流量計常州廠家的選型主要要幾個方面：溫度、壓力、介質(zhì)、介質(zhì)密度、流量范圍、連接形式等等。
玻璃轉(zhuǎn)子流量計的溫度在-20~120之間，但是如果是內(nèi)襯四氟的轉(zhuǎn)子流量計是沒辦法達(dá)到這么高的溫度的。
玻璃轉(zhuǎn)子流量計主要部件刻度管是玻璃，所以肯定有一個壓力極限，不同口徑的玻璃管轉(zhuǎn)子流量計耐壓也是不同的。
而從流量范圍來說，一般正常的常用流量為刻度管最大流量的2/3處比較為準(zhǔn)。
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