隨著養(yǎng)殖業(yè)越來越向著大面積、大數(shù)量發(fā)展，飼料對于養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)的影響也越來越大，飼料的水含量就是判斷飼料品質(zhì)好壞的一個重要指標(biāo)。
飼料的水分含量太高，會使其營養(yǎng)濃度降低，且在儲存過程中容易發(fā)霉變質(zhì)；若水分含量太低，會降低淀粉的糊化度和消化率，顆粒硬度大，影響適口性，降低采食量。
飼料水分測定儀測試原理與使用和參數(shù)
1、環(huán)形鹵素?zé)艨芍苯蛹訜嵛镔|(zhì)內(nèi)部，從而使物料中的水分被快速蒸發(fā)出來。相比傳統(tǒng)的烤箱法效率著實(shí)提高不少。
2、采用美國進(jìn)口電磁力稱重傳感器，稱量數(shù)值穩(wěn)定準(zhǔn)確，使用壽命長久。
3、儀器外觀精致大方，檔次遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國內(nèi)同行業(yè)的水準(zhǔn)，可連接電腦和RSS打印機(jī)對數(shù)據(jù)打印保留記錄，方便用戶存檔數(shù)據(jù)，作為檢測數(shù)據(jù)參考資料。
4、獨(dú)特溫控加熱系統(tǒng)加熱烘干均勻，使檢測結(jié)果更精準(zhǔn)。
5、自動化操作，方便快捷，測定完畢后報(bào)警提醒，測試過程實(shí)現(xiàn)一鍵操作。
6、純不銹鋼防風(fēng)腔罩，耐高溫、便于清潔，可重復(fù)利用，避免不必要的耗材，節(jié)約成本。
飼料水分測定儀技術(shù)參數(shù)
1. 量程（g）：120-0.001
2. 可讀性：0.01%
3. 測量結(jié)果顯示模式：水分值、固含量、水分含量曲線圖
4. 外形尺寸（W*D*H）（mm）：310*205*200
5. 測量范圍：0.001-100水分
6. 操作溫度要求：常溫下
7. 秤盤尺寸（mm）：Φ90
8. 加熱溫度范圍（℃）：RT~200
9. 干燥程序：標(biāo)準(zhǔn)加熱方式
10. 濕度顯示模式：相對濕度
11. 停機(jī)方式：手動停機(jī)、自動停機(jī)、定時停機(jī)
12. 設(shè)定時間：0~99分鐘，間隔1分鐘
13. 打?。簾崦舸蛴。ㄍ庵茫?，輸出打印結(jié)果
飼料水分測定儀使用步驟
1、用實(shí)驗(yàn)勺取5.190g飼料均勻鋪在樣品盤上，設(shè)置好合適的溫度后蓋下上蓋，按下“START”鍵開始測試；
2、蜂鳴兩聲后，儀器自動停機(jī)，測試結(jié)束，可在液晶顯示屏查看測試后飼料的水含量為14.88%；
3、復(fù)位儀器，待儀器冷卻至40℃以下后，再取5.524g左右飼料均勻鋪在樣品盤上，重復(fù)上述測試步驟；
4、測試結(jié)束后得出第二組數(shù)據(jù)，顯示樣品的水分含量為14.96%；數(shù)據(jù)基本相同誤差僅為0.08%，表示測試結(jié)果可靠，可重復(fù)性好。
測試注意事項(xiàng)
1、先將儀器進(jìn)行水平位置校準(zhǔn)，為得到精準(zhǔn)的測量數(shù)據(jù)提供前提和保證。
2、擺放樣品時盡量均勻平鋪在托盤上，保證樣品能夠充分受熱烘干。
3、由于儀器周圍的加熱單元四周區(qū)域會變熱，請勿在儀器周圍放置易燃物品。
4、儀器在加熱烘干過程中溫度會達(dá)到200℃，因此請勿打開或接觸加熱單元。
5、測試完成后由于樣品本身、加熱單元和其他容器仍會很燙，因此在取走樣品時應(yīng)小心謹(jǐn)慎。在進(jìn)行第二次測量時請確保儀器溫度降為40℃以下，檢測完樣品時請及時清理樣品盤。
6、儀器測量完畢后如需進(jìn)行第二次測量，請小心將樣品盤拿出，無直接用手拿出，以防燙傷。
早期人們判斷物品水分含量高低（即干燥程度）的方法是通過人的感官進(jìn)行定性判斷，比如用手摸可以感覺這個樣品比那個樣品更干燥一點(diǎn)。到19世紀(jì)隨著產(chǎn)品的工業(yè)化開始，人們需要更精確的判斷產(chǎn)品水分含量，即定量分析產(chǎn)品的水分含量，因此，儀器檢測逐漸進(jìn)入各行各業(yè)的水分分析。
飼料水分快速檢測儀技術(shù)指標(biāo)：
1、稱重范圍：0-60g
水分測定范圍：0.01-100%
干重測定范圍：100-0.00%
3、稱重最小讀數(shù)：0.01g
JQR稱重系統(tǒng)傳感器
CMC計(jì)量許可證00000018號（生產(chǎn)許可證）
4、樣品質(zhì)量：0.5-60g
5、加熱溫度范圍：當(dāng)前環(huán)境溫度-180℃
溫度誤差：±0.5℃
加熱方式：應(yīng)變式混合氣體加熱器
6、水分含量可讀性：0.01%
顯示8種參數(shù)：
水分值，干重，樣品初值，樣品終值，測定時間，溫度初值，終值，恒重值
顯示：彩色7寸液晶觸摸屏
操作模式：全屏幕觸控式
屏幕分辨率：800x480
8、外型尺寸：380×205×325(mm)
9、電源：220V±10%
10、凈重：3.7Kg
水分儀另售選配件：
1微型打印機(jī)一臺
2電腦連接軟件一套
顆粒料水分含量及影響
1、乳豬顆粒料的水分含量
在冬春季節(jié)，由于氣溫較低，飼料廠家多使用新上市的玉米，其水分含量比較高，在飼料生產(chǎn)制粒后，水分在13%左右，基本能滿足品質(zhì)控制要求。
但在夏秋季節(jié)，飼料原料水分在11%~13%，加之氣溫高，飼料原料水分在粉碎、制粒、前處理過程損失一部分，使得飼料成品水分在9%~11%。
2、顆粒料水分對乳豬生產(chǎn)性能的影響
顆粒料水分太高，營養(yǎng)濃度低，且在使用過程容易發(fā)霉變質(zhì)；顆粒料水分太低，會降低淀粉的糊化度和消化率，顆粒硬度大，影響乳豬的適口性，降低采食量。
3、顆粒料水分對機(jī)械磨損及生產(chǎn)效率的影響
顆粒料水分越低，機(jī)械磨損越嚴(yán)重，生產(chǎn)效率越低。顆粒料水分在11%~13%生產(chǎn)效率快，機(jī)械磨損輕。
4、顆粒料水分含量對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響
顆粒料水分含量，不僅影響飼料的品質(zhì)，還影響產(chǎn)品的出品率和經(jīng)濟(jì)效益。一個年產(chǎn)2萬t顆粒料的企業(yè)，年損失的經(jīng)濟(jì)效益可高達(dá)200萬元（按年產(chǎn)2萬t，通過調(diào)整水分含量，每t增加2%，每t料售價5000元計(jì)算）。
根據(jù)生產(chǎn)季節(jié)氣候不同和原料水分含量變化，調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，可顯著提高飼料品質(zhì)和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
在飼料加工過程中提高顆粒料水分的方法
1、原料粉碎過程中的水分控制
通過對使用不同孔徑的粉碎機(jī)篩片生產(chǎn)的結(jié)果進(jìn)行比較分析發(fā)現(xiàn)，粉碎后原料水分損耗量隨著原料粉碎粒度的減小而明顯增加。
隨著原料水分含量的增加，粉碎效率也顯著降低，能耗也會增加。原料粉碎過程水分損失一般在0.5%左右。
2、飼料混合過程中的水分控制
飼料混合過程水分損失非常少，可以忽略不計(jì)。當(dāng)混合后粉料的水分含量比較低時，可考慮在物料混合時噴加霧化水。
但在混合機(jī)內(nèi)加水存在很多問題必須高度重視：
①添加到混合機(jī)的水不能直接用自來水，需要經(jīng)過特殊處理或添加防霉劑。
②要配置數(shù)量、大小適合的噴頭，調(diào)整噴頭的位置和噴水速率，確保噴水均勻。
③每天生產(chǎn)結(jié)束后清理混合機(jī)、待制粒倉，避免混合機(jī)、待制粒倉的內(nèi)壁物料的殘留。
④對原料和最終產(chǎn)品的水分、天氣變化情況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)控結(jié)果確定在混合時的加水量，確保最終產(chǎn)品含水量在安全范圍內(nèi)。
3、調(diào)質(zhì)過程中的水分控制
蒸汽調(diào)質(zhì)是顆粒飼料加工過程中的關(guān)鍵工藝，調(diào)質(zhì)效果直接影響顆粒的質(zhì)量和成品料含水量。蒸汽質(zhì)量和調(diào)質(zhì)時間是影響調(diào)質(zhì)效果的兩個重要因素。
在生產(chǎn)過程可通過調(diào)整或關(guān)閉疏水閥，使用低壓蒸汽，增加物料在調(diào)質(zhì)器中的調(diào)質(zhì)時間，使物料與蒸汽充分混合，能使物料充分吸收蒸汽中的水分，從而增加產(chǎn)品的水分。
4、選擇合適的制粒環(huán)模
制粒機(jī)環(huán)模的孔徑和壓縮比的大小，是影響制粒機(jī)產(chǎn)能的主要因素，同時也是影響顆粒飼料成品水分的因素之一。
孔徑小的環(huán)模，由于其顆粒直徑較小，冷卻器冷卻風(fēng)量容易穿透飼料顆粒，因此冷卻時帶走的水分多，飼料產(chǎn)品水分就會偏低。
反之，孔徑大的制料環(huán)模，其顆粒直徑較大，冷風(fēng)不容易穿透顆粒，冷卻時帶走的水分就少，飼料產(chǎn)品水分就會升高。對于壓縮比較大的環(huán)模，在制粒過程中，磨擦阻力較大，物料不容易通過孔徑，擠壓制粒時，磨擦溫度高，水分散失大，其飼料顆粒水分就會降低。
一般乳豬料都使用孔徑比較小的環(huán)模，因此選用壓縮比低的環(huán)模有利于提高顆粒料質(zhì)量和水分含量。
5、顆粒料冷卻時，要選擇合適的冷卻風(fēng)量
冷卻過程的目的除了降低顆粒飼料的溫度，使其不超過室溫3℃；還可以帶走飼料中的水分，使飼料產(chǎn)品水分符合規(guī)定的要求，根據(jù)成品冷卻前的水分，設(shè)定成品的冷卻參數(shù)，避免水分過度流失。
目前水分含量的儀器測量方法主要是熱失重法。 熱失重法又叫干燥方法，即將樣品干燥至恒重，檢測樣品干燥前后的重量變化，其中損失的重量就定義為該樣品含水量，可通過下列公式計(jì)算水分含量：
根據(jù)干燥方式的不同，目前主要包括烘箱干燥法，紅外線干燥法以及微波干燥法等
干燥失重法是目前較為通用的水分檢測技術(shù)，而且是許多行業(yè)水分檢測的國標(biāo)法；首先在天平上稱取樣品的初始重量，然后放入烘箱進(jìn)行加熱，并將樣品中的水分及相應(yīng)揮發(fā)份蒸發(fā)出來，再在天平上稱取其干燥后的重量，并進(jìn)行計(jì)算得出樣品的含水量。
由于烘箱干燥法利用的是空氣對流熱，其熱效率相對較低，因此該方法檢測速度慢，一個測量需要幾個小時甚至更長，隨著工業(yè)化的快速發(fā)展，人們需要快速知道生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的水分含量，因此烘箱干燥法已不能滿足這種快速測量的要求，應(yīng)運(yùn)而生了紅外快速水分儀、微波干燥水分儀等，這些儀器檢測速度更快，可將一個測量時間縮短到幾分鐘，甚至幾十秒鐘。
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