差壓式流量計由一次裝置（檢測件）和二次裝置（差壓轉換和流量顯示儀表）組成。通常以檢測件形式對差壓式流量計分類,如孔板流量計、文丘里流量計、均速管流量計等。
二次裝置為各種機械、電子、機電一體式差壓計,差壓變送器及流量顯示儀表。它已發(fā)展為三化（系列化、通用化及標準化）程度很高的、種類規(guī)格龐雜的一大類儀表,它既可測量流量參數(shù),也可測量其它參數(shù)（如壓力、物位、密度等）。
差壓式流量計的檢測件按其作用原理可分為:節(jié)流裝置、水力阻力式、離心式、動壓頭式、動壓頭增益式及射流式幾大類。
檢測件又可按其標準化程度分為二大類:標準的和非標準的。
所謂標準檢測件是只要按照標準文件設計、制造、安裝和使用,無須經實流標定即可確定其流量值和估算測量誤差。
非標準檢測件是成熟程度較差的,尚未列入國際標準中的檢測件。
差壓式流量計是一類應用廣泛的流量計,在各類流量儀表中其使用量占居首位。近年來,由于各種新型流量計的問世,它的使用量百分數(shù)逐漸下降,但目前仍是重要的一類流量計。
差壓式流量計常見故障、原因及排除方法。
1、指示零或移動很小。
其原因為：
?。?）平衡閥未全部關閉或泄漏；
?。?）節(jié)流裝置根部高低壓閥未打開；
?。?）節(jié)流裝置至差壓計間閥門、管路堵塞；
（4）蒸氣導壓管未完全冷凝；
?。?）節(jié)流裝置和工藝管道間襯墊不嚴密；
（6）差壓計內部故障。
其對應處理方法為：
?。?）關閉平衡閥，修理或換新；
?。?）打開；
?。?）沖洗管路，修復或換閥；
?。?）待完全冷凝后開表；
?。?）擰緊螺栓或換墊；
?。?）檢查、修復。
2、指示在零下。
其原因為：
?。?）高低壓管路反接；
?。?）信號線路反接；
（3）高壓側管路嚴重泄漏或破裂。
其對應處理方法為：
?。?）檢查并正確連接好；
?。?）檢查并正確連接好；
?。?）換件或換管道。
3、指示偏低。
其原因為：
（1）高壓側管路不嚴密；
（2）平衡閥不嚴或未關緊；
（3）高壓側管路中空氣未排凈；
?。?）差壓計或二次儀表零位失調或變位；
（5）節(jié)流裝置和差壓計不配套，不符合設計規(guī)定。
其對應處理方法為：
?。?）檢查、排除泄漏；
?。?）檢查、關閉或修理；
?。?）排凈空氣；
?。?）檢查、調整；
?。?）按設計規(guī)定更換配套的差壓計。
4、指示偏高。
其原因為：
?。?）低壓側管路不嚴密；
?。?）低壓側管路積存空氣；
?。?）蒸氣等的壓力低于設計值；
?。?）差壓計零位漂移；
?。?）節(jié)流裝置和差壓計不配套，不符合設計規(guī)定。
其對應處理方法為：
?。?）檢查、排除泄漏；
?。?）排凈空氣；
?。?）按實際密度補正；
?。?）檢查、調整；
?。?）按規(guī)定更換配套差壓計。
5、指示超出標尺上限。
其原因為：
?。?）實際流量超過設計值；
?。?）低壓側管路嚴重泄漏；
（3）信號線路有斷線。
其對應處理方法為：
（1）換用合適范圍的差壓計；
（2）排除泄漏；
（3）檢查、修復。
6、流量變化時指示變化遲鈍。
其原因為：
?。?）連接管路及閥門有堵塞；
?。?）差壓計內部有故障。
其對應處理方法為：
?。?）沖洗管路、疏通閥門；
（2）檢查排除。
7、指示波動大。
其原因為：
?。?）流量參數(shù)本身波動太大；
?。?）測壓元件對參數(shù)波動較敏感。
其對應處理方法為：
?。?）高低壓閥適當關小；
?。?）適當調整阻尼作用。
8、指示不動。
其原因為：
?。?）防凍設施失效，差壓計及導壓管內液壓凍??；
?。?）高低壓閥未打開。
其對應處理方法為：
（1）加強防凍設施的效果；
（2）打開高低壓閥。
選擇使用差壓式流量計時，對于流體的性質和狀態(tài)必須要求滿足以下幾個條件：
1、流體必須充滿管道和節(jié)流裝置，并連續(xù)地流經管道。
2、流體在流經節(jié)流件以前，流束是平行于管道軸線的無旋流。
3、流體必須是牛頓流體，即在物理上和熱力學上是均勻的、單相的，或者可以認為是單相的，包括混合氣體、溶液和分散性粒子小于0、1微米的膠體，在氣體中有不大于2%(質量成分)均勻分散的固體微粒，或液體中有不大于5%(體積成分)均勻分散的氣泡，也可認為是單相流體，但其密度應取平均值 。
4、流體流量不隨時間變化或變化非常緩慢。
5、流體流經節(jié)流件時不發(fā)生相交。
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