由于電磁流量計傳感器的輸出信號很小，通常只有幾毫伏。為了提高儀表抗干擾能力，電磁流量計輸入回路中的零電位必須接地，以大地電位為零電位，這是傳感器接地的充分條件。
接地不良或沒接地線會導(dǎo)致外界干擾信號，導(dǎo)致電磁流量計AD轉(zhuǎn)換器采樣出錯，報錯形式有：空管、信號為零或信號出現(xiàn)負(fù)值。電磁流量計的接地要求有兩個方面：
1、從電磁流量計的工作原理和流量感應(yīng)信號電流的回路來分析,傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必須與被測介質(zhì)同電位。
2、接地。以大地為零電位，減少外界干擾。一般情況下,工藝管道都是金屬管，本身都是接地的,這點要求很容易滿足。但是在外界電磁場干擾較大的情況下,電磁流量計應(yīng)另行設(shè)置接地裝置，接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機(jī)或其它設(shè)備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于10Ω。
a、電磁流量計的傳感器在金屬管道上安裝(金屬管道內(nèi)壁沒有絕緣涂層)。
b、電磁流量計的傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝,傳感器的兩端應(yīng)安裝接地環(huán)、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管。
使管內(nèi)流動的被測介質(zhì)與大地短路,具有零電位，否則，電磁流量計無法正常工作。
因此，電磁流量計并不要求非單獨設(shè)置接地裝置不可，尤其是小口徑電磁流量傳感器，但單獨設(shè)置接地裝置有利于儀表的可靠運行。也就是說，對于電磁流量計的接地問題必須有一個正確的認(rèn)識，要重視，但又不能盲目地過分強(qiáng)調(diào)。
智能電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來測量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。
除可測量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。
1、口徑與量程的選擇
變送器口徑通常選用與管道系統(tǒng)相同的口徑．如果管道系統(tǒng)有待設(shè)計，則可根據(jù)流量范圍和流速來選擇口徑。
變送器的量程可以根據(jù)兩條原則來選擇：一是儀表滿量程大于預(yù)計的最大流量值；二是正常流量大于儀表滿量程的50％，以保證一定的測量精度。
2、溫度和壓力的選擇
“錫儀”牌電磁流量計能測量的流體壓力與溫度是有一定限制的．選用時，使用壓力必須低于該流量計規(guī)定的工作壓力。
如對變送器耐壓有特殊要求，則可與生產(chǎn)廠家具體協(xié)商。
電磁流量計的工作溫度取決于所用的襯里材料
3、內(nèi)襯材料與電極材料的選擇
變送器的內(nèi)襯材料及電極材料必須根據(jù)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)來正確選擇，否則儀表會由于襯里和電極的腐蝕而很快損壞，而且腐蝕性很強(qiáng)的介質(zhì)一旦泄漏容易引起事故。
以上是電磁流量計選用原則，我們在選擇過程中，明確了解電磁流量計所測介質(zhì)，壓力，溫度，流量，口徑，電極材料選擇根據(jù)客戶要求定制，標(biāo)準(zhǔn)配置為316L，對于污水測量或有腐蝕性介質(zhì)要提前說明。
一體式電磁流量計是采用國際先進(jìn)技術(shù)研發(fā)的一種高智能、高可靠性的流量計,不僅可用于一般的過程檢測,還適用于礦漿、紙漿及糊狀液體的測量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、食品、電力、造紙、水利給排水、水政水資源等行業(yè)。
工業(yè)生產(chǎn)中時常會遇到電磁流量計歸零不穩(wěn)定的狀況，分析產(chǎn)生這個問題的原因有多種，根多年的經(jīng)驗得出結(jié)論，主要有以下幾種因素：
1、管道未充液體或液體中含有氣泡客觀上以為流量傳感器內(nèi)無活動而實踐上存在著微量活動。
2、閥門運用日久或液體污臟使閥門密閉不全也會導(dǎo)致零點不穩(wěn)定現(xiàn)象的出現(xiàn)。
3、液體電導(dǎo)率變化或不平均，在靜止時會使零點變動，活動時使輸出晃動。
4、由于內(nèi)壁外表結(jié)垢和電極污穢水平不可能完整一樣和對稱，毀壞了初始調(diào)零設(shè)定的均衡情況。
5、流量傳感器左近的電力設(shè)備狀態(tài)的變化(如漏電流增加)構(gòu)成接地電位變化，也會惹起智能電磁流量計零點變動。
通過對于問題的剖析，我們可以根據(jù)相應(yīng)的現(xiàn)象找出相應(yīng)的解決方案。
電磁流量計零點飄移控制
一首先排除檢查：檢查程序
檢查零點電磁流量計不穩(wěn)定的流程.先按流程全面考慮作初步調(diào)查和判斷,然后再逐項細(xì)致檢查和試排除故障.流程所列檢查項口順序的先后原則是:
?。?）可經(jīng)觀察或詢問了解毋須較大操作的在前,即先易后難;
（2）按過去現(xiàn)場檢修經(jīng)驗,出現(xiàn)頻度較高而今后可能出現(xiàn)概率較高者在前;
?。?）檢查本身所需的先后要求.若經(jīng)初步調(diào)查確隊足后幾項故障原因,亦可提前作細(xì)致檢查.
二、電磁流量計傳感器按地不完善受雜散電流等外界干擾:
管道雜散電流等外界干擾影響主要智能電磁流量計良好的接地保護(hù),通常要求接地電阻小于1000,不要和具他電機(jī)電器共用接地.有時候環(huán)境條件較好,智能電磁流量計不接地亦能正常工作,但是一旦良好環(huán)境不存在,儀表會出現(xiàn)故障,屆時再作檢查會帶來堵多麻煩.
流量傳感器附近的電力設(shè)備狀態(tài)的變化（如漏電流增加）形成按地電位變化,電會引起智能電磁流量計零點變動.
三、電磁流量計液體方面（如液體電導(dǎo)率均勻性,電極污染等問題）的原因;
液體電導(dǎo)率變化或不均勻,在靜止時會使零點變動,流動時使輸出晃動.因此流量計位置應(yīng)遠(yuǎn)離注入藥液點或管道化學(xué)反應(yīng)段下游,流量傳感器可以裝在這些場所的上游.
液體若含有固相,或雜質(zhì)沉積測量管內(nèi)壁,或在測量管內(nèi)壁結(jié)垢,或電極被油脂等污穢等等,均有可能出現(xiàn)零點變動.因為內(nèi)壁表面結(jié)垢和和電極污穢程度不可能完全一樣和對稱,破壞廠初始凋零設(shè)定的平衡狀況.積極措施足清除污穢和沉積垢層;若零伙變動不大也可嘗試重新調(diào)零。
四、電磁流量計信號回路絕緣下降：
信 號回路絕緣下降會形成零點不穩(wěn).信號回路絕緣下降的土要原因足,包極部位絕緣下降所引起的,但也不能排除信號電纜及其接線端子絕緣下降或破壞.因為有時候 現(xiàn)場環(huán)境十分嚴(yán)酷,稍一疏忽儀表蓋/導(dǎo)線連接處密封不慎,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜保護(hù)層,使絕緣卜降.信號回路絕緣電阻檢查分別按 電纜側(cè)和流量傳感器側(cè)兩郵分進(jìn)行,用兆歐表測試.因信號電纜容易可先做.流量傳感器再分兩次進(jìn)行:充滿液體測黽電極表面接觸電阻和個管后測量,U極絕緣電 阻.
五、檢查電極接觸電阻和電極絕緣電阻分2步進(jìn)行：
?。?）充滿液體測量電極表面勺液體接觸電阻 流量傳感器卸下信號電纜接線,用萬用表分別測量每電極與接地點,間的電阻,兩電極對地電姐值之左應(yīng)在10％－20％.第九節(jié)中"一/電極接觸電阻的測量"將有進(jìn)一步說明.
?。?）空管測量電極絕緣 放空測量管,用干布揩于內(nèi)表面,待完全干燥后,用H500VDC兆歐表測量各電極與地間的電阻們,阻值必須在100MΩ以上.
一般情況下，通過以上的五個步驟的檢查和操作，就基本可以解決零點不穩(wěn)定的情況。
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