1、過電壓對的影響
通用變頻器的基本組成電路是整流電路和逆變電路兩部分，整流電路是將工頻交流電整流成直流電。逆變電路再將直流電逆變成頻率和電壓可調(diào)的交流電。變頻調(diào)速裝置一般是均采用交一直一交電壓模式。變頻器過電壓一般是指中間直流回路過電壓，其危害主要有以下三點(diǎn)：一是電網(wǎng)電壓升高會增加電機(jī)鐵芯磁通，很容易造成磁路飽和，加大勵磁電流，導(dǎo)致電機(jī)溫升過大，損傷電機(jī);二是電網(wǎng)電壓升高會使中間直流回路電壓升高后，變頻器輸出電壓的脈沖幅度過大，對電機(jī)絕緣壽命有很大的影響;三是對中間直流回路濾波器壽命影響很大，甚至?xí)鸨选?/p>
2、欠電壓對變頻器的影響
變頻器具有GTO、IGBT以及IGCT等眾多功率性的器件，這些功率性器件通常有一定的過載能力，當(dāng)電網(wǎng)欠電壓幅度較小，持續(xù)時(shí)間較短時(shí)，對功率器件正常運(yùn)行影響不大，當(dāng)電網(wǎng)電壓降幅過大，持續(xù)時(shí)間長時(shí)，變頻器的無法起振，控制電源的輸出停止或輸出功率下降。很容易造成變頻器控制系統(tǒng)發(fā)生紊亂，功率器件不能進(jìn)行關(guān)斷，給變頻器造成損害。
變頻器的設(shè)定參數(shù)多，每個(gè)參數(shù)均有一定的選擇范圍，使用中常常遇到因個(gè)別參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致變頻器不能正常工作的現(xiàn)象。
1、外加起停按鈕及電位器調(diào)頻無效。變頻器出廠時(shí)設(shè)定為通過鍵盤面板操作，外部控制無效，端子FWD_CM用短接片短接。選擇外部起停及調(diào)頻控制時(shí)，必須將該短接片去掉。出現(xiàn)上面問題，可能是FWD，CM短接片未取掉，操作方式和調(diào)頻方式參數(shù)選擇錯誤所致，應(yīng)重點(diǎn)對該部分進(jìn)行檢查。
2、變頻器在電機(jī)空載時(shí)工作正常，但不能帶載起動。這種問題常常出現(xiàn)在恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。山西鋁廠一臺FRNl60P7。4EX變頻器在試車時(shí)電機(jī)空試正常、但一帶負(fù)荷即跳閘，提高了加減速時(shí)間后仍無法帶載。繼續(xù)檢查轉(zhuǎn)矩提升值，將轉(zhuǎn)矩提升值由“2”改為“7”后，提高了低頻時(shí)的電壓輸出。改善了低頻時(shí)的帶載特性，電機(jī)帶載正常。遇到上述問題時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查加、減速時(shí)間設(shè)定及轉(zhuǎn)矩提升設(shè)定值。
3、變頻器投入運(yùn)行、電機(jī)還未起動就過載跳停。山西鋁廠一臺7.5kW_6極電機(jī)采用變頻控制，變頻器在投入運(yùn)行起動時(shí)、頻繁跳停。經(jīng)查原設(shè)定時(shí)將偏置頻率設(shè)定為2H2、變頻器在接到運(yùn)行指令但未給出調(diào)頻信號之前、受控電機(jī)將一直接收2H2的低頻運(yùn)行指令而無法起動。經(jīng)測定該電機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流達(dá)到47A，約為電機(jī)額定電流3倍，變頻器過載保護(hù)動作屬正常。改偏置頻率為0Hz，電機(jī)起動正常。
4、頻率已經(jīng)達(dá)到較大值，但電機(jī)轉(zhuǎn)速仍不高。一臺新投用的變頻器頻率設(shè)置顯示已經(jīng)很大，但電機(jī)轉(zhuǎn)速明顯較同頻率下其它電機(jī)低。檢查頻率增益設(shè)定值為150％。由頻率設(shè)定信號增益定義可知：設(shè)定增益為設(shè)定模擬頻率信號對輸出頻率的比率，假設(shè)設(shè)定頻率為30Hz，實(shí)際輸出頻率僅為20H2。將設(shè)定增益改為100％后，問題得到解決。
5、頻率上升到一定數(shù)值，繼續(xù)向上調(diào)節(jié)時(shí)，頻率保持在一定值不斷跳躍，轉(zhuǎn)速不能提高。變頻器工作時(shí)，將自動計(jì)算輸出轉(zhuǎn)矩，并將輸出轉(zhuǎn)矩限制在設(shè)定值內(nèi)。如果驅(qū)動轉(zhuǎn)矩設(shè)定值偏小，將可能因輸出轉(zhuǎn)矩受到限制，使變頻器輸出頻率達(dá)不到給定頻率。遇到上面的問題，應(yīng)檢查驅(qū)動轉(zhuǎn)矩設(shè)定值是否偏小，變頻器的容量是否偏小，再設(shè)法解決。
認(rèn)真做好的日常維護(hù)保養(yǎng)需要掌握以下幾點(diǎn)：
1.定期對變頻器進(jìn)行除塵，重點(diǎn)是控制柜，變頻器散熱底座、變頻器主線接線端子排、變頻器下進(jìn)風(fēng)口、上出風(fēng)口是否積塵或因積塵過多而堵塞。變頻器因本身散熱要求通風(fēng)量大，故運(yùn)行一定時(shí)間以后，表面積塵十分嚴(yán)重，須定期清潔除塵。
2.將變頻器前門打開，仔細(xì)檢查交、直流母排有無變形、腐蝕、氧化，母排連接處螺絲有無松脫，各安裝固定點(diǎn)處堅(jiān)固螺絲有無松脫，固定用絕緣片或絕緣柱有無老化開裂或變形，如有應(yīng)及時(shí)更換，重新緊固，對已發(fā)生變形的母排須校正后重新安裝。
3.對線路板、母排等除塵后，進(jìn)行必要的防腐處理，涂刷絕緣漆，對已出現(xiàn)局部放電、拉弧的母排須去除其毛刺后，再進(jìn)行處理。對已絕緣擊穿的絕緣板，須去除其損壞部分，在其損壞附近用相應(yīng)絕緣等級的絕緣板對其進(jìn)行隔絕處理，緊固并測試絕緣并認(rèn)為合格后方可投入使用。
4.電氣控制柜內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)行及轉(zhuǎn)動是否正常，停機(jī)時(shí)，用手轉(zhuǎn)動，觀察軸承有無卡死或雜音，必要時(shí)更換軸承或維修。
5.對輸入、整流及逆變、直流輸入快熔進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)燒毀及時(shí)更換。
6.中間直流回路中的器有無漏液，外殼有無膨脹、鼓泡或變形，安全閥是否破裂，有條件的可對電容容量、漏電流、耐壓等進(jìn)行測試，對不符合要求的電容進(jìn)行更換，對新電容或長期閑置未使用的電容，更換前須對其進(jìn)行鈍化處理。濾波電容的使用周期一般為5年，對使用時(shí)間在5年以上，電容容量、漏電流、耐壓等指標(biāo)明顯偏離檢測標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)酌情部分或全部更換。
7.對整流、逆變部分的、IGBT用進(jìn)行電氣檢測，測定其正向、反向電阻值，并在事先制定好的表格內(nèi)認(rèn)真做好記錄，看各極間阻值是否正常，同一型號的器件一致性是否良好，必要時(shí)進(jìn)行更換。
8.對控制柜內(nèi)的主及其它輔助接觸器進(jìn)行檢查，仔細(xì)觀察各接觸器動靜觸頭有無拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，發(fā)現(xiàn)此類問題應(yīng)對其相應(yīng)的動靜觸頭進(jìn)行更換，確保其接觸安全可靠；以及附助觸點(diǎn)及觸點(diǎn)接觸性能檢查。
9.仔細(xì)檢查端子排有無老化、松脫，是否存在短路隱性故障，各連接線連接是否牢固，線皮有無破損，各電路板接插頭接插是否牢固。進(jìn)出主線連接是否可靠，連接處有無發(fā)熱氧化等現(xiàn)象，接地是否良好。
總之，變頻器損壞的原因是多種多樣的，只有找到變頻器損壞的原因，才能及時(shí)采取措施，避免更大的損失，從而排除故障使變頻器設(shè)備能夠正常穩(wěn)定地運(yùn)行。
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