混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。
主要由拌筒、加料和卸料機構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機、傳動機構(gòu)、機架和支承裝置等組成。
按工作性質(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式和強制式；按安裝方式分固定式和移動式；
按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。
混凝土攪拌機，包括通過軸與傳動機;
構(gòu)連接的動力機構(gòu)及由傳動機構(gòu)帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈，傳動軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象；
采用的傳動機構(gòu)又可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象。
混凝土攪拌機的維護保養(yǎng)
1 保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。
2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。
3 每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4 混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高
5 若要確保其技術(shù)性能，在維修改造中一定要注意不能以次充好，必須選用高質(zhì)量的軸承。
6 每班工作結(jié)束后，應(yīng)認真清洗混凝土攪拌機。
混凝土攪拌機，包括通過軸與傳動機;
構(gòu)連接的動力機構(gòu)及由傳動機構(gòu)帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈，傳動軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象；
采用的傳動機構(gòu)又可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象。
混凝土攪拌機使用前的檢查工作：
1、檢查各減速箱及潤滑部分潤滑(脂)是否充足良好。
2、檢查電源電壓，額定電壓380V，壓降不得低于10%，但不高于5%，否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)。
3、檢查電機和電器元件的接線是否牢靠，并用導(dǎo)線將電機接地，以保證安全，然后接通電源。
4、接通水路，檢查水泵，節(jié)流閥和噴水管的可靠性。
5、檢車各部位鏈接螺栓是否牢固，特別是運動部件的聯(lián)接，如有松動應(yīng)予擰緊。
6、檢查鋼絲繩是否整齊的排列在卷筒上，如有松散應(yīng)重新纏好。
7、檢查攪拌筒內(nèi)、料斗內(nèi)及軌道架上是否有異物積存，如有積存應(yīng)及時清理干凈。
8、檢查上料斗提升是否靈活、制動、行程開關(guān)動作是否靈敏、準確安全可靠。
混凝土攪拌機把水泥、砂石材料和水混合并制成混凝土混合料的機械。
混凝土攪拌機由拌筒、加料和卸料機構(gòu)、傳動機構(gòu)、機架和支承裝置組成。
混凝土攪拌機通過軸與傳動機構(gòu)連接的動力機構(gòu)帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈；
傳動軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪，來實現(xiàn)攪拌工作。
混凝土攪拌機結(jié)構(gòu)簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象；
采用的傳動機構(gòu)可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象。
單臥軸混凝土攪拌機適用于建筑科研和建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗室。
可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土，混凝土攪拌機也可用到其它行業(yè)試驗室對不同的物料進行攪拌。
單臥軸混凝土攪拌機安裝：
機器打開包裝后，應(yīng)檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸過程中有無損壞，緊固件有無松動；
若有松動應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面。
攪拌機搬運時應(yīng)用繩索系在機架上，不可套在攪拌軸上，攪拌機底座下面按有鐵質(zhì)輪子，可移動。
單臥軸混凝土攪拌機維修與保養(yǎng)：
根據(jù)使用情況對軸承部件定期加油潤滑，減速箱潤滑參照其產(chǎn)品使用說明書。
定期檢查機器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)檢查密封墊的質(zhì)量。
經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況，如有松動應(yīng)及時擰緊。
經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
攪拌機經(jīng)長期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損，根據(jù)磨損情況進行調(diào)整或更換。
在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)，以免發(fā)生危險。
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