渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應用于制藥、食品等行業(yè)。智能一體化渦輪流量計結構為防爆設計,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池, 單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。
一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標準立方米,標準升等,可以設定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進行補償,對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合,可使用該儀表進行固定補償積算。
渦輪流量計傳感器部分的維護保養(yǎng)要注意以下幾點:
1、在傳感器安裝前,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關各部分,排除故障。
2、使用時,應保持被測介質的清潔,不含纖維和顆粒等雜質。
3、渦輪流量傳感器在開始使用時,應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿介質,然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端),嚴禁傳感器處于無介質狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
4、渦輪流量傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
5、渦輪流量傳感器不用時,應清洗內(nèi)部介質,吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存。
6、渦輪流量計配用的過濾器應定期清洗,不用時應清洗內(nèi)部的介質,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
氣體渦輪流量計是屬于葉輪式速度流量計的一種主要用于測量流量介質,在多個領域當中都有一定的應用。用戶在購買氣體渦輪流量計的時候需要考慮的問題是比較多的,氣體渦輪流量計的精度、密度、流量范圍等多種的問題都是用戶在選型的時候需要注意的,對于以后的使用有很大的關聯(lián)。
氣體渦輪流量計選型注意事項:
1、精確度等第:
一樣平常來講,選用渦輪流量計主要是看中其高粗略度,但是流量計準確度愈高,對現(xiàn)場運用前提的變動就愈緩慢,所以,對儀表粗略度的選摘要穩(wěn)重,應從經(jīng)濟角度思考。關于大口徑輸氣管線的商業(yè)結算儀表,在儀表上多投入是合算的,而對付運送量不大的場所選用中等精度水準的便可。
2、流量范圍:
渦輪流量計流量規(guī)模的選擇對其準確度及使用年限有較大的影響,況且每種口徑的流量計都有未必的測量畛域,流量計口徑的選擇也是由流量領域決定的。選擇流量范圍的準則是:使歷時的最小流量不得低于儀表容許測量的最小流量,運用時的最大流量不得高于儀表核準測量的最大流量。關于逐日儀表實踐運行時日不超過8小時的斷續(xù)工作場合,選擇現(xiàn)實使歷時最大流量的1.3倍作為流量規(guī)模上限;對付逐日儀表現(xiàn)實運行歲月不低于8小時的延續(xù)任務場所,選擇現(xiàn)實應用時最大流量的1.4倍作為流量范疇上限。儀表下限流量以理論應用最小流量的0.8倍為相宜。
3、氣體的密度:
對氣體渦輪流量計,流體物性的影響首要是氣體密度,它對儀表系數(shù)的影響較大,且首要在低流量地域。若氣體密度變更屢次,要對流量計的流量系數(shù)采取修正順序。
4、壓力損失:
盡量選用壓力迷失小的渦輪番量計。由于流體顛末渦輪替量計的壓力迷失愈小,則流體由輸入到輸入管道所破鈔的能量就愈少,即所需的總動力將削減,由此可大末勤儉能源,降低輸送資源,進步行使率。
液體渦輪流量計在安裝時管道需要注意以下幾個問題:
1、為了消除液體渦輪流量計管道內(nèi)橫截面流速分布不均勻對測量精度的影響,流量計上下游應具有一定的直管段,或安裝整流器來代替部分直管段。一般,上游直管段不小于15D,下游直管段不小于5D(D為流量傳感器公稱通徑)。
2、為了消除回流,流速分布不均勻和旋流的影響,可在上游裝上整流器,此時流量傳感器上游部分的直管長度L=10D即可,若為15~20D,則測量精度可達到標定精度。
3、當被測液體中含有固體雜質時,應在流量傳感器的上游安裝過濾器,過濾器的目數(shù)為20~60目(3~9目/cm2),一般流量傳感器口徑小的目數(shù)多些。過濾器的安裝位置應考慮便于過濾網(wǎng)的拆裝。
4、液體中混有氣體或測量易氣化的液體時,應安裝空氣分離器(消氣器);若被測液易氣化,為了防止產(chǎn)生氣穴;若有可能產(chǎn)生逆向流,應加止回閥,以防止流體反向流動。
5、通過流量傳感器的流量過大時,會使軸承壽命過短,通常通過閥門將流量調到合適大小,其閥門應安裝在流量計的下游。
6、為了在檢修中不中斷流體輸送,通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥,同時設置旁通管道,并應確保測量時旁通管道在旁通閥門關閉時不泄漏。
7、流量傳感器應與管道同心,密封圈不得凸入管道。
8、為了避免流量計內(nèi)聚集氣體,流量計不應安裝在水平管線的最高點;若流量計安裝在管線的低點,應在管線上安裝排放閥,定期排放沉淀物;流量傳感器的前后管道應支撐牢靠,使之無明顯振動。
9、對新鋪設的管道進行清掃時,應在安裝流量傳感器的部位先接入一段短管,待清掃完畢后再裝上流量傳感器。
10、需要測量流體的溫度時,應在流量傳感器下游5倍管道公稱通徑的長度處測量。