熱電阻和熱電偶都是測溫傳感器，只是兩種傳感器檢測的溫度范圍不一樣，熱阻一般檢測-200~600度溫度范圍，熱電偶(分度號K)可檢測-40~1000度的溫度范圍（分度號N、S、R、B甚至更高）所以，前者一般用于低溫檢測，后者用于高溫檢測。
1.信號的性質(zhì)
雖然都是接觸式測溫儀表,但它們的測溫范圍不同。
熱電阻本身是電阻，溫度的變化，使電阻產(chǎn)生正的或者是負的阻值變化；而熱電偶是產(chǎn)生感應(yīng)電壓的變化，他隨溫度的改變而改變。
熱電偶使用在溫度較高的環(huán)境，如鉑銠30---鉑銠6(B型)測量范圍為300度~~1600度,短期可測1800度。S型測一20~~1300(短期1600),K型測一50~~1000，短期1200).XK型一50~~600(800),E型一40~~800(900).還有J型，T型等。這類儀表一般用于500度以上的較高溫度，低溫區(qū)時輸出熱電勢很，當(dāng)電勢小時，對抗干擾措施和二次表和要求很高,否則測量不準(zhǔn),還有，在較低的溫度區(qū)域，冷端溫度的變化和環(huán)境溫度的變化所引起的相對誤差就顯得很突出，不易得到全補償。
這時在中低溫度時，一般使用熱電阻測溫范圍為一200~~500,甚至還可測更低的溫度(如用碳電阻可測到1K左右的低溫).現(xiàn)在正常使用鉑熱電阻Pt100，(也有Pt50、100和50代表熱電阻在0度時的阻值。在舊分度號中用BA1,BA2來表示,BA1在0度時阻值為46歐姆，在工業(yè)上也有用銅電阻,分度號為CU50和CU100，但測溫范圍較小，在一50~~150之間，在一些特殊場合還有銦電阻、錳電阻等)。
2.測溫范圍
兩種傳感器檢測的溫度范圍不一樣，熱阻一般檢測0-150度溫度范圍（當(dāng)然可以檢測負溫度），熱電偶可檢測0-1000度的溫度范圍（甚至更高）所以，前者是低溫檢測，后者是高溫檢測。
3.材質(zhì)區(qū)分
從材料上分，熱阻是一種金屬材料，具有溫度敏感變化的金屬材料，熱電偶是雙金屬材料，既兩種不同的金屬，由于溫度的變化，在兩個不同金屬絲的兩端產(chǎn)生電勢差。
4.工作中的現(xiàn)場判斷
熱電偶有正負極、補償導(dǎo)線也有正負之分，首先保證連接，配置確.在運行中。常見的有短路,斷路,接觸不良(有萬用表可判斷)和變質(zhì)(根據(jù)表面顏色來鑒別)。檢查時，要使熱電偶與二次表分開，用工具短接二次表上的補償線，表指示室溫再短接熱電偶接線端子，表批示熱電偶所在的環(huán)境溫度(不是，補償線有故障)，再用萬用表mv檔大體估量熱電偶的熱電勢(如正常，請檢查工藝）。
熱電阻短路和斷路用萬用表可判斷，在運行中，懷疑短路，只要將電阻端拆下一個線頭看顯示儀表，如到最大，熱電阻短路回零，導(dǎo)線短路，保證正常連接和配置時，表值顯示低或不穩(wěn)，保護管可能性進水了顯示最大，熱電阻斷路顯示最小短路。
熱電阻是把溫度變化轉(zhuǎn)換為電阻值變化的一次元件，通常需要把電阻信號通過引線傳遞到計算機控制裝置或者其它一次儀表上。
工業(yè)用熱電阻安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場，與控制室之間存在一定的距離，因此熱電阻的引線對測量結(jié)果會有較大的影響。
目前熱電阻的引線主要有三種方式：
二線制：在熱電阻的兩端各連接一根導(dǎo)線來引出電阻信號的方式叫二線制：
這種引線方法很簡單，但由于連接導(dǎo)線必然存在引線電阻r，r大小與導(dǎo)線的材質(zhì)和長度的因素有關(guān)，因此這種引線方式只適用于測量精度較低的場合
三線制：在熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制；
這種方式通常與電橋配套使用，可以較好的消除引線電阻的影響，是工業(yè)過程控制中的*常用的。
四線制：在熱電阻的根部兩端各連接兩根導(dǎo)線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流I，把R轉(zhuǎn)換成電壓信號U，再通過另兩根引線把U引至二次儀表。
可見這種引線方式可完全消除引線的電阻影響，主要用于高精度的溫度檢測。
熱電阻采用三線制接法。采用三線制是為了消除連接導(dǎo)線電阻引起的測量誤差。這是因為測量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。
熱電阻作為電橋的一個橋臂電阻，其連接導(dǎo)線（從熱電阻到中控室）也成為橋臂電阻的一部分，這一部分電阻是未知的且隨環(huán)境溫度變化，造成測量誤差。
采用三線制，將導(dǎo)線一根接到電橋的電源端，其余兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上，這樣消除了導(dǎo)線線路電阻帶來的測量誤差。
如果防腐熱電阻顯示儀表的顯示值比實際值低或示值不穩(wěn)的話，那么可能是保護管內(nèi)有臟污，因此主要除去臟污便可。
但如果指示出現(xiàn)負值的話，那么可能是熱電阻接線錯誤或熱電阻短路，所以只要改正接線、處理好短路處就可以繼續(xù)使用。
熱電阻在使用中，除了短路和斷路的問題之外，還有以下幾種常見故障：
1、故障現(xiàn)象：顯示熱電阻的指示值比實際值低或示值不穩(wěn)；
可能原因：保護管內(nèi)有金屬屑、灰塵、接線柱間臟污及熱電阻短路；
處理方法：除去金屬屑，清掃灰塵、水滴等，找到短路點加強絕緣。
2、故障現(xiàn)象：熱電阻的表指示無窮大；
可能原因：熱電阻或引出線短路或接線端子松開等；
處理方法：更換電阻體或焊接及擰緊接線螺絲等。
3、故障現(xiàn)象：顯示儀表指示負值；
可能原因：顯示儀表與熱電阻接線有錯或熱電阻有短路現(xiàn)象；
處理方法：改正接線，或找出短路處，加強絕緣。
4、故障現(xiàn)象：熱電阻值與溫度關(guān)系有變化；
可能原因：熱電阻絲材料腐蝕變質(zhì)；
處理方法：更換熱電阻。
一般情況下，電阻在應(yīng)用過程中是比較順利的，但有時也可能出現(xiàn)故障，而其中較為常見的就是斷路和短路。
而斷路，通常都是因為熱電阻絲太細所導(dǎo)致的，下面我們來簡單了解一下熱電阻的短路與斷路問題處理方法。
斷路和短路一般很容易就可判斷出，只需一塊萬用表便可。即用萬用表的“×1Ω”檔進行測量，如測得阻值小于R0，則可能是短路；若測量指示為無窮大，那么可判定斷路。
其中短路較易處理，只要不影響電阻絲長短和粗細，找到短路處進行吹干，加強絕緣便可。
如果是斷路的話，那么處理時必須要改變電阻絲的長短從而就會影響電阻值；
所以只有更換新的電阻體，但要采用焊接修理的話，焊接后要校驗合格后才能使用。
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