在選定的操作條件下,給色譜儀注入規(guī)定的樣品,在記錄的譜圖上一直沒有相應(yīng)色譜峰出現(xiàn)的現(xiàn)象被稱作不出峰故障,如果雖然出峰,但大小卻與原先的已知譜圖相差甚大,則被視為靈敏度異常故障。通常情況下靈敏度都是變小,也稱為靈敏度太低故障。
根據(jù)這一概念,不論是不出峰或靈敏度太低故障都是相對于已知給定操作條件而言,因此應(yīng)首先檢查其預(yù)定操作條件后才能加以證實。
不出峰與靈敏度太低雖然屬于兩種不同的故障,但其發(fā)生的原因卻有許多是相同的。因此可以給出一個適用于兩者的故障檢修步驟,以較簡潔的形式解決兩者的故障排除問題。檢修不出峰和靈敏度太低故障的步驟如下:
?。?)操作條件重復(fù)性檢查:首先應(yīng)核實操作條件是否與原已知條件相接近;這包括各氣路的流量值、各溫度區(qū)的溫度值(如氣化溫度、柱溫及檢測器溫度)、橋電流的大小、火焰是否點燃、電源是否接通等。如果發(fā)現(xiàn)操作條件有異常,應(yīng)當(dāng)努力使操作值與原給定值接近,并及時找出影響操作值復(fù)原的因素。
?。?)檢查檢測器有無反應(yīng):此項檢查主要是針對不出峰故障而安排的。檢測器的響應(yīng)檢查方法應(yīng)因檢測器的類型而異。
a)熱導(dǎo)檢測器可采用比較簡單的氣路堵放試驗:具體作法是先用手設(shè)法堵住熱導(dǎo)檢測器的一路出口,待片刻后再突然放開,從而產(chǎn)生一個氣流波動,在正常條件下,此波動也應(yīng)引起譜圖的基線波動。一路檢測器試完后可再試另一路。如果上述試驗后基線上有波動,則說明熱導(dǎo)檢測器有響應(yīng)。
b)對于氫火焰檢測器,可采用下述簡單方法觀察其有否反應(yīng):一種是用手持鑷子靠近檢測器收集極并在其上方晃動,由于電場的變化記錄基線應(yīng)有相應(yīng)波動;另一種是用火柴點火后放于收集極附近,再用手向收集側(cè)輕輕扇動,觀察基線有否相應(yīng)的變化。
?。?)注射器及進、取樣技術(shù)檢查:注射器如有泄漏及堵塞,取樣時抽過空氣以及取樣后沒及時進而造成樣品揮發(fā),是造成不出峰或靈敏度太低的一個常見原因。可換用好的注射器重新取樣后注入進樣口再試其靈敏度,如果出峰情況仍然如故,則是其他原因所致。
?。?)載氣堵、漏檢查:對載氣系統(tǒng)進行堵漏檢查,特別注意的是進樣口隔墊及色譜柱后到檢測器的入口有否漏氣和堵塞,大量的經(jīng)驗表明此兩處發(fā)生故障的可能性很大。
(5)進樣器安裝檢查:有時系統(tǒng)雖不漏氣,但進樣口安裝不當(dāng),死體積太大,載氣樣品流入不合理,也會造成出峰靈敏度低甚至不出峰現(xiàn)象。造成此情況的大部分原因,是采用毛細管柱時,忘記安裝進樣管或毛細管柱頭位置安裝不對而造成的。
(6)預(yù)調(diào)檢查:儀器的預(yù)調(diào)檢查即是指在啟動儀器后所進行的零點基線調(diào)整檢查。
?。?)檢測器接線及工作條件檢查:由于檢測器的類型不同,引線及工作條件各異。
a)對熱導(dǎo)檢測器,此時應(yīng)懷疑的因素只有兩個,一個是熱絲位置連線有誤,另一個就是熱絲表面嚴重污染。
b)對于氫火焰檢測器,應(yīng)首先檢查信號電纜是否接好、接對。另外,火焰的大小和位置,極化環(huán)與收集極間的相對位置都會影響出峰靈敏度,必要時應(yīng)仔細加以調(diào)整。正確的位置是極化環(huán)一般與噴嘴平或略低一點,而收集極處于噴嘴之上,使點火后的火焰部分處于噴嘴與收集極之間。
氣相色譜儀診斷故障
1、對于“儀器故障的發(fā)生要首先做全面分析,經(jīng)驗表明除儀器真有毛病外相當(dāng)多的問題發(fā)生在操作者對儀器的原理。結(jié)構(gòu)特點,安裝操作應(yīng)注意的事項不了解或不理解,誤操作而造成的。這點對于氣相色譜儀的新用戶更要特別引起注意。
2、證明有故障要判斷是什么類型的故障:是基線噪聲大或靈敏度低,是溫控問題或是檢測器問題,是熱導(dǎo)或氫焰問題等,是公共部分或是局部問題。
只有在證明和確定故障源的情況下,才能實施排除措施,否則繼續(xù)查找驗證。注意,在實施過程中,如更換部件,要注意原來的接線方式、安裝位置等并做好記錄。
要注意不要損壞周圍的部件以免擴大故障范圍:如接錯線、接觸不良等等。接線要緊固,氣路要擰緊不漏氣,或有時臨時性的要及時恢復(fù)避免過后忘掉。在處理完后要恢復(fù)原樣,并認真仔細檢查一遍,確保證確無誤后,再開機驗證。
氣相色譜儀的氣路系統(tǒng),是一個載氣或者輔助氣體連續(xù)流動的密閉系統(tǒng),是氣相色譜儀的重要組成部分。而氣相色譜分析中的大部分故障,都與氣路部分漏氣相關(guān),那么為了檢測的準(zhǔn)確性,我們需要了解哪些部分容易發(fā)生漏氣。
氣路漏氣會使得儀器無法正常工作、保留時間不穩(wěn)定、色譜響應(yīng)變化等。而氣路漏氣主要表現(xiàn)在如下2個方面:
1、載氣流量不正常,如流量太大調(diào)不小,流量太小調(diào)不大,流量調(diào)節(jié)后不穩(wěn)定;
2、輔助氣漏氣,如FID,表現(xiàn)在FID點不著火、恒溫炒作是基線出現(xiàn)無規(guī)則運動。
當(dāng)儀器不能正常工作,或者由色譜圖上的現(xiàn)象懷疑漏氣時,應(yīng)及時找到漏氣點并維護。
根據(jù)漏氣的程度大小,檢測氣路漏氣的方法可以分為2種:
一:嚴重漏氣。當(dāng)氣源打開并穩(wěn)定后,聽到明顯的漏氣聲(如嘶嘶聲),說明氣路有大漏。此時應(yīng)將氣路的流量開大,在漏氣聲出現(xiàn)的管路接頭附近,用肥皂水查漏。
二:一般漏氣。堵住氣路出口,觀察氣路中的轉(zhuǎn)子流量計,轉(zhuǎn)子能慢慢降到0,則不漏氣,否則漏氣?;蛘哂^察系統(tǒng)壓力表,打開氣閥,調(diào)節(jié)輸出壓力在0.3~06MPa之間,等氣路溫度后,堵住氣路出口,再關(guān)閉氣源總閥,半小時內(nèi)如果壓力表有明顯的下降,說明這部分漏氣。
具體檢測漏氣部位時,應(yīng)分段、逐步查漏。對于一些細小精密部件如檢測器等,可堵住出口并加壓調(diào)大氣流,泡在乙醇里,有氣泡冒處則漏氣。
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