變送器是自控系統(tǒng)的一個重要組成部分,壓力變送器主要用于工業(yè)過程壓力參數(shù)的測量和控制;
其在石油、化工、電力等領(lǐng)域的應用十分廣泛。壓力變送器的種類繁多,根據(jù)工作原理、用途的不同有不同的分類方式。
壓力變送器主要用于壓力的遠程顯示和控制,其常在高溫、低壓、腐蝕、振動等環(huán)境下工作,出現(xiàn)故障的幾率較大;
因此對壓力變送器的影響因素、常見故障等研究是十分有意義的。
變送器無輸出
1:查看變送器電源是否接反;
解決辦法:把電源極性接正確
2:測量變送器的供電電源,是否有24V直流電壓;
解決辦法:
必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。
如果沒有電源,則應檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤(輸入阻抗應≤250Ω);等等。
3:如果是帶表頭的,檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線短路,如果短路后正常,則說明是表頭損壞);
解決辦法:表頭損壞的則需另換表頭,
4:將電流表串入24V電源回路中,檢查電流是否正常;
解決辦法:如果正常則說明變送器正常,此時應檢查回路中其他儀表是否正常。
5:電源是否接在變送器電源輸入端;
解決辦法:把電源線接在電源接線端子上。
變送器輸出≥20mA
1:變送器電源是否正常解決辦法:如果小于12VDC,則應檢查回路中是否有大的負載,變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω
2:實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程;
解決辦法:重新選用適當量程的壓力變送器。
3:壓力傳感器是否損壞,嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。
解決辦法:需發(fā)回生產(chǎn)廠家進行修理。
4:接線是否松動;
解決辦法:接好線并擰緊
5:電源線接線是否正確
解決辦法:電源線應接在相應的接線柱上
變送器輸出≤4mAOutput≤4mA
1:變送器電源是否正常
解決辦法:如果小于12VDC,則應檢查回路中是否有大的負載,變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω
2:實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程;
解決辦法:重新選用適當量程的壓力變送器壓力傳感器是否損壞,嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。解決辦法:需發(fā)回生產(chǎn)廠家進行修理。
壓力指示不正確Wrongindication
1:變送器電源是否正常
解決辦法:如果小于12VDC,則應檢查回路中是否有大的負載,變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω
2:參照的壓力值是否一定正確
解決辦法:如果參照壓力表的精度低,則需另換精度較高的壓力表。
3:壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致
解決辦法:壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器
壓力變送器真正的校準是需要用一臺標準壓力源輸入變送器的。因為不使用標準器而調(diào)量程(LRV、URV)不是校準,忽略輸入部分(輸入變送器的壓力)來進行輸出調(diào)節(jié)(變送器的轉(zhuǎn)換電路)不是正確的校準。再者壓力、差壓檢測部件與A/D轉(zhuǎn)換電路、電流輸出的關(guān)系并不對等,校準的目的就是找準三者的變化關(guān)系。強調(diào)一點:只有對輸入和輸出(輸入變送器的壓力、A/D轉(zhuǎn)換電路、環(huán)路電流輸出電路)一齊調(diào)試,才稱得上是真正意義上的校準。
一、準備工作
壓力源通過膠皮管與自制接頭相連接,關(guān)閉平衡閥門,并檢查氣路密封情況,然后把電流表(電壓表)、手操器接入變送器輸出電路中,通電預熱后開始校準。我們知道不管什么型號的差壓變送器,其正、負壓室都有排氣、排液閥或旋塞;這就為我們現(xiàn)場校準差壓變送器提供了方便,也就是說不用拆除導壓管就可校準差壓變送器。對差壓變送器進行校準時,先把三閥組的正、負閥門關(guān)閉,打開平衡閥門,然后旋松排氣、排液閥或旋塞放空,然后用自制的接頭來代替接正壓室的排氣、排液閥或旋塞;而負壓室則保持旋松狀態(tài),使其通大氣。
二、常規(guī)差壓變送器的校準
先將阻尼調(diào)至零狀態(tài),先調(diào)零點,然后加滿度壓力調(diào)滿量程,使輸出為20mA,在現(xiàn)場調(diào)校講的是快,在此介紹零點、量程的快速調(diào)校法。調(diào)零點時對滿度幾乎沒有影響,但調(diào)滿度時對零點有影響,在不帶遷移時其影響約為量程調(diào)整量的1/5,即量程向上調(diào)整1mA,零點將向上移動約0.2mA,反之亦然。
三、智能差壓變送器的校準
用上述的常規(guī)方法對智能變送器進行校準是不行的,因為這是由HART變送器結(jié)構(gòu)原理所決定了。因為智能變送器在輸入壓力源和產(chǎn)生的4-20mA電流信號之間,除機械、電路外,還有微處理芯片對輸入數(shù)據(jù)的運算工作。因此調(diào)校與常規(guī)方法有所區(qū)別。
實際上廠家對智能變送器的校準也是有說明的,如ABB的變送器,對校準就有:“設(shè)定量程”、“重定量程”、“微調(diào)”之分。其中“設(shè)定量程”操作主要是通過LRV.URV的數(shù)字設(shè)定來完成配置工作,而“重定量程”操作則要求將變送器連接到標準壓力源上,通過一系列指令引導,由變送器直接感應實際壓力并對數(shù)值進行設(shè)置。而量程的初始、最終設(shè)置直接取決于真實的壓力輸入值。但要看到盡管變送器的模擬輸出與所用的輸入值關(guān)系正確,但過程值的數(shù)字讀數(shù)顯示的數(shù)值會略有不同,這可通過微調(diào)項來進行校準。由于各部分既要單獨調(diào)校又必需要聯(lián)調(diào),因此實際校準時可按以下步驟進行:
1.先做一次4-20mA微調(diào),用以校正變送器內(nèi)部的D/A轉(zhuǎn)換器,由于其不涉及傳感部件,無需外部壓力信號源。
2.再做一次全程微調(diào),使4-20mA、數(shù)字讀數(shù)與實際施加的壓力信號相吻合,因此需要壓力信號源。
3.最后做重定量程,通過調(diào)整使模擬輸出4-20mA與外加的壓力信號源相吻合,其作用與變送器外殼上的調(diào)零(Z)、調(diào)量程(R)開關(guān)的作用完全相同。
壓力變送器在安裝時,壓力接口不能泄露,確保量程及接線正確。壓力傳感器及變送器的外殼一般需接地,信號電纜線不得與動力電纜混合鋪設(shè),傳感器及變送器周圍應避免有強電磁干擾.安裝人員在安裝使用壓力變送器前應詳細閱讀產(chǎn)品樣本及使用說明書。如果遇到問題,應及時與技術(shù)人員交流,以免因為錯誤的安裝,導致儀器的損壞。
壓力變送器的日常維護:
1、檢查安裝孔的尺寸:如果安裝孔的尺寸不合適,傳感器在安裝過程中,其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設(shè)備的密封性能,而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用,甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業(yè)標準1/2-20UNF2B),通??梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進行檢測,以做出適當?shù)恼{(diào)整。
2、仔細清潔;在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前,應該將所有的傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時,也應該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部,同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。
3、選擇恰當?shù)奈恢茫寒攭毫鞲衅鞯陌惭b位置太靠近生產(chǎn)線的上游時,未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部;如果傳感器被安裝在太靠后的位置,在傳感器和螺桿行程之間可能會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū),熔料在那里有可能產(chǎn)生降解,壓力信號也可能傳遞失真;如果傳感器過于深入機筒,螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說,傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。
4、保持安裝孔的清潔:保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設(shè)備的正常運行來說十分重要。在擠出機被清潔之前,所有的壓力傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時,熔料有可能流入到安裝孔中并硬化,如果這些殘余的熔料沒有被去除,當再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而,重復的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生,就應當采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。