超聲波清洗機(jī)可進(jìn)行高效運(yùn)用，為用戶帶來最高的收益，超聲波清洗機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)后，都會(huì)有必定程度上的損壞；
通過長(zhǎng)時(shí)間的清洗作業(yè)的超聲波清洗機(jī)，為超聲波清洗機(jī)帶來年月的痕跡，對(duì)超聲波清洗機(jī)進(jìn)行合理保養(yǎng)；
即可添加運(yùn)用壽數(shù)，又可為超聲波清洗機(jī)去除留痕，來對(duì)超聲波清洗機(jī)進(jìn)行全方位的修改問題。
要想更好的運(yùn)用清洗機(jī)，除了正常開關(guān)機(jī)，往常重要的就是必定要保養(yǎng)好。
超高頻超聲波清洗機(jī)的保養(yǎng)：
1.必定不允許超聲波操控柜內(nèi)部流入液體，如水等。否則會(huì)對(duì)清洗機(jī)的線路體系構(gòu)成嚴(yán)峻損害或短路。
2.留神堅(jiān)持機(jī)器表面及內(nèi)部清潔，不運(yùn)用時(shí)關(guān)掉電源開關(guān)。
3.防止對(duì)機(jī)器構(gòu)成嚴(yán)重碰傷或顫抖，揉捏等。
4.遠(yuǎn)離熱源，即不要挨近溫度太高的區(qū)域。
5.機(jī)器應(yīng)防止在惡劣的作業(yè)環(huán)境下運(yùn)用，如電鍍廠等，要特別留神保護(hù)電器部分;
6.機(jī)器接連作業(yè)時(shí)間不得逾越8小時(shí)，如接連作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)：
應(yīng)旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)度旋鈕至"0"位，而讓散熱電扇繼續(xù)作業(yè)，在超聲波清洗不發(fā)起的狀況下為超聲波操控柜內(nèi)繼續(xù)散熱至少2分鐘。
7.經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間工作的清洗機(jī)，在停機(jī)前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位，運(yùn)用其風(fēng)機(jī)再作業(yè)3-6分鐘后關(guān)機(jī)，以確保電源內(nèi)部熱量散出。
8.清洗液應(yīng)及時(shí)堆積、過濾或替換，以確保清洗作用。
什么是超聲波？用超聲波可以分為三種，即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下；聲波的頻率為20Hz~20kHz；超聲波的頻率則為20kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽不到的。
超聲波由于頻率高、波長(zhǎng)短，因而傳播的方向性好、穿透能力強(qiáng)，這也就是為什么設(shè)計(jì)制作超聲波清洗機(jī)的原因。
超聲波清洗機(jī)的選用：
1、頻率的選擇
超聲清洗頻率從28kHz到120kHz之間，在使用水或水清洗劑時(shí)由空穴作用引起的物理清洗力顯然對(duì)低頻有利，一般使用28-40kHz左右。對(duì)小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻(一般40kHz以上)較好，甚至幾百kHz。對(duì)鐘表零件清洗時(shí)，用400kHz。若用寬帶調(diào)頻清洗，效果更良好。
2、清洗籃的使用
在清洗小零件物品時(shí)，常使用網(wǎng)籃，由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減，要特別引起留意。當(dāng)頻率為28khz時(shí)使用10mm以上的網(wǎng)眼為好。
3、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定
一般清洗液液面高于振動(dòng)子表面100mm以上為佳。由于單頻清洗機(jī)受駐波場(chǎng)的影響，波節(jié)處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此優(yōu)先選擇清洗物品位置應(yīng)放在波幅處。
超聲波清洗機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)機(jī)器不加熱的狀況，主要是以下幾點(diǎn)原因造成的：
1.加熱器電源連接不良；
2.保險(xiǎn)管燒壞；
3.加熱板燒壞；
4.數(shù)顯板控制失靈；
5.其他原因。
針對(duì)這幾點(diǎn)原因可以采用了下列處理措施：
1.檢查加熱器插頭并使之接觸良好，用萬用表檢測(cè)加熱器兩端引出線，諾導(dǎo)通，且電阻值在幾百歐左右；
2.更換同規(guī)格的保險(xiǎn)管；
3.諾斷路，則須更換已壞的加熱器；
4.查明是哪個(gè)元器件燒壞，更換器件或向我司索取線路板，直接更換；
5.咨詢我公司客服。
注：有任何部件損壞都可向司購買更換。
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