模溫機電加熱管產(chǎn)品特點加熱管是以金屬管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金）其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封。
不銹鋼電加熱管是專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件,由于其價格便宜，使用方便,安裝方便,無污染,被廣泛使用在各種加熱場合,不銹鋼模溫機電加熱管的使用壽命都很長，一般設(shè)計使用壽命有10000多小時。
模溫機電加熱管使用：
1.對不銹鋼模溫機電加熱管的質(zhì)量造成影響的因素中，材料的質(zhì)量占很重要
2.原因。合理選擇模溫機電加熱管的原材料，是保證模溫機電加熱管質(zhì)量的前提。
3.管材的選用原則：耐溫、耐腐蝕。
4.電阻絲的選用：Cr20Ni80
5.氧化鎂粉的選用：工業(yè)級氧化鎂粉
6.封口材料的選用:硅油+704密封膠
模溫機加熱管保養(yǎng)須知：
工作時的熱脹冷縮可能會導致接線端的螺母松動，導致電流過大引起接線端銅片氧化，導致短路燒壞加熱管和接觸器。
保養(yǎng)方法如下：
拆掉機器后封板，打開加熱管的接線蓋子，用相應規(guī)格的套筒對每個接線的螺母和銅片連接處的螺母（包括銅片下方的螺母）全部擰緊加固。對機器水/油垢嚴重的要拆下整根加熱管，對加熱管表面和加熱管筒內(nèi)部進行清理保養(yǎng)，防止因系統(tǒng)循環(huán)不暢導致加熱管干燒燒壞。
模溫機常規(guī)件的保養(yǎng)周期（視模溫機的實際使用情況而定）：
清洗過濾器建議1個月，清理電機風扇罩建議3個月，鐵氟龍管建議1年換新，加熱器清洗建議6個月，接觸器1年換新，接線端子螺絲3個月緊固一次。
在管路方面，我們要根據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系，來判斷管路是否有堵塞的現(xiàn)象，如果壓力過小，我們可以把發(fā)熱管取出并用工具清理，特別是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩，一個月清洗一次。
模溫機作為工業(yè)溫度控制設(shè)備，常處于24小時運作狀態(tài)，因此，選擇性能好的模溫機就至關(guān)重要。為客戶提供冷熱溫度控制方案與技術(shù)，性能穩(wěn)定的模溫機。
模溫機作為常用的溫度控制設(shè)備，要保證模溫機良好地運行，日常的維護保養(yǎng)必不可少，您知道模溫機保養(yǎng)維護要注意哪些問題嗎？
模溫機的保養(yǎng)
1. 購置了模溫機，在運用前請檢查冷卻水能否流通，避免因冷卻水缺乏而對模溫機產(chǎn)生損壞。我們要堅持模溫機的工作環(huán)境清潔，防止灰塵，這樣能夠大大延長模溫機電器元件的運用壽命。
2.我們要依據(jù)運用的導熱媒介做出不同的頤養(yǎng)的措施。關(guān)于媒介是水的，我們要堅持水源的清潔，這樣不容易結(jié)垢，還能夠避免管路梗塞。關(guān)于媒介是油的，我們要依據(jù)運用溫度，定期改換，關(guān)于200℃以上的，我們要定期一兩個月改換一次，而200℃以下的，我們則能夠一個季度左右改換一次，這樣就防止了溫度加不上的問題。
3. 在管路方面，我們要依據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系，來判別管路能否有梗塞的現(xiàn)象，假如壓力過小，我們能夠把發(fā)熱管取出并用工具清算，特別是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩，一個月清洗一次。
4. 定期檢查模溫機水泵和油泵能否漏油，有需求的話，泵軸封也能夠定期改換。
5. 電器元件上，我們能夠依據(jù)元件的運用壽命適時地改換，定期地測試，以保證平安。
模溫機的安裝要求如下：
1,模溫機安裝前請選擇地基平穩(wěn)，四周空曠，暢通及避免腐蝕、污染、日曬、雨淋，方便安裝維修之場所；
2,根據(jù)模溫機制冷量選用匹配的冷卻水塔。模溫機管路配管，請根據(jù)機身尺寸進行安裝，切勿將冷卻水管尺寸縮小，這樣會引起高壓過載，影響制冷效果及增加耗電量；
3,風冷式模溫機請必須安裝在距離墻壁1m以上空間位置，以免造成散熱不良引起高壓過載影響制冷效果及增加耗電量
模溫機按照導熱介質(zhì)的不同可以分為油式模溫機和水式模溫機，那么這兩者有什么區(qū)別呢？
油溫機就是以導熱油做為傳熱媒介的模溫機。油溫機自身設(shè)有一個儲油箱，工作時導熱油由儲油箱進入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導熱油從被控溫設(shè)備出來后，再返回到系統(tǒng)，周而復始。導熱油同過加熱器升溫，當感溫探頭探測到的媒體溫度達到設(shè)定值時，加熱器停止工作。當溫度低于設(shè)定值時，加熱器開始工作，當溫度達到設(shè)定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復。
模溫機依據(jù)傳熱介質(zhì)不同能夠分為：油式模溫機和水式模溫機，用油的則為油式，用水的則為水式。
模溫機的冷卻方式分為直接冷卻和間接冷卻。間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開，而直接冷卻方式，冷卻回路直接參與到主回路中。水式模溫機通常采用直接冷卻方式。而油式模溫機，由于加熱過程中，水和油不能參雜在一同，所以都采用間接冷卻方式，其做法通常采用板式交流器停止冷卻。
油式模溫機與水式模溫機的不同之處
油式模溫機特點:
1、加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定
2、電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì)；
3、溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲、自動演算、精確可靠可控制在±1℃內(nèi)，省電35%以上；
4、采用三段式加熱式，兩組電熱管，可單獨使用或共同啟用；
5、采用進口高級組件，使用年限長；
6、日本流程系統(tǒng)設(shè)計，操作維修容易。
水式模溫機的特點：
1、微電腦觸摸式控制操作簡單；
2、開機自動排氣；
3、最高使用溫度40℃-180℃，精確±1℃；
4、出水、回水溫度顯示；
5、模具回水功能(選購)；
6、故障顯示，維修不用專業(yè)人員。
7、OMRON、FUJI、SCHNELER控制電器零件；
8、不銹鋼管路，減少管阻及銹垢；
9、水資源免費持久，環(huán)保，節(jié)省企業(yè)成本
10、運式水式模溫機污染幾乎為零而運油式模溫機，污染嚴重，排放嚴重。
油式模溫機在選購時,盡量提供詳細的工藝情況給生產(chǎn)廠家,由專業(yè)人員確定機型,避免產(chǎn)生因機型不對而無法正常使用的情況出現(xiàn)
油式模溫機和水式模溫機的原理：
模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常狀況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中抵達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器丈量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制局部的控制器；控制器調(diào)理熱流體的溫度，從而間接調(diào)理模具的溫度。假如模溫機在消費中，模具的溫度超越控制器的設(shè)定值，控制器就會翻開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。假如模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會翻開加熱器。
449717568
