高低溫試驗箱的日常維護和對主要技術(shù)指標的簡易測試，能夠保證高低溫試驗箱的工作處于較佳狀態(tài)。以下，是幾點有關(guān)高低溫試驗箱維護保養(yǎng)需要注意的事項：
一、高低溫試驗箱的溫度和濕度是影響儀器性能的重要因素，其可以引起機械部件的銹蝕，使金屬鏡面的光潔度下降，引起高低溫試驗箱機械部分的誤差或性能下降；造成高低溫試驗箱光學部件如光柵、高低溫試驗箱反射鏡、聚焦鏡等的鋁膜銹蝕，產(chǎn)生光能不足、雜散光、噪聲等，甚至儀器停止工作，從而影響高低溫試驗箱的壽命，維護保養(yǎng)時應定期加以校正。
二、高低溫試驗箱工作環(huán)境中的塵埃和腐蝕性氣體亦可以影響機械系統(tǒng)的靈活性、降低各種限位開關(guān)、按鍵、光電偶合器的可靠性，也是造成必須學部件鋁膜銹蝕的原因之一。
三、高低溫試驗箱使用一定周期后，內(nèi)部會積累一定量的塵埃，高低溫試驗箱可以由維修工程師或在工程師指導下定期開啟高低溫試驗箱外罩對內(nèi)部進行除塵工作，同時將各發(fā)熱元件的散熱器重新緊固，對光學盒的密封窗口進行清潔，必要時對其進行校準，對機械部分進行清潔和必要的潤滑，最后，恢復原狀，再進行一些必要的檢測、調(diào)校與記錄。
高低溫試驗箱計量特性主要包括：溫度偏差、溫度波動度、溫度均勻度。它們是衡量設(shè)備好壞的重要參數(shù)：溫度偏差：±2℃、溫度波動度：±0.5℃、溫度均勻度：±2℃。
a.溫度偏差：設(shè)備在穩(wěn)定狀態(tài)下，工作空間各測量點的實測量高值和實測量低值與標稱值的上下偏差;
b.溫度波動度(一個點的跳動值)：試驗設(shè)備在穩(wěn)定狀態(tài)下，工作空間中心點參數(shù)隨時間的變化量;
c.溫度均勻度(點與點之間的溫差)：試驗設(shè)備在穩(wěn)定狀態(tài)下，工作空間某一時刻各測試點的差異。
高低溫試驗箱計量方法：
a.計量點的位置：設(shè)備容積小于2m3時，溫度點9個，濕度點3個設(shè)備容積大于2m3，溫度點15個，溫度點4個;
b.計量濁濕度點一般應選擇恒溫恒濕機使用范圍的上限、下限及中心點;也可根據(jù)用戶需要選擇實際常用的溫濕度點;
c.計量在空載條件下進行，若帶有負載，應在證書中說明負載情況。
1、溫度傳感器安裝不當引入的誤差
如高低溫試驗箱中熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等，換句話說，熱電偶不應裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應為保護管直徑的8～10倍；熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使爐內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準確性。
熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃熱電偶的安裝應盡可能避開強磁場和強電場，所以不應把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導管內(nèi)以免引入干擾造成誤差熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域內(nèi)，當用熱電偶測量管內(nèi)氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。
2、絕緣變差而引入的誤差
如熱電偶絕緣了，保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾，由此引起的誤差有時可達上百度。
3、熱惰性引入的誤差
由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進行快速測量時這種影響尤為突出。所以應盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。測溫環(huán)境許可時，甚至可將保護管取去。由于存在測量滯后，用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大，熱電偶波動的振幅就越小，與實際爐溫的差別也就越大。
當用時間常數(shù)大的熱電偶測溫或控溫時，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波動可能很大。為了準確的測量溫度，應當選擇時間常數(shù)小的熱電偶。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，比較有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導熱性能好的材料，管壁薄、內(nèi)徑小的保護套管。在
較精密的溫度測量中，使用無保護套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應及時校正及更換。
4、熱阻誤差
高溫時，如保護管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導，這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應保持熱電偶保護管外部的清潔，以減小誤差。
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