1、快速智能定硫儀送樣單元屬機(jī)械動(dòng)作,需經(jīng)常維護(hù)。如在小滑輪處略加一些潤(rùn)滑油等。不要用手觸摸指示電極與電解電極,否則會(huì)沾污電極。指示電極一旦沾污,終點(diǎn)控制即失靈,常導(dǎo)致過度滴定。此時(shí),應(yīng)用乙醇或丙酮擦洗電極。
2、快速智能定硫儀燒結(jié)玻璃熔板及其管道內(nèi)有黑色沉結(jié)物時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。清洗方法如下:打開電解池上蓋,熔板及電極便被一起拿出,先用自來水沖洗后,將其放入新配制的清洗液(5克重鉻酸鉀和10ml蒸餾水,加熱溶解,冷卻后緩緩加入100ml濃硫酸)中,上下左右運(yùn)動(dòng)清洗,然后提起熔板,待清洗液流凈后,用此法再反復(fù)清洗2~3次,即可除去熔板及支管中的黑色沉結(jié)物。熔板清洗完后,再用自來水沖洗電解池,并用洗耳球從熔板支管中抽水至不殘留洗液,熔板應(yīng)潔白如初。用濾紙條吸干熔板及其支管中的水,將電解池裝好。打開電磁泵,用空氣吹干玻璃熔板及其支管,加入電解液便可使用。燃燒管與電解池間的玻璃活塞,有黑色沉結(jié)物時(shí)用濾紙條擦凈即可。
3、快速智能定硫儀應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體侵入,并置于干燥環(huán)境中使用。若長(zhǎng)期不使用,要妥善保管。儀器搬動(dòng)時(shí)應(yīng)輕放,特別是爐體,以防震壞硅碳管。
4、如快速智能定硫儀燒結(jié)玻璃板清洗后,流量計(jì)指示的流速仍達(dá)不到1000ml/min,或雖可達(dá)1000ml/min,但熔板處沒有氣泡或氣泡很少,需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣,其中包括接連的乳膠管、硅橡膠管、氣體凈化管的橡膠圈塞及電解池等處。還應(yīng)檢查流量計(jì)、燃燒管、干燥管是否堵塞,氣泵皮腕是否破裂。
5、快速智能定硫儀在加、放電解液及洗電解池時(shí),不要把溶液撒到電極引出插頭上。否則,會(huì)使終點(diǎn)控制失靈。此時(shí)用乙醇丙酮擦洗電極引出插頭。
6、快速智能定硫儀連續(xù)使用3~5天以后,要用標(biāo)樣校驗(yàn)一次,以檢查燃燒管有無破裂或其它部分有無漏氣現(xiàn)象。
7、為消除快速智能定硫儀煤樣的爆燃和減少玻璃熔板變黑,可于燃燒管內(nèi)充填硅酸鋁棉,其厚度為3~4mm。為使硅酸鋁棉大小合適,可將燃燒管進(jìn)口端頂在硅酸鋁棉上,打上個(gè)印記,按此印記剪下硅酸鋁棉圓塊,用頭部直徑與此圓塊相仿的推棒將硅酸鋁棉推到高溫區(qū)后沿上,或者用硅酸鋁棉少許裝在電解池與燃燒管之間的玻璃管道上。
微機(jī)定硫儀是依據(jù)庫侖滴定法的原理(參見GB/T214—1996),由單片機(jī)系統(tǒng)負(fù)責(zé)高溫爐的升溫控制,采集溫度、測(cè)量結(jié)果的數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)傳輸給主控微機(jī),由微機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,顯示爐溫、測(cè)量結(jié)果、送樣位置等信息,向單片機(jī)系統(tǒng)發(fā)送控制命令。當(dāng)設(shè)備工作在脫機(jī)狀態(tài)時(shí),由單片機(jī)系統(tǒng)獨(dú)立完成所有工作。
主要特點(diǎn):
1、該系統(tǒng)用于測(cè)量煤、焦炭、石油等可燃物質(zhì)的硫含量。
2、整個(gè)測(cè)試過程由微機(jī)控制自動(dòng)完成,也可脫離微機(jī)工作。
3、實(shí)驗(yàn)過程中校正方便,直觀。
4、測(cè)量結(jié)果可長(zhǎng)期保存,可查詢、打印。
5、系統(tǒng)工作溫度用戶可通過軟件在600℃----1150℃之間選擇設(shè)定(測(cè)煤時(shí)為1050℃,測(cè)石油時(shí)用戶可選擇800℃)。
6、微機(jī)與單片機(jī)系統(tǒng)之間采用標(biāo)準(zhǔn)RS232串行接口,具有接線簡(jiǎn)單、傳輸可靠、傳輸距離遠(yuǎn)、故障率低等特點(diǎn)。
7、單片機(jī)系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制高溫爐的溫度控制、測(cè)量數(shù)據(jù)的采集,并將數(shù)據(jù)通過串行線傳輸給主控微機(jī),由微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,與微機(jī)主程序的配合使系統(tǒng)整體性能有大幅度的提高。
8、本系統(tǒng)將高溫爐、磁力攪拌器、空氣凈化裝置、電解池、自動(dòng)送樣機(jī)構(gòu)、單片機(jī)控制線路合理地放置在同一機(jī)箱內(nèi),使整機(jī)系統(tǒng)美觀、體積小、系統(tǒng)的放置與連接方便、系統(tǒng)的操作與日常維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
儀器采用紫外熒光法測(cè)定總硫的含量,系統(tǒng)關(guān)鍵部件采用進(jìn)口元件,使得整機(jī)性能有了可靠的保證。
儀器適用于測(cè)定石臘油、柴油、汽油、潤(rùn)滑油、燃料油、液化氣及天然氣,以及其它油品、化工原料及成品的總硫含量。
工作原理:
儀器采用紫外熒光法測(cè)定原理,樣品經(jīng)高溫氧化反應(yīng),其中的硫化物宣地轉(zhuǎn)化為SO2.樣品氣經(jīng)過膜式干燥器脫去其中的水份,進(jìn)入反應(yīng)室。SO2經(jīng)紫外線照射,產(chǎn)生特定波長(zhǎng)的光譜,由光電倍增管檢測(cè)接收。發(fā)射的熒光強(qiáng)度和原樣品中硫的含量成正比,再經(jīng)微電流放大、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理,即可轉(zhuǎn)換為與光強(qiáng)度成正比的電信號(hào),通過測(cè)量其大小即可計(jì)算出相應(yīng)樣品的含硫量。