材料拉力試驗機(jī)是現(xiàn)代電子技術(shù)與機(jī)械傳動技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，是充分發(fā)揮了機(jī)電各自特長而構(gòu)成的大型精密測試儀器，可對各種材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等多項性能試驗，且有測量范圍寬、精度高、響應(yīng)快等特點。工作可靠，效率高，可對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行實時顯示記錄、打印。
材料拉力試驗機(jī)七點保養(yǎng)事項：
1、試驗之前，必須保證系統(tǒng)預(yù)熱20分鐘以上，從而使溫差影響最小。
2、緩沖器用油應(yīng)保持清潔，油面高度不足筒深三分之二時應(yīng)立即換掉。
3、開機(jī)前，檢查摩擦活動部位是否應(yīng)加注潤滑油。
4、在加持試片前，必須將制動手柄卡住，加好試片后放開。
5、測力計主軸承不允許加油。變速箱內(nèi)摩擦輪表面不得加油或濺有油漬，摩擦面應(yīng)絕對清潔干凈，不得將擺臂上的斜面塊猛烈沖擊。
6、試驗完畢，切斷電源后，再給試驗機(jī)作表面清潔處理，及時進(jìn)行防護(hù)。
7、平均每月對拉力機(jī)進(jìn)行2次維護(hù)。
拉力試驗機(jī)是用于橡膠、塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機(jī)械性能測試，
拉力試驗機(jī)的撕裂實驗是為了求出撕裂強(qiáng)度值，一般是使用拉力試驗機(jī)，對有割口或無割口的橡膠制品在規(guī)定的速度下進(jìn)行連續(xù)拉伸，知道橡膠制品被撕段為止，這樣即可得到撕裂強(qiáng)度值。撕裂強(qiáng)度值一般與試樣形狀、拉伸速度、試驗溫度有關(guān)。
一、選用褲形試樣：
1、使用褲形試樣對切口長度不敏感，而另處兩種試樣的割口要求嚴(yán)格控制；
2、另外，獲得的結(jié)果更有可能與材料的基本撕裂能力有關(guān)；
3、而受定伸應(yīng)力的影響較小（一般忽略不計）；
4、并且撕裂擴(kuò)展速度與夾持器拉伸速度有直接關(guān)系。
二、選用無割口直角形試樣：
1、無割口直角形試樣是撕裂開始和撕裂擴(kuò)展的綜合；
2、在直角點處的應(yīng)力上升至足以發(fā)生初始撕裂；
3、然后應(yīng)力進(jìn)一步增大直至試樣撕裂；
4、但是，只能測定破壞試樣所需的總力；
5、因此，所測得的力不能分解為產(chǎn)生撕裂開始和撕裂擴(kuò)展的兩個分力。
三、選用有割口直角形試樣：
1、有割口直角形試樣是將試樣預(yù)先割口；
2、測定其擴(kuò)展撕裂所需的力，但應(yīng)注意；
3、撕裂割口的方向應(yīng)與壓延方向一致；
4、因為擴(kuò)展速度與拉伸速度沒有直接關(guān)系；
5、與試樣的裁取方式、壓延方向有相關(guān)關(guān)系。
四、選用新月形試樣：
新月形試樣是將試樣預(yù)先割口，測定其擴(kuò)展撕裂所需的力，試樣割口、測量和試驗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如果不能連續(xù)進(jìn)行試驗時，應(yīng)根據(jù)具體情況，將試樣在規(guī)定的溫試下保存至試驗。割口和試驗之間的間隔不應(yīng)超過24h，還有進(jìn)行老化試驗時，切口和割口應(yīng)在老化后時行。
壓力試驗機(jī)在操作過程中會遇到許多誤差的出現(xiàn)，如何去分析和了解壓力試驗機(jī)的誤差，如何減少壓力試驗機(jī)誤差：
第一、主機(jī)部分安裝不水平
工作活塞和工作油缸之間將會產(chǎn)生摩擦力，壓力試驗機(jī)工作平臺與一側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差，一般表現(xiàn)為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。
第二、試驗機(jī)安裝不正確產(chǎn)生的誤差
試驗機(jī)安裝不水平，會增加各活動部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗機(jī)帶來誤差。
第三、測力計部分安裝不水平
若測力計前后安裝不水平，將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，其誤差一般表現(xiàn)為負(fù)差。綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點都是對小負(fù)荷影響大，對大負(fù)荷影響小。
第四、摩擦阻力產(chǎn)生的誤差
主機(jī)部分摩擦阻力，液壓試驗機(jī)的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內(nèi)有臟物，油的粘度過大，也會造成摩擦阻力加大。另外，工作平臺導(dǎo)輪位置不合適也會造成與一側(cè)立柱的摩擦力增大。
第五、測力計部分摩擦阻力
測力計產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多，如測力油缸與測力活塞之間有臟物，油的粘度過大，指示裝置上的從動針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊，測力活塞皮帶磨損斷裂等。
如何減少以上誤差：
對于以上誤差的出現(xiàn)，應(yīng)首先檢查試驗機(jī)安裝是否水平，對主機(jī)用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平。對測力計在擺桿正面調(diào)整測力計前后水平，將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對齊固定，用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機(jī)體左右水平。對油缸內(nèi)臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機(jī)油。測力計指示裝置從動針摩擦力過大，齒輪齒桿過臟，可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片，更換測力活塞上的皮帶，這些都可以達(dá)到消除誤差的目的，使試驗機(jī)達(dá)到合格使用狀態(tài)。
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