全自動凱氏定氮儀是依據(jù)經(jīng)典凱氏定氮法研制的全自動蒸餾——顏色法判定終點的“氮元素”(蛋白質(zhì))分析系統(tǒng)。
全自動凱氏定氮儀是一款具有消化管廢液自動排放、計算控制及多用戶管理功能的全自動配置產(chǎn)品。
全自動凱氏定氮儀適合政府職能機構(gòu)、集團企業(yè)、科研單位使用,是目前替代進口產(chǎn)品的理想選擇。
全自動凱氏定氮儀在設計上博采眾長與大膽創(chuàng)新相結(jié)合,在元件的篩選、應用以性能優(yōu)良為目標,在生產(chǎn)與服務環(huán)節(jié)以標準化、規(guī)范化為基礎打造性能優(yōu)越的全自動凱氏定氮儀系列產(chǎn)品。
為什么選擇全自動凱氏定氮儀?全自動凱氏定氮儀具有如下特點:
1、全自動運行系統(tǒng):一鍵完成自動進樣,添加試劑,樣品加熱、分離,樣品吸收,分析計算,結(jié)果存儲,廢液排放全部程序并自動進入下一樣品程序。
2、顯示屏:7英寸真彩觸摸屏,中英文操作系統(tǒng)。
3、技術的應用:自動進樣系統(tǒng)全過程無需看護,符合現(xiàn)代社會機器人時代減少用工成本的要求;
4、亞沸蒸餾分離技術,比傳統(tǒng)儀器節(jié)電80%,符合節(jié)能要求,減少用戶費用開支;
風冷降溫技術,整個分析過程無需自來水(冷卻),比傳統(tǒng)儀器節(jié)水99%,符合國際、國內(nèi)節(jié)約水資源的發(fā)展趨勢;
5、每個樣品試劑消耗量比傳統(tǒng)產(chǎn)品少使用40%,減少二次污染,符合環(huán)保要求;
6、標準曲線分析技術應用,比傳統(tǒng)儀器分析精度高6倍,可達0.05mgN,符合高精度、高技術的發(fā)展方向;
7、顛覆國外傳統(tǒng)技術的應用,符合國家倡導的自主創(chuàng)新的主旋律,為以后國家建立相關標準提供技術支持,為創(chuàng)建由中國技術起草的產(chǎn)品標準積累經(jīng)驗;
8、全系統(tǒng)采用:美國CPC公司快插管件確保供液系統(tǒng)不漏液及延長儀器壽命;
9、新型外觀設計:一次成型大弧面外觀設計,外形美觀。
10、免維護結(jié)構(gòu):通過元件升級將原蠕動泵進樣改為計量泵進樣使儀器無需定期更換、維護泵管;
11、USB:可接入鼠標操作,方便用戶使用。
全自動凱氏定氮儀是一款無人執(zhí)守的全自動凱氏定氮儀,一次較多可以放置40個樣品進行分析,完成自動進樣、添加試劑、樣品加熱分離、樣品收集、分析計算、結(jié)果存儲、廢液排放全部程序并自動進入下一樣品程序,全過程無需看護。
全自動凱氏定氮儀的簡單分析裝置流程由四個基本部分組成:
?。?)蒸餾裝置;(2)滴定裝置;(3)檢測裝置;(4)排廢裝置。
一、蒸餾裝置
1、清洗
當樣品測定完畢后,采用手動功能加入80毫升水,開蒸汽蒸餾5分鐘,對蒸餾裝置進行清洗。清洗后取下消化管,倒掉內(nèi)容物,對安全門和滴流盤進行擦拭,去除測定過程中殘留的堿液。
2、橡皮頭的更換
在蒸餾過程中,熱的堿液對蒸餾裝置的橡皮頭有腐蝕作用,長時間使用后,會造成橡皮頭和消化管接觸不密閉,導致游離胺泄露,影響測定結(jié)果。定期(一般以約為周期)對橡皮頭進行檢查,發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴重,立即更換。
更換方法如下:關閉儀器電源開關,打開儀器前蓋,取下安全門,用鉗子夾住橡皮頭一端,用力向下拉扯即可。安裝新的橡皮頭時,先用熱水浸泡5分鐘,熱水使橡皮頭變軟,易于安裝。
二、滴定裝置
1、清洗
檢測完畢后,清洗滴定缸及液位探針,防止接收液的殘留附著在滴定缸的內(nèi)表面,影響下次測定。
2、標準酸酸溶液的更換
當采用濃度不同的標準酸溶液時,應當將儀器滴定器中殘留的酸液清除掉。
排除酸液的方法;首先打開儀器前蓋,儀器報警,提示儀器前蓋被打開,找一塊小磁鐵放在儀器前面的觸點上,按面板上回車鍵,此時儀器默認前蓋關閉。將儀器功能選擇滴定器充液,滴定器活塞向上移動停止后;再選擇滴定器排空,滴定器活塞向下移動,反復3~5次,舊酸液將被新酸液置換出來。
三、排廢裝置
1、清洗
定期(一般以約為周期)對排廢裝置進行清洗,長時間不清洗,會堵塞管路。量取25ml醋酸溶液和5ml水,采用手動蒸餾半小時,揮發(fā)的醋酸將清除排廢裝置內(nèi)壁上殘留的堿液。
2、維修
當排廢裝置堵塞后,一般為廢液缸下方的電磁閥內(nèi)被炭化的顆粒堵塞。關閉儀器電源開關,打開儀器后蓋,取下電磁閥,拆開后清除內(nèi)部廢渣后并安裝。
四、注意事項
在每次更換完標準滴定酸或接收液后,以及對儀器進行維修后,都要對儀器進行回收率的測定。一般采用硫酸銨進行回收率分析,保證回收率在99.5%~100.5%的范圍之內(nèi),說明儀器正常,可以進行樣品測定。