柱塞泵柱塞往復運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。

柱塞泵的工作原理

供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。

柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復運動，從而完成泵油任務，泵油過程可分為以下三個階段。

進油過程

當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間(稱為泵油室)產(chǎn)生真空度;

當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結束。

回油過程

柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通;

油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉，停止供油。

此后柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。

柱塞泵以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內(nèi)出現(xiàn)負壓;

這時一個單向閥打開液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮后另一個單向閥被打開，被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油 。

機械使用

柱塞泵缸體鑲裝銅套的，可以采用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞桿外徑修整到統(tǒng)一尺寸，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。

變量軸向柱塞泵的技術參數(shù)

變量軸向柱塞泵的軸承腔為高壓潤滑確保其長期的使用壽命。此變量泵和PSV型比例多路閥及LHT、LHDV型平衡閥同時使用，可實現(xiàn)系統(tǒng)完美的性能。該泵改變輸入轉向非常簡單，可在現(xiàn)場直接進行。適應正在使用的不同工況。

工作管路油口：

油口和固定螺紋設計用于最大規(guī)定壓力。機器或系統(tǒng)制造商必須確保連接元件和管路的安全系數(shù)滿足規(guī)定的工作條件(壓力、流量、液壓油、溫度)。

工作管路油口和功能油口僅用于液壓管路。

必須遵循此處包含的數(shù)據(jù)和說明。

該產(chǎn)品不能作為一個遵循ISO 13849的通用機械安全概念的部件被批準。

采用以下緊固扭矩：

接頭：

有關所使用接頭的緊固扭矩，請參見制造商說明。

安裝螺栓：

對于具有符合DIN 13標準的ISO公制螺紋和符合ASME B1.1標準的螺紋的安裝螺栓，我們建議根據(jù)VDI 2230檢查各個箱體的緊固扭矩。

軸向柱塞單元的螺紋孔：

最大允許緊固扭矩MG max對于內(nèi)螺紋孔是最大值，不得超過該值。

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