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紅外測(cè)厚儀的應(yīng)用及測(cè)量原理 測(cè)厚儀工作原理

時(shí)間:2020-05-25    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
紅外測(cè)厚儀的應(yīng)用及測(cè)量原理
主要檢測(cè)鋼板,鋁板或其它金屬板材上的有機(jī)和無機(jī)涂層厚度/膜重/膜厚。這款儀器有離線式和在線式兩種。是目前市場(chǎng)上的一款環(huán)保涂層檢測(cè)設(shè)備。特別是電工鋼(又稱硅鋼)表面的絕緣油涂層的在線或離線式檢測(cè)。
典型應(yīng)用:測(cè)量水含量、涂布量、薄膜和熱熔膠的厚度。應(yīng)用在涂膠工序時(shí),該設(shè)備可放置于涂膠池后、烘箱前,在線測(cè)量涂膠的厚度;應(yīng)用在造紙工序時(shí),該設(shè)備可放置在烘箱后,在線測(cè)量干紙張的水含量。
測(cè)量原理:利用紅外光穿透物質(zhì)時(shí)的吸收、反射、散射等效應(yīng)實(shí)現(xiàn)非接觸式測(cè)量薄膜類材料的厚度。
紅外測(cè)厚儀有效地改善了工作環(huán)境,具有測(cè)量準(zhǔn)確、精度高、實(shí)用性好、安全可靠、無輻射、非接觸式測(cè)量等人工測(cè)量及其它測(cè)量方法無法比擬的優(yōu)點(diǎn),并為涂膠池、造紙工序厚度控制提供了準(zhǔn)確的信息,從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
 

超聲波測(cè)厚儀使用技巧

  超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的,當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí),脈沖被反射回探頭通過精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。

  超聲波測(cè)厚儀使用注意事項(xiàng)

  1.電源電壓低時(shí),在液晶屏幕左側(cè)顯示低電壓符號(hào),此時(shí)為了保證儀器的正常測(cè)量使用,請(qǐng)您及時(shí)更換電池。

  2.在不需要背光的時(shí)候,盡量不要長(zhǎng)時(shí)間開啟背光,以免過快消耗電池的電量。

  3.傳感器表面為丙烯樹脂,對(duì)粗糙表面的重劃很敏感,因此在使用中盡量輕按。

  4.在測(cè)量以后盡量及時(shí)將傳感器表面的耦合劑和標(biāo)準(zhǔn)試塊,被測(cè)物體表面的耦合劑清理干凈。

  5.被測(cè)物體表面溫度不超過60度,以免導(dǎo)致傳感器不能正常測(cè)量。

  6.儀器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)將電池取出,以免電池漏液導(dǎo)致儀器損壞。

  7.盡量避免油污,潮濕,碰撞。

  8.插拔傳感器時(shí),應(yīng)捏住活動(dòng)外套沿軸線用力,不可旋轉(zhuǎn)傳感器頭部,以免損壞傳感器電纜線芯。

  耦合劑應(yīng)用:

  因根據(jù)使用情況選擇合適的種類,當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí),可以使用低粘度的耦合劑;當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時(shí),應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。

  其次,耦合劑應(yīng)適量使用,涂抹均勻,一般應(yīng)將耦合劑涂在被測(cè)材料的表面,但當(dāng)超聲波測(cè)厚儀測(cè)量溫度較高時(shí),耦合劑應(yīng)涂在探頭上。

  超聲波測(cè)厚儀使用技巧

  1.在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測(cè)厚,在兩次測(cè)量中探頭的分割面要互為90°,取較小值為被測(cè)工件厚度值。

  2.30mm多點(diǎn)測(cè)量法:當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí),以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心,在直徑約為30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量,取小值為被測(cè)工件厚度值。

  超聲波測(cè)厚儀精確測(cè)量法:

  在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)周圍增加測(cè)量數(shù)目,厚度變化用等厚線表示。

  超聲波測(cè)厚儀連續(xù)測(cè)量法:

  用單點(diǎn)測(cè)量法沿指定路線連續(xù)測(cè)量,間隔不大于5mm。

標(biāo)簽: 超聲波測(cè)厚儀
超聲波測(cè)厚儀 超聲波測(cè)厚儀使用技巧_超聲波測(cè)厚儀

涂層測(cè)厚儀使用的影響因素

  涂層測(cè)厚儀也叫覆層測(cè)厚儀,是一種用于測(cè)量金屬底材涂層厚度的專用儀器。

  1、附著物質(zhì)的影響

  儀器對(duì)那些妨礙探頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感。因此必須清除附著物質(zhì),以保證探頭與覆蓋層表面直接接觸。在進(jìn)行系統(tǒng)校準(zhǔn)時(shí),選擇的基體的表面也必須是裸露的、光滑的。

  2、強(qiáng)磁場(chǎng)的干擾

  當(dāng)儀器在1萬V左右的電磁場(chǎng)附近工作時(shí),測(cè)量會(huì)受到嚴(yán)重的干擾。如果離電磁場(chǎng)非常近時(shí)還有可能會(huì)發(fā)生死機(jī)現(xiàn)象。

  3、人為因素

  涂層測(cè)厚儀之所以能夠測(cè)量到微米級(jí)就因?yàn)樗軌虿扇〈磐康奈⑿∽兓?,并把它轉(zhuǎn)化成為數(shù)字信號(hào)。在使用儀器測(cè)量過程中如果用戶對(duì)本儀器不熟悉就可能使探頭偏離被測(cè)機(jī)體,使磁通量csgia.net發(fā)生變化造成錯(cuò)誤測(cè)量。所以建議用戶朋友初次使用儀器時(shí),要先掌握好測(cè)量方法。探頭的放置方式對(duì)測(cè)量有很大影響,在測(cè)量中應(yīng)使探頭與試樣表面保持垂直。并且探頭的放置時(shí)間不宜過長(zhǎng),以免造成基體本身磁場(chǎng)的干擾。

  4、在系統(tǒng)校準(zhǔn)時(shí)沒有選擇合適的基體。

  基體最小平面為7mm,最小厚度為0.2mm,低于此臨界條件測(cè)量是不可靠的。

  5、儀器發(fā)生故障。

  此時(shí)可以和技術(shù)人員交流或者返廠維修。

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