目前應(yīng)用廣泛的熱電阻材料是鉑和銅：鉑電阻精度高，熱電阻適用于中性和氧化性介質(zhì)，穩(wěn)定性好，具有一定的非線性，溫度越高電阻變化率越??；
銅電阻在測(cè)溫范圍內(nèi)電阻值和溫度呈線性關(guān)系，溫度線數(shù)大，適用于無(wú)腐蝕介質(zhì)，超過(guò)150易被氧化。
中國(guó)*常用的有R0=10Ω、R0=100Ω和R0=1000Ω等幾種，它們的分度號(hào)分別為Pt10、Pt100、Pt1000；
銅電阻有R0=50Ω和R0=100Ω兩種，它們的分度號(hào)為Cu50和Cu100。其中Pt100和Cu50的應(yīng)用*為廣泛。
工作原理
熱電阻的測(cè)溫原理是基于導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻值隨溫度變化而變化這一特性來(lái)測(cè)量溫度及與溫度有關(guān)的參數(shù)。
熱電阻大都由純金屬材料制成，目前應(yīng)用*多的是鉑和銅，現(xiàn)在已開(kāi)始采用鎳、錳和銠等材料制造熱電阻。
熱電阻通常需要把電阻信號(hào)通過(guò)引線傳遞到計(jì)算機(jī)控制裝置或者其它二次儀表上。
熱電偶與熱電阻之間有什么區(qū)別？捷配儀器儀表網(wǎng)小編為大家總結(jié)了以下幾點(diǎn)：
一、信號(hào)的性質(zhì)，熱電阻本身是電阻，溫度的變化，使熱電阻產(chǎn)生正的或者是負(fù)的阻值變化；而熱電偶，是產(chǎn)生感應(yīng)電壓的變化，他隨溫度的改變而改變。
二、兩種傳感器檢測(cè)的溫度范圍不一樣，熱阻一般檢測(cè)0-150度溫度范圍，測(cè)量范圍可達(dá)600度左右（當(dāng)然可以檢測(cè)負(fù)溫度）。
熱電偶可檢測(cè)0-1000度的溫度范圍（甚至更高）
三、從材料上分，熱阻是一種金屬材料，具有溫度敏感變化的金屬材料，熱耦是雙金屬材料，既兩種不同的金屬，由于溫度的變化，在兩個(gè)不同金屬絲的兩端產(chǎn)生電勢(shì)差。
四、PLC對(duì)應(yīng)的熱電阻和熱電偶的輸入模塊也是不一樣的，這句話(huà)是沒(méi)問(wèn)題，但一般PLC都直接接入4～20ma信號(hào)，而熱電阻和熱電偶一般都帶有變送器才接入PLC。要是接入DCS的話(huà)就不必用變送器了！熱電阻是RTD信號(hào)，熱電偶是TC信號(hào)！
五、PLC也有熱電阻模塊和熱電偶模塊，可直接輸入電阻和電偶信號(hào)。
六、熱電偶有J、T、N、K型熱電偶、S等型號(hào)。
熱電阻、熱電偶外型上準(zhǔn)確的區(qū)分方法是
1.看標(biāo)牌。
標(biāo)牌上標(biāo)的有熱偶、熱阻等信息。
2.看接線盒接線。
熱偶一般為兩根線，雙支的四根線；熱阻一般為三根線，雙支的六根線。
單支熱阻有四根線的，也有少數(shù)兩根線的。
3.看接線板。
在接線板上查看，有正負(fù)（補(bǔ)償導(dǎo)線也有正負(fù)）的是熱偶，沒(méi)有正負(fù)的是熱阻。
4.看內(nèi)芯。
熱電偶是2根不同材料的金屬絲，尾端焊接在一起；熱阻是2根相同材料的導(dǎo)線，尾端連接在一個(gè)感溫元件上。所以，從外觀上看，熱電阻的頭部有一個(gè)直徑明顯變大的部分，而熱電偶就沒(méi)有。
5.量電阻。
使用萬(wàn)用表的電阻檔測(cè)量；正常情況下熱電偶的電阻很小，只有幾歐；熱電阻的電阻體在常溫下100多歐。
對(duì)于裝配式熱偶和熱阻，工業(yè)用的熱電偶和熱電阻都是帶保護(hù)管的，而且這些保護(hù)管以及接線盒在生產(chǎn)時(shí)是不分熱電偶和熱電阻的，只有裝了芯子之后才能確定。即同一外殼里面可以裝熱電偶，也可以裝熱電阻。
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