運(yùn)行期故障 

   經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后在運(yùn)行期間出現(xiàn)的故障，常見故障原因有：流量傳感器內(nèi)壁附著層，雷電擊，環(huán)境條件變化。 

   1、內(nèi)壁附著層 

   由于電磁流量計(jì)測(cè)量含有懸浮固相或污臟體的機(jī)會(huì)遠(yuǎn)比其他流量儀表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對(duì)較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號(hào)，只是改變流通面積，形成測(cè)量誤差的隱性故障；若是高電導(dǎo)率附著層，電極間電動(dòng)勢(shì)將被短路；若是絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開測(cè)量電路。后兩種現(xiàn)象均會(huì)使儀表無法工作。 

   2、雷電擊 

   雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時(shí)高電壓和浪涌電流，進(jìn)入儀表就會(huì)損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線，傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號(hào)線和激磁線。

   針對(duì)電磁流量計(jì)的一些故障原因，本公司也整理了一些安裝場(chǎng)所要求，也是為了能到達(dá)抱負(fù)的丈量精度，安置所在的選擇上我們有嚴(yán)酷的要求。在選擇安置所在時(shí)應(yīng)細(xì)致以下幾個(gè)方面的要求：

   1、電磁流量計(jì)安置只管即便避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)置裝備部署(如大電機(jī)、大變壓器的等)，以免磁場(chǎng)影響傳感器的事情磁場(chǎng)和流量信號(hào)。

   2、電磁流量計(jì)安置應(yīng)只管即便制止日曬雨淋，制止情況溫度高于60℃及相對(duì)濕度大于95%。

   3、電磁流量計(jì)的安置應(yīng)選擇便于維修，運(yùn)動(dòng)方便的地方。

   4、電磁流量計(jì)應(yīng)安置在水泵后端，決不克不及在抽吸側(cè)安置；閥門應(yīng)安置在流量卑鄙側(cè)。

   5、電磁流量計(jì)應(yīng)只管即便安置在干燥透風(fēng)之處，不宜在濕潤、易積水的地方安置。

電磁流量計(jì)穩(wěn)定性比較高，一般很少發(fā)生故障，但由于環(huán)境條件的變化或安裝工況條件所限，也可能發(fā)生一些問題或故障，應(yīng)該加以解決或避免，大致主要表現(xiàn)為以下幾種情況：
 1、被測(cè)水的流速過低，由此影響測(cè)量的精度。特別是在一些區(qū)域邊界安裝的電磁流量計(jì)，由于處于區(qū)域公司管網(wǎng)末梢，壓差小而造成流速過低。其解決辦法是盡量開啟邊界兩邊閥門。
2、沒有滿足流量計(jì)的安裝條件，電磁流量計(jì)對(duì)管道的直管段要求較高，在新建水廠設(shè)計(jì)時(shí)可以盡量滿足，而對(duì)老水廠改造或加裝來說，以上條件就變得幾乎苛刻。由此影響了測(cè)量穩(wěn)定性。其解決方法為加裝整流管以改善流動(dòng)特性。
3、安裝在原水管道中電磁流量計(jì)的傳感器電極表面被淤泥沉積污染，影響測(cè)量。其解決方法為選用自動(dòng)清理式電極，并定期進(jìn)行維護(hù)清洗。
4、管道水中有氣，造成電磁流量計(jì)測(cè)量波動(dòng)大影響穩(wěn)定性。其解決辦法要設(shè)法找到氣的來源并加以解決，必要時(shí)在管道中加裝排氣閥。
5、電磁流量計(jì)入口管道中異物堆積，造成被測(cè)水體流動(dòng)特性突變由此影響測(cè)量精度造成較大的誤差。其解決方法為及時(shí)清除管道中堆積的異物。
6、雷擊造成電磁流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器損壞，以致無法測(cè)量。其解決辦法為在轉(zhuǎn)換器信號(hào)輸人端、勵(lì)磁電流輸人端和工作電源端分別加裝相應(yīng)的避雷器。