鹽霧試驗箱的試驗方法中間歇性噴霧試驗方法可作為連續(xù)性噴霧試驗方法的替代方法使用。這種試驗結(jié)果與在氯離子有重要影響的環(huán)境中(鹽來自于海水中或應(yīng)用防凍鹽的公路上)得暴露試驗結(jié)果有更好地相關(guān)性。
在這種情況下，模擬大氣腐蝕的加速腐蝕應(yīng)包括循環(huán)暴露于以下環(huán)境的過程：
a)濕的階段，在此階段試樣首先暴露在鹽霧條件下，接著是保濕期，如此反復(fù)進(jìn)行。在保濕期，樣品表面保持潮濕。上述過程提供了長達(dá)幾個小時的濕潤狀態(tài)的連續(xù)暴露。
b)控制循環(huán)濕度的階段，試樣通常被放置在一個相對高濕度和低濕度的相互交替的環(huán)境中。
這兩個階段應(yīng)按照適當(dāng)?shù)拇螖?shù)循環(huán)：
在第一個濕的暴露階段，將1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaC1水溶液用酸調(diào)整其pH為4.2，噴射到被測物品表面15min，以模擬工業(yè)區(qū)中存在的酸性沉降;接著是1h45min的保濕期。按上述過程重復(fù)三次，使暴露處于濕的狀態(tài)達(dá)6h。測試循環(huán)第一階段的整個過程一周重復(fù)兩次。如果延誤噴灑過于頻繁，或者在此階段所用氯化鈉溶液濃度過高，就會出現(xiàn)一些戶外很少發(fā)生的現(xiàn)象。
測試循環(huán)的主要部分由濕度循環(huán)組成，即在35℃的恒溫下，在95%RH和50%RH之間交替。為了模擬鹽霧試驗箱濕度循環(huán)的濕的狀態(tài)，不可避免的會導(dǎo)致沉積在被測物品上的鹽量的失控。
鹽霧試驗箱作為對電子元件、金屬、零部件等產(chǎn)品材料中的鹽霧腐蝕試驗來講，其試驗過程中的步驟也是相當(dāng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?，這是為了確保試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性與降低試驗結(jié)果的誤差性。 鹽霧試驗箱試驗步驟的詮釋 第一：請先將電源線進(jìn)行接線，空壓管連接好，隨后打開箱蓋將純凈水或者是蒸餾水倒入內(nèi)膽底部的水槽中，直到面板上的低水位燈滅為止，不然將無法進(jìn)行正常的工作。 第二：試驗箱中的排水管以及排氣管需要進(jìn)行連接，完成后，將隔絕水槽加水至墊板位置，避免鹽霧的泄漏。 第三：當(dāng)一切都準(zhǔn)備好之后就可以按電源開關(guān)將電源接通，再按運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)，將試驗箱的溫度以及飽和器的溫度值設(shè)定好，其設(shè)定方法只需將控制面板上的兩個數(shù)控儀表分別撥檔至設(shè)定檔，設(shè)定所需溫度值，待設(shè)定好后再撥檔至測量檔，通常情況下其試驗溫度應(yīng)設(shè)定為35℃，飽和器溫度設(shè)定為35℃到40℃的范圍內(nèi)。 第四：鹽霧試驗箱右側(cè)的超溫保護(hù)器的控制值一般設(shè)定在55℃，以防溫控儀表失靈而燒壞箱體。當(dāng)工作室內(nèi)溫度超過55℃時，超溫保護(hù)則自動切斷總電源，用戶請不要任意調(diào)撥保護(hù)器。 第五：將配好的鹽水倒如鹽水箱內(nèi)，將濕球杯進(jìn)行加水，濕球溫度計覆蓋紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。 第六：樣品放在置物架上，并設(shè)定好實(shí)驗所要求的角度，通過控制儀表對試驗相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，隨后按下電源，操作鍵等，就可以開始試驗。 1、應(yīng)定期對試驗箱的空氣壓縮機(jī)加潤滑油。 2、長期未使用情況下重新開機(jī)做試驗，應(yīng)先對全部電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查。 3、發(fā)生噴嘴污垢堵塞，可拆卸噴嘴用酒精、二甲苯或1：1鹽酸進(jìn)行清洗，或用超細(xì)鋼絲疏通，但須注意防止損傷噴嘴內(nèi)腔的表面光潔度而影響噴霧效率。 5、如長期不做試驗，打開飽和器把水放空，正常使用時也應(yīng)定期更換飽和器內(nèi)存水。 6、試驗用的鹽液若超過一星期沒使用，請勿再使用，以免影響測試。 7、試驗結(jié)束后，應(yīng)使箱內(nèi)清潔，盡量使試驗箱處于干燥環(huán)境中。 8、鹽霧腐蝕試驗機(jī)控制面板上的的電器元件，如發(fā)生故障需要調(diào)換，應(yīng)在廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行，以免造成麻煩。 9、試驗完畢后清洗試驗室內(nèi)部，并將加熱水槽內(nèi)水排放。 10、后保持鹽霧腐蝕試驗機(jī)設(shè)備外觀整潔，干凈是日常清潔工作之一，每天務(wù)必要做到。鹽霧試驗箱試驗步驟的詮釋
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