對于高壓電機的干燥是非常重要的，在實際情況中必須針對各個廠的不同情況選擇介適的方法，以達到好的效果，使高壓電機高效安全的運行，對于上述的四種干燥方法，需要注意的是磁鐵干燥是適用于安裝前的干燥，至于自流干燥法，其用的自流電流一定是高壓電機的額定電流30%～70%，且自流電對于嚴重受潮繞組有電解的作用。
1.磁鐵感應干燥法
這種方法是在高壓電機定子上繞線圈，通一單相的交流電(380V或220V)使高壓電機定子的鐵芯內(nèi)產(chǎn)生磁通.使鐵芯發(fā)熱但這個方法必須在設備安裝之前進行，其優(yōu)點是能量消耗低，適用于帶軸承的且通風孔較大的自流高壓電機。
2.電流干燥法
電流干燥法是將高壓電機通入低壓電流，利用高壓電機本身的銅損來加熱。應用電流干燥法的現(xiàn)場烘十高壓電機操作方便簡單，只需現(xiàn)場有127V或380V的三相，就可以對受潮的高壓電機進行干燥。該方法有多種接線方法，不管采用哪種接法，每相繞組的最大電流都應低于額定電流的45%～60%。對于各種不同的高壓電機，一般所需的干燥電流，以滿足定子鐵芯通電3～4h時溫度達到70～80℃為佳。
3.外殼鐵損干燥灶
這種方法是在機殼外面纏繞勵磁線圈，再通一單相的交流電，在機殼內(nèi)造成鐵損來達到加熱干燥的目的。此方法適應于安裝好的高壓電機。在進行干燥時可以使用電焊變壓器為電源，電焊變壓器的安全程度高，電壓較低，還可以對電流大不進行調(diào)節(jié)，這樣對于控制溫度的高低方便，其所需的投資較少，費用較低，所以適用的范圍廣泛。
4.對于一些不型低壓的高壓電機也可以使用燈泡進行干燥
這個方法是把轉子取出，再把燈泡放在其中，通過通電和停電就可以控制定子的溫度。實踐表明，這個方法簡單易行，便于實施。
選擇電動機是從交流和直流、機械特性、調(diào)速與起動性能、維護及價格等方面來考慮的，所以選擇時要遵循下列原則： ?、偈紫瓤紤]選用三相鼠籠型。因為它具有簡單、堅固耐用、工作可靠、價格低廉和維護方便等優(yōu)點，但是它的缺點是調(diào)速困難、功率因數(shù)低、起動電流較大和起動轉矩較小。因此主要適用于作為機械特性較硬而無特殊調(diào)速要求的一般生產(chǎn)機械和拖動，如一般的機床和功率小于100KW的水泵或通風機等生產(chǎn)機械?！ 、诶@線型電動機的價格較籠型電動機高，但是它的機械特性可通過轉子外加電阻的辦法加以調(diào)節(jié)，因而能限制起動電流并提高起動轉矩，故它可適用于電源容量較小，電動機功率較大或有調(diào)速要求的場合，如某些起重設備、卷揚提升設備、鍛壓機及重型機床的橫梁移動等?！ 、郛斦{(diào)速范圍低于1：10，且又要求能平滑調(diào)速的場合，可先選用滑差電動機。該電動機的結構型式按其安裝位置的不同可分為臥式和立式兩種。臥式電動機的轉軸是水平安裝的，立式電動機的轉軸則是與地面垂直安裝的，故兩種電機不可以更換對調(diào)使用。在一般情況下應盡量選用臥式電動機，只有在需要垂直運轉的場合（如立式深井水泵以及鉆床等），為了簡化傳動裝置時才考慮采用立式電動機（因為它的價格較貴）。 電動機的損壞，90%以上都是維修人員日常檢查不細，不足造成的，因此電動機修理專家提出了"看、聽、摸、測、做"五個步驟來初步找病因，絕大多數(shù)故障都可以預防和避免，減少公司備件和修理費用的損失。同時維修工程師還強調(diào)不要無任何措施下私自打開電機，應該及時聯(lián)系電機廠家售后或者專業(yè)的電機維修廠來處理。 第一步看：每天巡查時看電動機工作電流的大小和變化，看周圍有沒有漏水、滴水，會引起電動機絕緣低擊穿而燒壞。還要看電動機外圍是否有影響其通風散熱環(huán)境的物件？看風扇端蓋、扇葉和電動機外部是否過臟需要清潔？要確保其冷卻散熱效果。無論誰發(fā)現(xiàn)問題，都應及時處理。 第二步聽：認真細聽電動機的運行聲音是否異常，因機房噪音較大，可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼近電動機兩端聽，如果經(jīng)常聽，不但能發(fā)現(xiàn)電動機及其拖動設備的不良振動，連內(nèi)部妯承油的多少都能判斷，從而及時作出添加妯承油，或更換新妯承等相應的措施處理，避免電動機妯承缺油干磨而堵轉、走外圓、掃膛燒壞。 多數(shù)廠家考慮到解體更換妯承的困難，會采用開式妯承，定期（2000h）用油槍加油時需注意使用電機名牌標示妯承油（-35℃～+140℃），并將下端放油口打開或另一邊的悶頭螺絲拆卸開，以便將舊油擠換出來（注意補充油定額）防止加油時因壓力大把油擠到電動機內(nèi)部，運轉時濺到定轉子上，影響電動機的散熱功能等。 第三步摸：用手背探摸電動機周圍的溫度。在妯承狀況較好情況下一般兩端的溫度都會低于中間繞組段的溫度。如果兩端妯承處溫度較高，就要結合所測的妯承聲音情況檢查妯承。如果電動機總體溫度偏高，就要結合工作電流檢查電動機的負載、裝備和通風等情況進行相應處理。 根據(jù)電動機的所用絕緣材料的絕緣等級，可釉確定電動機運行時繞組絕緣能長期使用的極限溫度，或者說電動機的允許溫升（電動機的實際溫度減去環(huán)境溫度）。各國絕緣等級標準有所差異，但基本分為:Y、A、E、B、F、H、C 這幾個等級，其中Y級的允許溫升最低（45℃）而C級的允許溫升最高（135℃以上）。從妯承油和其它材料方面考慮，用溫度表貼親電動機測量的溫度可以控制在85℃以下。 第四步測：離線：在電動機停止運行時，要定期（每月）用絕緣表測量其各相對地或相間絕緣電阻，并與上月測試結果相比較，以便及時發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷，發(fā)現(xiàn)不良時用烘潮燈烘烤以提高絕緣，避免因絕緣太低（推薦值>1兆歐）擊穿繞組燒壞電動機。設有烘潮電加熱的電動機除非特殊情況，不要隨意關掉加熱開關。在潮濕天氣和冬季時要特別注意電動機的防水、防潮和烘干。對露天及潮濕場所的電動機要特別注意水密，對懷疑嚴重受潮或濺過水的電動機，使用前更應認真檢查。如果發(fā)現(xiàn)電動機浸泡水，只要將電動機解體后抽出轉子，并用壓縮空氣吹干后，再用烤燈從電動機定子內(nèi)兩端烘烤，直至電動機絕緣升至正常。 有些電動機繞組的引線只有三根，不能檢測繞組間絕緣，重繞電動機的絕緣電阻一般不應低于5兆歐。 在線：在電動機運行時，可測量其三相工作電壓和電流，看是否均衡。電壓應基本相等，各相電流與平均值的誤差不應超過10%，如用鉗形表測得的各相電流差值太大，則可能有匝間短路。有時需要脫開負載測量空載電流大小，一般2極約2800rpm，1/3 Ie（額定電流）；4極約1600rpm，40%左右 Ie；6極約900rpm，55% Ie。它會因極數(shù)與容量的不同而不同。另外電動機的Y、△形接法不能搞錯，若錯將Y形接成△形，工作電流會增大；反之，則減小。同時，如電動機的繞組接線錯誤，或繞組匝數(shù)減少，舊電動機的定轉子間氣隙過大(正常0.2-1.0mm)都會使空載電流加大，這些要點可釉幫助我們判斷日常運行電動機狀況的好壞。 第五步做：不但要對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時采取補救措施，還要按保養(yǎng)周期（每月）對電動機進行螺絲、接線緊固，拆解檢查、清潔保養(yǎng)等。如電動機端蓋4個固定螺絲全部松脫，會造成掃膛運轉燒壞；電動機接線螺栓松動虛接造成缺相燒壞；電動機風扇葉脫落抵住機體造成堵轉而燒壞；電動機妯承潤滑不良、運行溫度高，而未及時補充潤滑油或更換妯承造成電動機燒壞；電動機因天氣潮濕絕緣電阻下降，不及時烘烤提高絕緣造成擊穿；工段內(nèi)電動機燒壞是因為沒有及時檢查、緊固所致；還是因為雖已發(fā)現(xiàn)問題，但沒做維護保養(yǎng)補救所致。無論是不看不做，還是只看不做，最終都會造成故障或事故。 拆檢電動機時如需更換妯承，要盡可能用進口的，國內(nèi)的會有不少是翻新的舊妯承，質(zhì)量難以保證。如發(fā)現(xiàn)妯承外圓與端蓋妯承座配合不緊密，即妯承走外圓時，要根據(jù)其程度不同，視情采用端蓋妯承座內(nèi)圈打麻點、墊銅皮或鑲銅套消除。一定要定準中心點否則不久又會損壞。投入運行前，要再次確認妯伸出端徑向擺動與端蓋等緊固情況，轉子轉動是否靈活，繞組引線連接是否正確等等。電動機型式種類的選擇
電動機日常維護保養(yǎng)五部走
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