為查明故障原因和大致的故障范圍，在檢修電機(jī)機(jī)械故障前，應(yīng)對電機(jī)外部進(jìn)行以下檢查。
①檢查機(jī)座、端蓋有無裂紋，轉(zhuǎn)軸有無裂痕或彎曲變形。
②檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)、軸向是否游動，有無不正常的聲響。
③檢查軸承是否松動或卡住。
④檢查風(fēng)道有無堵塞，風(fēng)葉及散熱片等是否完好。
⑤對于容量較大的電機(jī)，端蓋上一般都有測氣隙孔，可通過測氣隙孔檢測氣隙不均勻度的平均值是否在15%以內(nèi)。
⑥通電運(yùn)轉(zhuǎn)，采用手摸、耳聽、鼻聞及眼觀等方法檢查電機(jī)是否正常。一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切斷，以防故障擴(kuò)大。
經(jīng)檢查大體確定故障性質(zhì)并明確檢修范圍后，方能拆卸電機(jī)進(jìn)一步詳細(xì)檢查和修理。
對于電機(jī)內(nèi)的機(jī)械部分，應(yīng)進(jìn)行以下檢查：
①檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯表面有無擦傷痕跡。當(dāng)轉(zhuǎn)子表面只有一處擦痕，而定子表面卻全部擦傷時，是轉(zhuǎn)軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡造成的；當(dāng)定子表面只有一處擦痕，而轉(zhuǎn)子表面一周均有擦傷時，則是定、轉(zhuǎn)子不同心而造成的，如機(jī)座和端蓋止口變形或軸承磨損嚴(yán)重致使轉(zhuǎn)子下沉等；如果定、轉(zhuǎn)子表面均有較大面積擦痕，則是上述兩種原因共同造成的。
②檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯有無對齊。若未對齊，相當(dāng)于鐵芯縮短，則磁通密度增大而導(dǎo)致鐵芯過熱，其原因是轉(zhuǎn)子鐵芯軸向竄位或更換了新轉(zhuǎn)子不適宜造成。除此，尚應(yīng)檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯有無沿圓周方向移動現(xiàn)象。如果有移動現(xiàn)象，說明緊固定子的螺釘松動或損壞丟失，或者是轉(zhuǎn)子鐵芯與軸配合不緊。
③檢查轉(zhuǎn)子端環(huán)有無裂紋或斷裂，風(fēng)葉是否損壞或變形以及轉(zhuǎn)軸有無彎曲。
④檢查軸承內(nèi)外套與軸頸及軸承室的配合符合要求否，有無過緊或過松現(xiàn)象；檢查軸承磨損程度，軸承是否完好以及潤滑油（脂）是否過少或干涸。
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電動機(jī)轉(zhuǎn)軸常見故障有轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子鐵心配合松動、軸頸擦傷、軸頭螺紋破壞和鍵槽受損傷、轉(zhuǎn)軸彎曲、轉(zhuǎn)軸斷裂等。
1、轉(zhuǎn)軸與鐵心松動的修理方法是換新轉(zhuǎn)軸或補(bǔ)焊或噴涂轉(zhuǎn)軸，或重新改用新鍵配制。
2、轉(zhuǎn)軸鍵槽損傷的檢修。電動機(jī)常損傷鍵槽兩側(cè)，損傷嚴(yán)重時，可焊補(bǔ)填平舊鍵槽，或離槽900處重開鍵槽；損傷不嚴(yán)重時，可采用二氧化碳保護(hù)焊堆焊，重新加工鍵槽。
3、軸頸損傷的檢修。軸頸表面有輕微刮傷、銹斑、凹陷和軸頸橢圓度不大于軸頸的0.2%，圓錐度不大于軸頸的0.3%等缺陷，可用砂紙加機(jī)油打磨，并用千分尺校正偏差。
電動機(jī)一旦出現(xiàn)機(jī)械故障，將降低機(jī)器的安全性能，無法保證生產(chǎn)效率，提高無用成本，給企業(yè)造成不可避免的損失。電動機(jī)出現(xiàn)故障的原因多種多樣，一樣要具體問題具體分析，先仔細(xì)觀察是各種原因造成的哪種故障，再根據(jù)具體故障進(jìn)行排查檢修。經(jīng)常性地對電動機(jī)進(jìn)行檢查，將有效延長電動機(jī)的使用壽命，節(jié)約成本，提高效率。這對于員工、企業(yè)乃至國家，都是百利而無一害的。
為了保證電機(jī)正常工作，除了按操作規(guī)程正常使用、運(yùn)行過程中注意正常監(jiān)視和維護(hù)外，還應(yīng)該進(jìn)行定期檢查，做好電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作。這樣可以及時消除一些毛病，防止故障發(fā)生，保證電機(jī)安全可靠地運(yùn)行。定期維護(hù)的時間間隔可根據(jù)電機(jī)的形式考慮使用環(huán)境決定。
定期維護(hù)的內(nèi)容如下。
1、清擦電機(jī)。及時清除電機(jī)機(jī)座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多，可以每天清掃一次。
2、檢查和清擦電機(jī)接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒傷。
3、檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。
4、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器有無魄力、損壞，安裝是否牢固;皮帶及其聯(lián)結(jié)扣是否完好。
5、電機(jī)的啟動設(shè)備，也要及時清擦外部灰塵、你夠，擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有燒傷痕跡，接地線是否良好。
6、軸承的檢查與維護(hù)。軸承在使用一段時間后應(yīng)該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應(yīng)隨電機(jī)的工作情況，工作環(huán)境，清潔程度，潤滑劑種類而定，一半每工作3-6個月，應(yīng)該清洗一次，重新?lián)Q潤滑脂。油溫較高時，或者環(huán)境條件差、灰塵較多的電機(jī)要經(jīng)常清洗、換油。
7、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，所以檢查電機(jī)繞組的干燥是非常重要的。電機(jī)工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機(jī)殼等不應(yīng)帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響電機(jī)正常工作，還會危及人身安全。所以，電機(jī)在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機(jī)機(jī)殼接地是否可靠。
8、除了按上述幾項內(nèi)容對電機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)外，運(yùn)行一年后要大修一次。大修的目的在于，對電機(jī)進(jìn)行一次徹底、全面的檢查、維護(hù)，增補(bǔ)電機(jī)缺少、磨損的元件，徹底消除電機(jī)內(nèi)外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承并檢查其磨損情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
一般來說，只要使用正確，維護(hù)得當(dāng)，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，電機(jī)的工作壽命是很長的。
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