如果安裝好的達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)，則認(rèn)為電動機的安裝質(zhì)量符合要求：
1、電動機的性能與工作環(huán)境相適應(yīng)。
2、電動機的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、孔洞及電纜管的位置、尺寸和質(zhì)量均符合設(shè)計和土建工程的要求。
3、基礎(chǔ)、風(fēng)道和地腳螺栓孔內(nèi)的模板和雜物均已清除干凈。
4、地腳螺栓孔呈垂直狀態(tài)，沿其全長的偏差不超過地腳螺栓孔直徑或短邊長的1/10。螺孔與縱橫中心線的偏差不超過地腳螺栓孔直徑或短邊長的1/10。
5、各設(shè)備下的混凝土承力面和電動機的混凝土風(fēng)道頂部的標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高相差不大于10mm。
6、管溝底部平整，并且符合設(shè)計要求的傾斜度和正確的傾斜方向。
7、電動機外殼上的油漆完好，并標(biāo)明旋轉(zhuǎn)方向和編號。
8、電動機外殼有良好的接地。如果電動機的外殼和基礎(chǔ)框架保持可靠的接觸，則可將基礎(chǔ)框架接地，但基礎(chǔ)框架的接地線應(yīng)明顯，便于檢查。
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運行中起火有下述幾種原因。
①電動機短路故障。電動機定子繞組發(fā)生相間、匝間短路或?qū)Φ亟^緣擊穿，引起絕緣燃燒起火。
②電動機過負(fù)荷。電動機長期過負(fù)荷運行，被拖動機械負(fù)荷過大及機械卡住使電動機停轉(zhuǎn)過電流，引起定子繞組過熱而起火。
③電壓太低或太高。電動機啟動時，若電源電壓太低，則啟動轉(zhuǎn)矩小，使電動機啟動時間長或不能啟動，引起電動機定子電流增大，繞組過熱而起火；運行中的電動機，若電源電壓太低，電動機轉(zhuǎn)矩變小而機械負(fù)荷不變，則引起定子過流，使繞組過熱而起火；若電源電壓大幅下降，則運行中的電動機停轉(zhuǎn)而燒毀；若電源電壓過高，磁路高度飽和，激磁電流急劇上升，使鐵芯嚴(yán)重發(fā)熱引起電動機起火。
④電動機缺相運行。電動機運行中一相斷線或一相熔斷器熔斷，造成缺相運行（即兩相運行），引起定子繞組過載發(fā)熱起火。
⑤電動機啟動時間長或短時間內(nèi)連續(xù)多次啟動，定子繞組溫度急劇上升，引起繞組過熱起火。
⑥電動機軸承潤滑油不足或潤滑油臟污，使軸承損壞卡住轉(zhuǎn)子，導(dǎo)致定子電流增大，使定子繞組過熱起火。
⑦電動機吸入纖維、粉塵而堵塞風(fēng)道，熱量不能排放，或轉(zhuǎn)子與靜子摩擦，引起繞組溫度升高起火。
⑧接線端子接觸電阻過大產(chǎn)生高溫，或接頭松動產(chǎn)生電火花起火。
一、日常檢查與維護(hù)保養(yǎng) 電動機是工業(yè)生產(chǎn)中必備的設(shè)備之一，使用率極其之高，通常電動機故障的原因有：斷相、電壓或頻率不對；繞組短路、斷路、接地；軸承運轉(zhuǎn)不良；內(nèi)、外部臟，散熱不好（外部涂油漆太厚也是散熱不好的原因），和自帶冷卻風(fēng)扇壞，通風(fēng)不暢；與機械裝備不良；長期高負(fù)荷運行；環(huán)境溫度高等等。電動機的損壞，90%以上都是維修人員日常檢查不細(xì)，維護(hù)保養(yǎng)不足造成的，只要堅持認(rèn)真看、聽、摸、測、做，絕大多數(shù)故障都可以預(yù)防和避免，減少公司備件和修理費用的損失。 1、看：每天巡查時看電動機工作電流的大小和變化，看周圍有沒有漏水、滴水，會引起電動機絕緣低擊穿而燒壞。還要看電動機外圍是否有影響其通風(fēng)散熱環(huán)境的物件？看風(fēng)扇端蓋、扇葉和電動機外部是否過臟需要清潔？要確保其冷卻散熱效果。無論誰發(fā)現(xiàn)問題，都應(yīng)及時處理。 2、聽：認(rèn)真細(xì)聽電動機的運行聲音是否異常，因機房噪音較大，可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼近電動機兩端聽，如果經(jīng)常聽，不但能發(fā)現(xiàn)電動機及其拖動設(shè)備的不良振動，連內(nèi)部軸承油的多少都能判斷，從而及時作出添加軸承油，或更換新軸承等相應(yīng)的措施處理，避免電動機軸承缺油干磨而堵轉(zhuǎn)、走外圓、掃膛燒壞。 多數(shù)廠家考慮到大型電動機解體更換軸承的困難，會采用開式軸承，定期（2000h）用油槍加油時需注意使用電機名牌標(biāo)示軸承油（-35℃～+140℃），并將下端放油口打開或另一邊的悶頭螺絲拆卸開，以便將舊油擠換出來（注意補充油定額）防止加油時因壓力大把油擠到電動機內(nèi)部，運轉(zhuǎn)時濺到定轉(zhuǎn)子上，影響電動機的散熱功能等。 3.摸:用手背探模電動機周圍的溫度。在軸承狀況較好情況下一般兩端的溫度都會低于中間繞組段的溫度。如果兩端軸承處溫度較高，就要結(jié)合所測的軸承聲音情況檢查軸承。如果電動機總體溫度偏高，就要結(jié)合工作電流檢查電動機的負(fù)載、裝備和通風(fēng)等情況進(jìn)行相應(yīng)處理。 根據(jù)電動機的所用絕緣材料的絕緣等級，可確定電動機運行時繞組絕緣能長期使用的極限溫度，或者說電動機的允許溫升（電動機的實際溫度減去環(huán)境溫度）。各國絕緣等級標(biāo)準(zhǔn)有所差異，但基本分為:Y、A、E、B、F、H、C 這幾個等級，其中Y級的允許溫升最低（45℃）而C級的允許溫升最高（135℃以上）。從軸承油和其它材料方面考慮，用溫度表貼親電動機測量的溫度可以控制在85℃以下。 4、測：離線：在電動機停止運行時，要定期（每月）用絕緣表測量其各相對地或相間絕緣電阻，并與上月測試結(jié)果相比較，以便及時發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷，發(fā)現(xiàn)不良時用烘潮燈烘烤以提高絕緣，避免因絕緣太低（推薦值>1兆歐）擊穿繞組燒壞電動機。沒有烘潮電加熱的電動機除非特殊情況，不要隨意關(guān)掉加熱開關(guān)。在潮濕天氣和冬季時要特別注意電動機的防水、防潮和烘干。對露天及潮濕場所的電動機要特別注意水密，對懷疑嚴(yán)重受潮或濺過水的電動機，使用前更應(yīng)認(rèn)真檢查。如果發(fā)現(xiàn)電動機浸泡水，只要將電動機解體后抽出轉(zhuǎn)子，并用壓縮空氣吹干后，再用烤燈從電動機定子內(nèi)兩端烘烤，直止電動機絕緣升至正常。 有些電動機繞組的引線只有三根，不能檢測繞組間絕緣，重繞電動機的絕緣電阻一般不應(yīng)低于5兆歐。 在線: 在電動機運行時，可測量其三相工作電壓和電流，看是否均衡。電壓應(yīng)基本相等，各相電流與平均值的誤差不應(yīng)超過10%，如用鉗形表測得的各相電流差值太大，則可能有匝間短路。有時需要脫開負(fù)載測量空載電流大小，一般2極約2800rpm，1/3 Ie（額定電流）；4極約1600rpm，40%左右 Ie；6極約900rpm，55% Ie。它會因極數(shù)與容量的不同而不同。另外電動機的Y、△形接法不能搞錯，若錯將Y形接成△形，工作電流會增大；反之，則減小。同時，如電動機的繞組接線錯誤，或繞組匝數(shù)減少，舊電動機的定轉(zhuǎn)子間氣隙過大(正常0.2-1.0mm)都會使空載電流加大，這些要點可以幫助我們判斷日常運行電動機狀況的好壞。 5、做：不但要對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時采取補救措施，還要按保養(yǎng)周期（每月）對電動機進(jìn)行螺絲、接線緊固，拆解檢查、清潔保養(yǎng)等。如電動機端蓋4個固定螺絲全部松脫，會造成掃膛運轉(zhuǎn)燒壞；電動機接線螺栓松動虛接造成缺相燒壞；電動機風(fēng)扇葉脫落抵住機體造成堵轉(zhuǎn)而燒壞；電動機軸承潤滑不良、運行溫度高，而未及時補充潤滑油或更換軸承造成電動機燒壞；電動機因天氣潮濕絕緣電阻下降，不及時烘烤提高絕緣造成擊穿；工段內(nèi)電動機燒壞是因為沒有及時檢查、緊固所致；還是因為雖已發(fā)現(xiàn)問題，但沒做維護(hù)保養(yǎng)補救所致。（http://www.diangon.com版權(quán)所有）無論是不看不做，還是只看不做，最終都會造成故障或事故。 拆檢電動機時如需更換軸承，要盡可能用進(jìn)口的，國內(nèi)的會有不少是翻新的舊軸承，質(zhì)量難以保證。如發(fā)現(xiàn)軸承外圓與端蓋軸承座配合不緊密，即軸承走外圓時，要根據(jù)其程度不同，視情采用端蓋軸承座內(nèi)圈打麻點、墊銅皮或鑲銅套消除。一定要定準(zhǔn)中心點否則不久又會損壞。投入運行前，要再次確認(rèn)軸伸出端徑向擺動與端蓋等緊固情況，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活，繞組引線連接是否正確等等。 二、控制系統(tǒng)的日常檢查與維護(hù)保養(yǎng) 電動機的控制系統(tǒng)由開關(guān)、保險絲、主副、、溫度、感應(yīng)裝置等組成，相對較復(fù)雜。故障多種多樣，常需要借助控制原理圖分析排查。 平時要注意保持控制箱內(nèi)、外清潔干燥，不能有水、油污，定期（每周）用小風(fēng)機吹干凈箱內(nèi)各元件及接線柱、排上的灰塵，或用刷子蘸電器清潔劑刷干凈，以免影響接觸器、繼電器的工作或絕緣。設(shè)有烘潮電阻的控制箱，一般不要隨意關(guān)掉加熱開關(guān)。還應(yīng)保持箱體接地可靠，預(yù)防觸電。 對采用星形-三角形(Y-△)方法啟動的（轉(zhuǎn)換延時約5秒）電動機，要察看其轉(zhuǎn)換啟動情況是否正常。通常，生產(chǎn)廠家對電動機的啟動周期(即每分鐘啟動次數(shù))有嚴(yán)格規(guī)定，會在起動控制箱上有警示標(biāo)貼，提醒使用者防止電動機因頻繁啟動而損壞，同時，也為防止起動控制箱內(nèi)的一些電器組件(如起動電抗器等)發(fā)熱燒毀。所以，對起停頻繁或電流大的電動機控制系統(tǒng)，應(yīng)縮短檢查保養(yǎng)周期。定期檢查熱過載繼電器的保護(hù)功能(可撥動旁邊的小紅標(biāo)色制)其設(shè)定動作值不要超過電動機銘牌的額定電流值，確保能起到過載保護(hù)的作用。 三、振動電機維護(hù)、保養(yǎng)方面的知識 振動電機一般運行半年左右小檢修一次一年大檢修一次.小修主要是清除機體積塵檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固及時清除隱患保證振動電機的正常運行.大修時應(yīng)開電機清除機體內(nèi)外積塵檢查軸承的磨損檢查接頭、接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固更換新的潤滑脂.振動電機在運轉(zhuǎn)工作中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時，應(yīng)立即停機檢查排除故障后方可重新啟動運轉(zhuǎn). 1、振動電機的軸承應(yīng)定期補充油脂，一般2-3個月補油一次。待振動電機處用油槍在油嘴處注入或進(jìn)行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。 2、振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應(yīng)開電機，清除機體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固更換新的潤滑脂。 3、振動電機在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時，應(yīng)立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉(zhuǎn)。 4、如更換新軸承時應(yīng)選用原軸承型號。 5、電機的線圈綁扎及螺栓緊固必須牢固可靠，電纜線、油封及防塵墊必須完好無破損。 6、振動電機必須存放在通風(fēng)干燥無腐蝕性氣體的倉庫對新儲存振動電機應(yīng)定期檢查有無受潮、受凍、發(fā)銹及潤滑脂變質(zhì)等情況。 四、電動機故障是影響安全生產(chǎn)最主要因素之一，電動機損壞原因和本身質(zhì)量、工作環(huán)境、運行狀態(tài)、保護(hù)電路、操作維護(hù)、使用年限等有直接關(guān)系，正常使用和周期維護(hù)是確保其安全運行的基礎(chǔ)。 電動機故障大部分都是缺相、超載、人為因素和電動機本身原因造成，線路部分應(yīng)該做到開機前必查，啟動完畢也應(yīng)該查看三相電流是否均衡。工作環(huán)境的好壞決定電動機的保養(yǎng)周期。潮濕大，粉塵多，露天的工作環(huán)境就要經(jīng)常檢查保養(yǎng)。工作環(huán)境差的建議每月檢查一次，看看接線接頭是否松動，軸承是否損壞，缺少油脂。只要通過系統(tǒng)分析，采取相應(yīng)的措施，加強電動機的管理水平，做好定期檢查，就能大大減少電動機故障和事故，從而提高電動機的使用效率。在實際工作中，只要我們在施工時執(zhí)行“規(guī)范”，認(rèn)真安裝，在正常運行及維護(hù)檢修過程中總結(jié)經(jīng)驗，熟悉電動機常見故障弟地點和原因，做到定期檢查，就可以確保電動機安全可靠的運行。總之經(jīng)驗是靠平時實踐工作得來的，希望大家做好以上工作。電動機日常維護(hù)保養(yǎng)
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