實驗室小型反應釜結構：小型反應釜結構基本相同，除有反應釜體外；

    還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質過程。

    操作壓力：小型反應釜操作壓力較高。

    釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍；

    因此，大部分反應釜屬于受壓容器。

    實驗室小型反應釜操作溫度：小型反應釜操作溫度較高；

    通?；瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。

    獲得高溫的方法通常有以下幾種：

    1、水加溫。要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。

    2、蒸汽加熱。

    加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

    3、用其它介質加熱。

    若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質來代替水和蒸汽；

    如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。

    4、電加熱。將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上；

    因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。

    前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。

    采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低；

    但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。

    實驗室小型反應釜攪拌結構：

    在小型反應釜中通常要進行化學反應，為保證反應能均勻而較快的進行；

    提高效率，通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置，于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。

    實驗室小型反應釜的工作：

    反應釜多屬間隙操作，有時為保證產品質量，每批出料后都需進行清洗；

    釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內部檢修。