混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要有機(jī)體、液壓操縱箱、測(cè)力儀表等三部分組成。試驗(yàn)機(jī)機(jī)體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在試驗(yàn)機(jī)的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲桿可調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的空載高度，絲桿下端裝有球座與上壓板。操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動(dòng)機(jī)、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵，實(shí)驗(yàn)機(jī)在加荷時(shí)，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)回油閥，油缸會(huì)慢慢下降。

    儀器的操作方法：

    1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。

    2、接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（電源電壓380V 50Hz）

    3、關(guān)閉回油閥，將速度閥手炳逆時(shí)針方向擰開供油使活塞升離開缸底。

    4、放好試件，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。

    5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí)，可調(diào)節(jié)速度閥快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷，至試件壓碎為止。

    6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗(yàn)，打開回油閥時(shí)速度一定要慢。

    電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于試驗(yàn)混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。本壓力機(jī)是利用液壓傳動(dòng)，使試件所受壓力在測(cè)力計(jì)的顯示屏上直接讀出，簡(jiǎn)單快捷。具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，測(cè)力精度高等特點(diǎn)，是建筑、建材、公路、橋梁、礦山、大學(xué)等工程建筑單位的必備產(chǎn)品。

    電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)及主要功能：

    結(jié)構(gòu)--壓力機(jī)機(jī)體部分

    機(jī)架3為球墨鑄鐵的結(jié)實(shí)機(jī)架，機(jī)架上部裝有螺母4、連接絲桿2，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6，在試件受壓時(shí)可以自動(dòng)調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小，可以轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1，調(diào)節(jié)絲桿至適當(dāng)高度。

    下承壓板表面刻有定位線，便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10，防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當(dāng)活塞受到油壓上升時(shí)，推動(dòng)下承壓板向上頂壓試件。

    油缸11座落在機(jī)架的下部，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈9，防止在高壓時(shí)活塞和油缸間的油液溢出，油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管，直接讓油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持機(jī)器四周的潔凈。

    若作混凝土抗壓試驗(yàn)時(shí)，建議用戶可自制一斜斗，向后側(cè)傾斜，以便清除碎塊，為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板，建議可自制適合試件大小的墊板，但需熱處理（硬度HRC55以上），用久磨蝕后，便于更換。