一、高低溫交變濕熱試驗(yàn)在讀取高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱濕度計(jì)示值時(shí)，前后時(shí)間應(yīng)盡可能短，可以能三點(diǎn)同時(shí)讀取，并要注意讀取者目光統(tǒng)一。同一臺(tái)溫度計(jì)，先讀取濕球溫度。
二、高低溫交變濕熱試驗(yàn)該設(shè)備內(nèi)部配置的溫濕度計(jì)自動(dòng)記錄的溫濕度曲線，其波動(dòng)情況要與濕度計(jì)測(cè)得數(shù)據(jù)基本一致，否則認(rèn)為記錄不準(zhǔn)確。如實(shí)恒溫恒濕試驗(yàn)箱溫濕度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，記錄的溫度及相對(duì)濕度在全部時(shí)間內(nèi)都必須在允許限度內(nèi)。
三、在讀取濕度計(jì)的示值時(shí)，與設(shè)備溫度不同的物體，如人體的手和臉部等，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離靈敏的水銀球體。
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錯(cuò)誤的操作總匯導(dǎo)致失誤，產(chǎn)品也是一樣，很多人在使用前不仔細(xì)閱讀手冊(cè)，導(dǎo)致產(chǎn)品故障和測(cè)量結(jié)果問題，那么以下小編就給新手們介紹一下高低溫濕熱試驗(yàn)箱在實(shí)驗(yàn)中要注意的幾點(diǎn)：
1.在高溫試驗(yàn)中，如溫度變化達(dá)不到試驗(yàn)溫度值時(shí)，可以檢查電器系統(tǒng)，逐一排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，看一下風(fēng)循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否開啟正常，反之，就檢查風(fēng)循環(huán)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定PID的設(shè)置參數(shù)。如果溫度直接上升，過溫保護(hù)，那么，控制器出故障，須更換控制儀表。
2.低溫達(dá)不到試驗(yàn)的指標(biāo)，那你就要觀察溫度的變化，是溫度降的很慢，高低溫濕熱試驗(yàn)箱還是溫度到一定值后溫度有回升的趨勢(shì)，前者就要檢查一下，做低溫試驗(yàn)前是否將工作室烘干，使工作室保持干燥后再將試驗(yàn)樣品放入工作室內(nèi)再做試驗(yàn)，工作室內(nèi)的試驗(yàn)樣品是否放置的過多，使工作室內(nèi)的風(fēng)不能充分循環(huán)，在排除上述原因后，就要考慮是否是制冷系統(tǒng)中的故障了，這樣就要請(qǐng)廠家的專業(yè)人員進(jìn)行檢修。后者的現(xiàn)象是設(shè)備的使用環(huán)境不好所致，設(shè)備放置的環(huán)境溫度，放置的位置(箱體后與墻的距離)要滿足要求(在設(shè)備操作使用說明中都有規(guī)定)。
3.在做濕熱試驗(yàn)中，出現(xiàn)實(shí)際濕度會(huì)達(dá)到100%或者實(shí)際濕度與目標(biāo)濕度相差很大，數(shù)值低得很多，前者的現(xiàn)象：可能是濕球傳感器上的紗布干燥引起，那就要檢查濕球傳感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自動(dòng)控制的，查水位控制器供水系統(tǒng)是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一種可能就是濕球紗布因使用時(shí)間長，或供水水質(zhì)純凈度的原因，會(huì)使紗布變硬，使紗布無法吸收水份而干燥，只要更換或清洗紗布即可排除以上現(xiàn)象。后者的現(xiàn)象主要是加濕系統(tǒng)不工作，查看加濕系統(tǒng)的供水系統(tǒng)，供水系統(tǒng)內(nèi)是否有一定的水量，控制加濕鍋爐水位的水位控制是否正常，加濕鍋爐內(nèi)的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要檢查電器控制系統(tǒng)，這要請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
4.設(shè)備在試驗(yàn)運(yùn)行過程中突然出現(xiàn)故障時(shí)，濕熱試驗(yàn)箱控制儀表上出現(xiàn)對(duì)應(yīng)的故障顯示提示并有聲訊報(bào)警提示。操作人員可以對(duì)照設(shè)備的操作使用中的故障排除一章中快速檢查出屬于哪一類故障，即可請(qǐng)專業(yè)人員快速排除故障，以確保試驗(yàn)的正常進(jìn)行。其它環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備在使用中還會(huì)有其它的現(xiàn)象，那就要具體現(xiàn)象，具體分析和排除。
環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備還要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，制冷系統(tǒng)的冷凝器定期清理，對(duì)于活動(dòng)部件應(yīng)按說明書加油潤滑，電器控制系統(tǒng)定期維護(hù)檢查等等，這些工作是必不可少的。
高低溫濕熱試驗(yàn)箱日常維護(hù)及注意事項(xiàng)
一、高低溫濕熱試驗(yàn)箱在操作當(dāng)中，除非有絕對(duì)必要，請(qǐng)不要打開箱門，否則可能導(dǎo)致下列不良的后果。
二、避免于三分鐘內(nèi)關(guān)閉再開啟冷凍機(jī)組。
三、請(qǐng)注意高低溫濕熱試驗(yàn)箱必須安全確實(shí)接地，以免產(chǎn)生靜電感應(yīng)。
四、電路斷路器、超溫保護(hù)器，提供本機(jī)測(cè)試品以及操作者的安全保護(hù)，故請(qǐng)定期檢查。
五、如果箱內(nèi)放置發(fā)熱試品時(shí)，試樣電源控制請(qǐng)使用外加電源，不要直接使用高低溫濕熱試驗(yàn)箱電源。放入高溫試料作低溫試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意開啟箱門的時(shí)間要盡可能的短。
六、絕對(duì)禁止爆炸性、可燃性及高腐蝕性物質(zhì)放入箱體進(jìn)行試驗(yàn)。
七、照明燈除必要時(shí)打開外，其余時(shí)間應(yīng)關(guān)閉。
八、在垂直于主導(dǎo)風(fēng)向的任何截面上，試驗(yàn)負(fù)載截面面積之和應(yīng)不大于該處工作截面的三分之一。
九、做高溫試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)溫度超過55℃以上的情況下，切忌不可開啟冷機(jī)。
十、在做低溫前，應(yīng)將工作室擦干，60℃時(shí)烘干1小時(shí)。
高低溫濕熱試驗(yàn)箱日常維護(hù)知識(shí)
1、由于溫(濕)度箱價(jià)值一般都比較高，建議將其置于比較良性溫度環(huán)境中，經(jīng)驗(yàn)溫度值為8℃~23℃，對(duì)不具備此條件的實(shí)驗(yàn)室，須配備適當(dāng)?shù)目照{(diào)器(風(fēng)冷)或冷卻塔(水冷)。
2、堅(jiān)持專人專業(yè)管理。有條件的單位，應(yīng)不定期派專人到供方工廠培訓(xùn)學(xué)習(xí)，以獲得較專業(yè)的維護(hù)、維修經(jīng)驗(yàn)和能力。
3、定期(每3個(gè)月)清洗冷凝器：對(duì)于壓縮機(jī)采用風(fēng)冷冷卻的，應(yīng)定期檢修冷凝風(fēng)機(jī)，并對(duì)冷凝器進(jìn)行去污除塵，以保證其良好的通風(fēng)換熱性能;對(duì)于壓縮機(jī)采用水冷冷卻的，除須保證其進(jìn)水壓力、進(jìn)水溫度外，還必須保證相應(yīng)流量，并定期對(duì)冷凝器內(nèi)部進(jìn)行清洗除垢，以獲取其持續(xù)的換熱性能。
4、定期(每3個(gè)月)清洗蒸發(fā)(除濕)器：因試品的潔凈等級(jí)各異，在強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)作用下，蒸發(fā)(除濕)器上會(huì)凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。
5、循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機(jī)清潔和校平衡：與清洗蒸發(fā)器相似，因試驗(yàn)箱的工作環(huán)境各異，循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機(jī)上會(huì)凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。
6、水路、加濕器清洗：若水路不暢、加濕器結(jié)垢易導(dǎo)致加濕器干燒，可能損壞加濕器，所以必須定期對(duì)水路、加濕器進(jìn)行清洗。
7、堅(jiān)持每次試驗(yàn)完畢后，將溫度設(shè)定在環(huán)境溫度附近，工作30分鐘左右，再切斷電源，并擦干凈工作室內(nèi)壁。
8、設(shè)備若需搬遷可以在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，以免造成不必要的損傷或損壞設(shè)備。
9、長期停機(jī)不使用，應(yīng)定期每半月給產(chǎn)品通電，通電時(shí)間不小于1小時(shí)。
10、維修原則：由于環(huán)境試驗(yàn)箱基本由電氣、制冷和機(jī)械多個(gè)系統(tǒng)組成，因此一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，應(yīng)全面地系統(tǒng)地對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行檢查和綜合分析。一般來說，分析判斷的過程可以先“外”后“里”，即首先排除外部因素，如冷卻水、供電等，在完全排除外部因素后，根據(jù)故障現(xiàn)象，對(duì)設(shè)備進(jìn)行先系統(tǒng)分解，后系統(tǒng)綜合的分析判斷，可以采用倒推的方法查找故障原因：首先按照電氣接線圖查找是否電氣系統(tǒng)有問題，最后查找是否制冷系統(tǒng)的問題。在沒弄清故障原因前，切不可肓目拆卸或更換零部件，以免造成不必要的麻煩。
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