智能電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來測量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。
除可測量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。
1、口徑與量程的選擇
變送器口徑通常選用與管道系統(tǒng)相同的口徑．如果管道系統(tǒng)有待設(shè)計(jì)，則可根據(jù)流量范圍和流速來選擇口徑。
變送器的量程可以根據(jù)兩條原則來選擇：一是儀表滿量程大于預(yù)計(jì)的最大流量值；二是正常流量大于儀表滿量程的50％，以保證一定的測量精度。
2、溫度和壓力的選擇
“錫儀”牌電磁流量計(jì)能測量的流體壓力與溫度是有一定限制的．選用時(shí)，使用壓力必須低于該流量計(jì)規(guī)定的工作壓力。
如對變送器耐壓有特殊要求，則可與生產(chǎn)廠家具體協(xié)商。
電磁流量計(jì)的工作溫度取決于所用的襯里材料
3、內(nèi)襯材料與電極材料的選擇
變送器的內(nèi)襯材料及電極材料必須根據(jù)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)來正確選擇，否則儀表會(huì)由于襯里和電極的腐蝕而很快損壞，而且腐蝕性很強(qiáng)的介質(zhì)一旦泄漏容易引起事故。
以上是電磁流量計(jì)選用原則，我們在選擇過程中，明確了解電磁流量計(jì)所測介質(zhì)，壓力，溫度，流量，口徑，電極材料選擇根據(jù)客戶要求定制，標(biāo)準(zhǔn)配置為316L，對于污水測量或有腐蝕性介質(zhì)要提前說明。
一體式電磁流量計(jì)是采用國際先進(jìn)技術(shù)研發(fā)的一種高智能、高可靠性的流量計(jì),不僅可用于一般的過程檢測,還適用于礦漿、紙漿及糊狀液體的測量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、食品、電力、造紙、水利給排水、水政水資源等行業(yè)。
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電磁流量計(jì)在停機(jī)即不使用的時(shí)候，我們要對電磁流量計(jì)采取科學(xué)合理的維護(hù)和保養(yǎng)方法。
在給用戶進(jìn)行電磁流量計(jì)技術(shù)服務(wù)中，常遇到用戶在購買電磁流量計(jì)使用一段時(shí)間以后，再次使用發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確。
其實(shí)這不是電磁流量計(jì)本身存在的質(zhì)量問題。因?yàn)橛脩魶]有根據(jù)說明書中的用后保養(yǎng)和維護(hù)方法。
一、電磁流量計(jì)維護(hù)之定期檢查傳感器電性能：
首先，粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)連線，傳感器內(nèi)充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測得兩值大體相同。
記錄下首次測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因（如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的）是有用的。
其次，將傳感器放空液體，擦凈內(nèi)壁，待完全干燥后用兆歐計(jì)測量兩電極和接地端子間的電阻。
最后，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉(zhuǎn)換器間接線，用兆歐計(jì)測量線圈的絕緣電阻
二、電磁流量計(jì)維護(hù)之零點(diǎn)檢查和調(diào)整：
電磁流量計(jì)投入運(yùn)行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。投入運(yùn)行后亦要針對使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查；尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查，以獲得經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計(jì)與矩形波激比，更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移，因此更要注意檢查和調(diào)整。
舉兩個(gè)個(gè)沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個(gè)是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓電磁流量計(jì)。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時(shí)間是空管。由于清洗不徹底，測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個(gè)月積聚形成絕緣層，包覆了整個(gè)電極表面，導(dǎo)致運(yùn)行不正常到最終不能工作。
質(zhì)量流量計(jì)作為精密的測量儀表，有著十分高的安裝要求。在安裝時(shí)首先要明確安裝的位置，在安裝傳感器的時(shí)候，要保護(hù)好傳感器不受損壞。還要做好減振工作，當(dāng)然，還有一些其他的注意事項(xiàng)，下面的文章都有具體說明。
質(zhì)量流量計(jì)安裝的位置
1)安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離能引起管道機(jī)械振動(dòng)的干擾源，如工藝管線上的泵等。如果傳感器在同一管線上串聯(lián)使用，應(yīng)特別防止由于共振而產(chǎn)生的相互影響，傳感器間的距離至少大于傳感器外形尺寸寬度的三倍。
2)傳感器的安裝位置應(yīng)注意工藝管線由于溫度變化引起的伸縮和變形，特別不能安裝在工藝管線的膨脹節(jié)附近。如果安裝在膨脹節(jié)附近，由于管道伸縮會(huì)造成橫向應(yīng)力，使得傳感器零點(diǎn)發(fā)生變化，影響測量準(zhǔn)確度。
3)傳感器的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離工業(yè)電磁干擾源，如大功率電動(dòng)機(jī)、變壓器等，否則傳感器中測量管的自諧振動(dòng)會(huì)受到干擾，速度傳感器檢測出來的微弱信號(hào)有可能被淹沒在電磁干擾的噪聲中。傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離變壓器、電動(dòng)機(jī)至少5 米以上的距離。
4)傳感器的安裝位置應(yīng)使管道內(nèi)流體始終保證充滿傳感器測量管，且有一定憋壓，這就要求安裝位置應(yīng)在管道的低端。
安裝過程中其它注意事項(xiàng)
1)傳感器在安裝到工藝管線上之前，應(yīng)首先確認(rèn)傳感器的速度傳感器線圈、驅(qū)動(dòng)線圈的直流電阻以及鉑電阻溫度計(jì)的電阻值是否正常。
2)傳感器安裝法蘭必須與管道法蘭同軸連接，這樣才能減小安裝應(yīng)力，保證測量精度。安裝時(shí)應(yīng)保證管道支撐物只支撐工藝管道，禁止用傳感器支撐工藝管道。應(yīng)保證傳感器外殼懸空，不與任何物體接觸。
3)傳感器安裝在工藝管線上時(shí)應(yīng)保證管道系統(tǒng)與傳感器上游、下游側(cè)各兩個(gè)位置的穩(wěn)固支撐物牢固連接，所有螺紋連接處必須緊固，夾緊工藝管道有助于減弱潛在的振動(dòng)干擾。
4)在安裝過程中，應(yīng)避免利用傳感器外殼搬動(dòng)傳感器。
5)在傳感器安裝位置附近工藝管道線上的閥門或泵都需要有其自己的支撐物，不能用支撐傳感器的支撐物來支撐閥門和泵。
6)在傳感器的上游、下游應(yīng)裝上斷流閥。
7)消除安裝應(yīng)力：在安裝傳感器時(shí)，為了消除安裝應(yīng)力，比較為有效的方法是先配管，將工藝管線及閥門與傳感器整體預(yù)先安裝好，然后吊裝，再將其與工藝主管線相焊接。為了使消除應(yīng)力的效果可以，應(yīng)使傳感器、斷流閥與工藝主管線處于同一鉛垂面內(nèi)。
以上就是全部的質(zhì)量流量計(jì)的安裝要求。我們在使用質(zhì)量流量計(jì)的測量過程中，要確保測量的精準(zhǔn)，首先就是要做好質(zhì)量流量計(jì)的安裝，要做好應(yīng)力的消除。
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