酶制劑的用途極為廣泛,主要用作醫(yī)藥中間體、食品加工用添加劑及家畜家禽養(yǎng)殖的生長促進劑。
此外,在紡織、輕工、皮革、造紙、采油、建筑、環(huán)保、軍工等行業(yè)中也都有應(yīng)用。酶制劑的應(yīng)用種類有淀粉酶、蛋白酶、糖酶、過氧化氫酶和纖維素酶等,用量最大的是淀粉酶和蛋白酶,約占酶制劑消費總量的70%80%。
淀粉酶主要用于面包生產(chǎn)中的面團改良、嬰幼兒食品中的谷類原料的預(yù)處理、啤酒制造中用于糖化和分解淀粉、果汁加工中的淀粉分解和提高過濾速度,以及用于蔬菜、糖漿、怡糖、葡萄糖、粉狀糊精等食品的加工制造。
蛋白酶主要用于水解蛋白生產(chǎn)、肉類軟化、啤酒抗寒、烘烤制品、干酪制造等。近年來,酶制劑開發(fā)應(yīng)用的領(lǐng)域還在不斷拓展之中。
在60年代初期,世界酶制劑生產(chǎn)發(fā)展較為遲緩。進入70年代,研究開發(fā)極為迅速,尤其是對其提取方法、作用機理和生長代謝等重大理論研究不斷取得新進展。
目前為止,已報道發(fā)現(xiàn)的酶類有3000多種,但其中已實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的只有60多種。據(jù)報道,全世界酶制劑市場正以平均11%的速度逐年增長。
酶制劑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景相當(dāng)廣闊。中國酶制劑產(chǎn)業(yè)經(jīng)過50多年的長足發(fā)展,已進入世界酶制劑生產(chǎn)的大國行列,目前已實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)的酶制劑達(dá)到30種左右。
現(xiàn)在中國酶制劑產(chǎn)品已經(jīng)更新?lián)Q代,主要包括以下9大類:糖化酶、淀粉酶、纖維素酶、蛋白酶、植酸酶、半纖維素酶、果膠酶、飼用復(fù)合酶、啤酒復(fù)合酶等。
其中,糖化酶、淀粉酶、植酸酶產(chǎn)量過萬噸;纖維素酶、半纖維素酶和果膠酶所占比例較小,但增長較快。
酶制劑的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括:
淀粉糖工業(yè)、啤酒工業(yè)、燃料酒精工業(yè)、酒與飲料工業(yè)、飼料工業(yè)、紡織工業(yè)、制藥工業(yè)、造紙工業(yè)、精細(xì)化工工業(yè)、洗滌劑工業(yè)、皮革工業(yè)、焙烤工業(yè)、乳制品工業(yè)、石油工業(yè)等。酶制劑產(chǎn)業(yè)在中國正逐步成為獨立行業(yè),促進了國民經(jīng)濟發(fā)展。
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噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時間的延長,敏感的粘壁物料會變噴霧干燥機質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā),解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數(shù),但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國內(nèi)外專家對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進行了研究,認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。
噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:
1、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上,和霧化器的結(jié)構(gòu),熱風(fēng)在塔內(nèi)的運動狀態(tài)有關(guān);
2、低熔點物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點開始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上;
3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間噴霧干燥機中運動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,較為簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光,可以在一定程度上解決這個問題。
以下列舉了五種可以防止粘壁的方法:
1、采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下;
2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;
3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動;
4、塔壁增加氣錘,通過氣錘的敲擊,強制使粘壁物料脫離;
5、增加設(shè)備的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時間的延長,敏感的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā),解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數(shù),但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國內(nèi)外專家對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進行了研究,認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫
空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由引風(fēng)機排空。 應(yīng)用噴霧干燥機干燥的辦法,能夠省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作,且干燥時間短、產(chǎn)品活動性和速溶性好,因而在醫(yī)藥等行業(yè)中運用普遍。 小型噴霧干燥機原理
小型噴霧干燥機原理:
小型噴霧干燥機是用噴霧的辦法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式相互接觸,使水分疾速蒸發(fā),到達(dá)干燥目的。