玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)是石化制藥工業(yè)中使用較多的制冷加熱設(shè)備,搭配反應(yīng)釜使用實(shí)現(xiàn)制冷加熱,因?yàn)樾枰^多,所以采購很重要,選擇一個合適的玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)很重要,那么,怎么來選擇呢?
玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)的構(gòu)造材質(zhì)是很重要的,所以板材的價格對于玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)的價格影響也很大,玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)的選材要求高,這決定了玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)價格在市場上相對于其他反應(yīng)釜系統(tǒng)略高。
隨著玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)更加專業(yè)化,其配件分工越來越細(xì),法蘭、封頭、螺栓等零部件,盡量選擇配置的高質(zhì)量的配件品牌,爭取性能上達(dá)到一定的優(yōu)勢,更有效的使得玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)得到更好的應(yīng)用。
玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)大多是制冷加熱裝置的重要技術(shù)實(shí)現(xiàn),經(jīng)常會涉及到專利技術(shù)或?qū)@夹g(shù)許可,這些都要相當(dāng)高的成本實(shí)現(xiàn)的,所以在設(shè)備價格上雖然沒有直接支付專利技術(shù)費(fèi)用,但已包含在專用催化劑和專用內(nèi)件之中。
玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)的壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、閥件等配件的選擇,品牌也是很重要的,價格不同的反應(yīng)釜制冷加熱系統(tǒng)價格肯定也是不同的,這一點(diǎn)大家想必也心理有數(shù)的,好的品牌,價格肯定也會上升的。
雖然玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)自動化設(shè)計、加工、焊接設(shè)備和軟件不斷開發(fā)并投入使用,使玻璃反應(yīng)釜的設(shè)計和制造的勞動效率大幅提高,但是由于制冷加熱制造行業(yè)逐漸由勞動密集型向知識密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化,人工成本近年來仍大幅上升,尤其是設(shè)計師和高級別技術(shù)工人的工資待遇、培養(yǎng)費(fèi)用水漲船高,人工成本逐漸成為玻璃反應(yīng)釜價格構(gòu)成中比例上升的因素之一。
所以,選擇一個適合的玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng),這些一一對比下來,用戶也能很好的進(jìn)行玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)選購工作。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)
1、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的容積。
2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜所需達(dá)到的反應(yīng)壓力、反應(yīng)釜材質(zhì)、是否需要攪拌。如不需要攪拌可以選擇水熱合成反應(yīng)釜,如需高壓反應(yīng)條件的,必須要選購不銹鋼材質(zhì)或貴金屬材質(zhì)反應(yīng)釜。
3、反應(yīng)最終需要達(dá)到的溫度。
4、反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度及酸堿度。反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度與反應(yīng)釜攪拌器有直接關(guān)系,如果反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度高,所需的實(shí)驗(yàn)室微型反應(yīng)釜攪拌器的攪拌扭矩就大,反之則小。反應(yīng)物質(zhì)的酸堿度與反應(yīng)釜材質(zhì)有很大關(guān)系,不同的材質(zhì)有不同的耐酸堿程度。
5、加熱方式。
雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理:通過雙層反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液,對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣,石油化工,中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。
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反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中非常重要的反應(yīng)設(shè)備。
在化工生產(chǎn)過程中,為化學(xué)反應(yīng)提供反應(yīng)空間和反應(yīng)條件的裝置。
反應(yīng)釜使用前的安裝步驟十分重要,安裝時需要注意的事項(xiàng)有哪些呢?
1、釜蓋的安裝及密封
釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封;
在擰緊主螺栓時,不得超過擰緊力矩80~120NM范圍;
以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損,密封面要特別加以愛護(hù)。
裝釜蓋時,要使釜蓋上下緩慢起動、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。
擰緊主螺母,必須對稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達(dá)到良好的密封效果。
2、正反螺母的聯(lián)接
正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩面圓弧面不得相對轉(zhuǎn)動;
對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時,均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。
3、閥門的使用
針型閥采用線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面;
即可過到良好的密封效果,嚴(yán)禁使用過大的力,以免損壞密封面。
4、反應(yīng)釜控制器
控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10~40℃;
相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
5、固定接點(diǎn)檢查
檢查面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋;
檢查接插件接觸是否松動,是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
6、連接導(dǎo)線
連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。
7、安全裝置
采用爆破片裝置,一般不要輕易拆卸和試驗(yàn);
一旦爆破,必須重新更換,對于超過標(biāo)定爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。
8、防止過大溫差
工作時禁止速冷速熱,以防過大的溫差造成裂紋。
另外,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水,以免磁鋼脫磁。
9、新裝釜使用
新安裝換釜(或維修的釜),必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)才可投入正常使用。
介質(zhì)為氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w,嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1~1.05倍;
升壓必須分次進(jìn)行,以0.25倍工作壓力為間距;
每升一級停留5分鐘,升到試驗(yàn)壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)卸壓維修再作試驗(yàn)。
當(dāng)購買好一臺高壓反應(yīng)釜之后,接下來就是安裝的問題,在安裝高壓反應(yīng)釜時需要滿足一些基本條件,以下做一個簡單介紹,供參考。 一、安裝地點(diǎn) 高壓反應(yīng)釜主要是安裝在室內(nèi),如果是安裝多臺高壓反應(yīng)釜時,應(yīng)分開放置,以保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。每間操作室應(yīng)有直接通向室外或通道的安全出口。 二、電壓 220V(-10~+15%),頻率:50±2Hz。機(jī)箱體地線必須接地,接地電阻≤4Ω。若無特殊說明,電源線地線接地線,電源開關(guān)應(yīng)選用動作迅速的帶漏電保護(hù)的斷路器。必須保證三相電源的穩(wěn)定性,電源相電壓不得超過240V。超電壓或漏電可能會導(dǎo)致觸電。 三、溫度濕度 環(huán)境溫度:+5~+40℃ 。 相對濕度:0~85%RH無冷凝,請勿在潮濕地方使用,確保儀器機(jī)殼及其配件遠(yuǎn)離液體。 以上是安裝高壓反應(yīng)釜需要一些基本條件,供參考。高壓反應(yīng)釜安裝條件