在進(jìn)行操作的過(guò)程中為了能夠有效的保證其管道和所有的成品接觸的部件的清洗,低溫噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)可以得到*的產(chǎn)品,有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí),或是噴霧干燥機(jī)設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應(yīng)作一次全面徹底的清洗。
在使用時(shí)清洗方法在一定程度上是可以根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗,在進(jìn)行干洗的過(guò)程中,可以有效的用刷子、吸塵器進(jìn)行清掃,濕洗:用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。
低溫噴霧干燥機(jī)在采用化學(xué)清洗的過(guò)程中,在進(jìn)行操作的過(guò)程中可以采用酸液、堿液以及各種洗滌劑清洗,在進(jìn)行使用時(shí)其中酸洗,會(huì)有效的將其HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌,然后用水清洗;堿洗:將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌,然后用清水清洗。
低溫噴霧干燥機(jī)在一定程度上應(yīng)該有效的按照其周圍的環(huán)境條件,其空氣的含塵量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲,用堿洗法洗滌后,仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過(guò)濾器的框架內(nèi),并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵。
低溫噴霧干燥機(jī)的使用特點(diǎn)
1.干燥速度快且料液在一定程度上有效的經(jīng)過(guò)其霧化后其表面打增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。低溫噴霧干燥機(jī)完成干燥時(shí)間只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).
2.特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.
3.生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度.
4.在運(yùn)行時(shí),其物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程,在一定程度上能夠適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
當(dāng)前,國(guó)內(nèi)噴霧干燥機(jī)市場(chǎng)中主要以中、低技術(shù)產(chǎn)品為主,隨著競(jìng)爭(zhēng)的不斷白熱化國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備企業(yè)必須通過(guò)技術(shù)進(jìn)步、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、自主創(chuàng)新來(lái)提升產(chǎn)品品質(zhì),才能滿足市場(chǎng)生產(chǎn)需求。
我國(guó)的噴霧干燥機(jī)有五大發(fā)展趨勢(shì)。
一是幾種傳熱形式綜合應(yīng)用,使其在干燥的不同時(shí)期發(fā)揮各種傳熱形式的優(yōu)勢(shì),使設(shè)備用能更加合理。
二是設(shè)備將逐漸實(shí)現(xiàn)大型化開發(fā)。
不論是哪中生產(chǎn)其都有較佳經(jīng)濟(jì)規(guī)模,噴霧干燥機(jī)的放大技術(shù)能保證實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),因此設(shè)備的大型化研究是今后的發(fā)展方向之一。
三是噴霧干燥機(jī)將會(huì)成為專用化。
四是多級(jí)及組合干燥系統(tǒng)的開發(fā)將得到應(yīng)用。
不同型式的噴霧干燥機(jī)可以適用不同的物料或可以適用物料不同的干燥階段,組合干燥可以最大限度地優(yōu)化干燥過(guò)程,使干燥系統(tǒng)更加合理。
五是噴霧干燥機(jī)將逐漸實(shí)現(xiàn)多功能化。
如今噴霧干燥機(jī)已不僅僅局限于干燥操作,有時(shí)還將粉碎、分級(jí)、甚至加熱反應(yīng)集于一機(jī)之中,大大縮短生產(chǎn)工藝流程,使設(shè)備功能實(shí)現(xiàn)多元化。