板流量計(jì)概述：

流量流經(jīng)管道介質(zhì)流量的方法有幾種，但其中應(yīng)用廣泛、普遍的是壓差式流量計(jì)。它由節(jié)流裝置和差壓計(jì)或者由節(jié)流裝置與差壓變送器連同二次表共同組成。節(jié)流裝置的使用歷史悠久，在國(guó)際，國(guó)內(nèi)都已標(biāo)準(zhǔn)化。節(jié)流裝置是差壓測(cè)量時(shí)一次元件，人們利用它在管道內(nèi)使流體產(chǎn)生壓差。利用導(dǎo)壓管把節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的壓差傳送給差壓變送器，再輸入到二次儀表，便顯示出管道內(nèi)流體的瞬時(shí)流量或累計(jì)流量。利用調(diào)節(jié)儀表也可以對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量準(zhǔn)確，使用可靠，檢修、維護(hù)都很方便。

孔板流量計(jì)工作原理：

1.在充滿流體的圓形管道中安裝了節(jié)流件后，當(dāng)被測(cè)流體流過節(jié)流件時(shí)，流束將在節(jié)流處形成局部收縮，從而使收縮截面內(nèi)平均流速增加，在節(jié)流件上游側(cè)靜壓力上升，下游側(cè)靜壓力下降，于是在節(jié)流件的上、下游側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。流體的流速越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的靜壓力差越大，這個(gè)靜壓力差與流量之間呈一定的函數(shù)關(guān)系，所以通過測(cè)量壓差來衡量流體流過節(jié)流裝置的流量大小。這種測(cè)量方法是能量守恒定律和流動(dòng)連續(xù)性方程為基礎(chǔ)的。

2.節(jié)流裝置附件隔離器FG測(cè)量粘性或腐蝕性液體或氣體的流量時(shí)，在節(jié)流裝置與差壓變送器之間要安裝隔離器，使被測(cè)介質(zhì)不能直接進(jìn)入差壓變送器，而由隔離液將差壓信號(hào)傳送到差壓變送器上。

孔板流量計(jì)安裝:

(一)安裝的基本要求：
1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
2、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。
3、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束。
4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過0.015(1/β -1)的數(shù)值。
5、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。
6、夾緊孔板用的密封墊片(包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間)，在夾緊后，不得突入管道   

內(nèi)壁。
7、孔板安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。
8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各高點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。
9、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施?？刹捎秒姛峄蛘魵獗?，但要防止被測(cè)介質(zhì)過熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
10、孔板安裝在垂直主管道上時(shí)，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇?？装灏惭b在水平或傾斜的主管道內(nèi)，取壓口位置如圖四所示。

11、導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長(zhǎng)度在16米之內(nèi)。