一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1、檢查制冷系統(tǒng):觀察設(shè)備儀表板上的冷媒高、低壓表讀數(shù),兩表在一定壓力下達(dá)到平衡,平衡壓力是根據(jù)周圍溫度高低而上下波動(dòng),一般在0.5MPa——1.2MPa左右;
2、檢查電壓是否正常,浮動(dòng)為電壓值得5%;
3、檢查空氣管路是否正常,空氣進(jìn)口壓力不得超過本機(jī)型的工作壓力,進(jìn)氣壓力盡量不超過本機(jī)型的確定值;
4、設(shè)備次使用開機(jī)前必須加熱上8小時(shí),一般接通電源,加熱器自動(dòng)加熱。
二、操作
1、接通電源,合上空氣開關(guān),此時(shí)設(shè)備儀表上的電源指示燈紅燈亮; 2、按下綠色按鈕STRART,接觸器吸合,運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈RUN亮,壓縮機(jī)開始運(yùn)行;
3、檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常響聲,冷媒高低壓表指示是否正常;
4、如一切正常,再開啟空壓機(jī)和空氣進(jìn)出口截止閥向冷凍式干燥機(jī)送氣,并且關(guān)閉空氣旁通閥;
5、觀察5~10min后,經(jīng)冷凍式干燥機(jī)處理后的空氣可達(dá)到使用要求,此時(shí)冷媒高、低壓表指示正常范圍如下:冷媒低壓表:冬季:0.3~0.5MPa、夏季:0.4~0.7MPa;冷媒高壓表:冬季:1.4~1.6MPa; 夏季:1.4~2.0MPa;
6、正常開機(jī)時(shí)每?jī)商?,需要打開過濾器的排水閥進(jìn)行手動(dòng)排水;
7、關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉空氣源,再按紅色STOP按鈕將冷干機(jī)關(guān)閉;
8、切斷電源,打開排污閥放盡殘余冷凝水。
帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備,適合于液體物料,泥漿狀,糊膏狀告濃度和高粘度無聊的干燥。
真空干燥機(jī)主要有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1.在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料,進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。
2.加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。
3.干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié),20分鐘-60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。
4.履帶采用特氟龍材料,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層,可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。
5.采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
6.配有真空條件下的自動(dòng)粉碎系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。
7.配有CIP在位清洗系統(tǒng),自動(dòng)清洗快捷、方便。
8.選用優(yōu)質(zhì)真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
9.能耗小、無三廢、低噪音。
10.完全符合GMP認(rèn)證要求。
真空干燥機(jī)主要優(yōu)點(diǎn):
全套工藝采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化。
在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無染菌機(jī)會(huì)。
適合各種高難度物料的干燥。
物料干燥度(含水率)可調(diào)。
能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一。
采用PLC觸摸屏操作控制,并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。
本機(jī)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝調(diào)試方便,適應(yīng)大部分工況條件下安置。
冷凍式干燥機(jī)運(yùn)用了物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下,使之從空氣中析出的空氣干燥機(jī)。受限于水的冰點(diǎn)溫度,理論上來說它的露點(diǎn)溫度可接近于0度,實(shí)際情況,好的冷凍干燥機(jī)露點(diǎn)溫度一般在5度左右。
保養(yǎng)維護(hù)注意事項(xiàng)
?。ㄒ唬嚎s空氣冷凍式干燥機(jī)外部的保養(yǎng): 主要是定期清潔壓縮空氣冷凍式干燥機(jī)的外部,一般用濕布擦試后用干布拭凈,盡量避免直接用水噴洗,以免使電器部份遇水損壞或它的絕緣性降低,另外也不要使用汽油等揮發(fā)油、稀釋劑和其它化學(xué)藥品進(jìn)行擦洗,否則會(huì)造成外殼褪色,變形及油漆剝落。
(二)自動(dòng)排水器的保養(yǎng): 應(yīng)每天檢查自動(dòng)排水器排水情況,定期清洗排水器內(nèi)濾網(wǎng),以免堵塞而失去排水作用; 這里應(yīng)注意:清洗排水器時(shí),使用肥皂水或洗潔精清洗即可,嚴(yán)禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蝕劑。
?。ㄈ├涓蓹C(jī)若另裝有排污閥,須定時(shí)每日排污兩次以上。
(四)風(fēng)冷式的冷凝器,其肋片間距只有2~3mm極易被空氣中的塵埃堵塞,造成散熱不良,所以應(yīng)定期對(duì)它進(jìn)行清洗,一般用壓縮空氣噴洗或用銅刷刷洗。
?。ㄎ澹┧涫降乃^濾器的保養(yǎng): 水過濾器主要為了防止冷卻水中的固態(tài)雜質(zhì)進(jìn)入冷凝器而影響換熱,所以應(yīng)定期對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,以免使水循環(huán)量不足,造成熱量散發(fā)不出去。
?。C(jī)組內(nèi)部的保養(yǎng): 在停機(jī)的時(shí)候,應(yīng)定期對(duì)內(nèi)部機(jī)件做吸塵清洗處理。
(七)隨時(shí)注意設(shè)備前后左右是否保持通風(fēng)良好,并要避免陽光的直曬和一切熱源。
?。ò耍┰诒pB(yǎng)過程中,應(yīng)注意保護(hù)制冷系統(tǒng),以免損壞。
日常維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)
(一)每班觀察記錄儀表值4次
1、壓縮空氣進(jìn)出口壓差不超過0.035Mpa;
2、蒸發(fā)壓力表0.4Mpa-0.5Mpa;
3、高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa。
冷干機(jī)應(yīng)經(jīng)常觀察排水、排污系統(tǒng)
1、浮球排水器一周左右清洗一次;
2、排污管每星期排污一次。
◆電子式排水器清洗方法:
a.將自動(dòng)排水器前面的球閥關(guān)閉;
b.松開上端固定螺母,拿出定時(shí)線圈,清洗過程中線圈始終不能接觸到水,否則線圈會(huì)燒掉;
c.撥掉軟管,擰松排水器閥體,將排水器內(nèi)的壓縮空氣放空;
d.卸下閥芯擦拭干凈;
e.將閥體擰回原位,前端球閥輕輕打開一點(diǎn),用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)、水油排空;用抹布擦凈閥體;
f.將閥芯、定時(shí)線圈按原位裝回;再裝上軟管,打開前端球閥。
?。ㄈ┙?jīng)常觀察冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)的進(jìn)口溫度
1、冷卻水水溫2~32℃;
2、水壓0.15~0.3Mpa;
3、壓縮空氣進(jìn)氣溫度一般應(yīng)≤45℃(以手摸進(jìn)氣管不燙為宜),特殊除外。
4、冷卻水應(yīng)保持清潔,Y型過濾器半個(gè)月清洗一次,水質(zhì)好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具體視水質(zhì)而定),風(fēng)冷凝器每個(gè)月清洗一次;
◆殼管式水冷凝器的清洗:關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口,打開未接水管的端蓋,端蓋外部和墊片只需用水清洗;銅管內(nèi)部用氣體、水或連有抹布的棍子清洗;清洗時(shí)應(yīng)注意用力不可太大,以免弄破內(nèi)部銅管。
(四)經(jīng)常觀察制冷系統(tǒng)
1、壓縮機(jī)每天至少用手觸摸一次,正常為冰涼、結(jié)霜;
2、干燥過濾器每一星期用手摸兩側(cè)溫差,溫差不宜很大(進(jìn)口熱、出口涼則需要更換);
3、若發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)有異常聲音及發(fā)熱應(yīng)盡快與售后服務(wù)。
?。ㄎ澹z查電器控制系統(tǒng):吹掃灰塵,緊固接線端(必須在不帶電下進(jìn)行)
(六)外表保養(yǎng)
定期用干凈毛巾擦除設(shè)備表面油污、塵埃。清除安裝冷干機(jī)、空壓機(jī)地面的灰塵及油污,保持環(huán)境整潔。