磁粉探傷儀采用智能高清3.5寸彩色液晶顯示屏,可直觀顯示缺陷的位置、形狀、大小等信息,儀器可與PC通訊借助軟件進(jìn)行管理,自動識別圖像,對損傷定量分析、監(jiān)控探傷過程、追溯探傷結(jié)果,滿足了作業(yè)及管理的要求。
磁粉探傷儀的使用注意事項
1、用連接線連好馬蹄鐵式磁軛探頭,然后開機(jī),按上、下方向鍵,使黃色三角標(biāo)在;探傷檢測項上,按確認(rèn)鍵,進(jìn)入探傷檢測。啟動探傷檢測;后,可根據(jù)探傷工件大小,適當(dāng)調(diào)節(jié)探傷器磁開度距離。
2、對工件探傷面進(jìn)行探傷時,要有重疊,每次重疊區(qū)域不小于25mm,做到多方位探傷。當(dāng)發(fā)現(xiàn)磁粉有聚集時,應(yīng)及時分析磁痕形成的原因,并正確判斷相關(guān)磁痕、非相關(guān)磁痕。要正確判斷各種磁痕特征。
3、拍攝完磁痕顯示照片后,按上下方向鍵,使光標(biāo)停在功能項上,按確認(rèn)鍵,屏幕顯示存儲對話框(或直接按存儲;鍵)
4、干粉探傷時,工件表面要干燥。將適當(dāng)干燥磁粉均勻地施加于工件探傷范圍內(nèi),在工件探測表面上以小于40mm/s的速度緩慢移動磁軛探頭,進(jìn)行多方向的垂直探傷,使兩磁與被探工件接觸良好。
觀察磁粉流動時有無磁粉聚集,如有異常變化時應(yīng)該變磁軛開度,調(diào)節(jié)磁場強(qiáng)度,反復(fù)進(jìn)行探傷檢測。
5、若磁痕難以判斷,應(yīng)通過修磨重新探傷或采取其他方法確認(rèn),如果判定磁痕是缺陷磁痕,應(yīng)將攝像頭對準(zhǔn)磁痕顯示處,按確認(rèn)鍵,拍下磁痕顯示照片。
磁粉探傷儀適用于野外無電源現(xiàn)場操作以及高壓不能進(jìn)入的容器、橋梁、管道等現(xiàn)場操作,一次充電連續(xù)工作時間可達(dá)4小時以上。
磁粉探傷儀原理是鐵磁性材料被磁化后,其內(nèi)部會產(chǎn)生很強(qiáng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度,磁力線密度增大到幾百倍到幾千倍,磁粉探傷儀檢測材料中存在不連續(xù)性,磁力線會發(fā)生畸變,部分磁力線有可能逸出材料表面,從空間穿過,形成漏磁場,漏磁場的局部磁極能夠吸引鐵磁物質(zhì)。磁粉探傷儀測量時在工件上撒上磁粉,漏磁場會吸附磁粉,形成與缺陷形狀相近的磁粉堆積(磁痕),磁粉探傷儀顯示缺陷;
·磁粉探傷儀的分類
o1、按工件磁化方向的不同,可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。
2、按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探傷所采用磁粉的配制不同,可分為干粉法和濕粉法。
·磁粉探傷儀的特點(diǎn)
o采用了許多技術(shù)來形成感應(yīng)磁場,具有極高通用性;
控制器與固態(tài)電子器件為一體的高性能的輕便儀器;
固定的AC或DC磁場,用于表面和近表面缺陷的檢測;
可將高能磁場集中施加到檢測區(qū),快速準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)材料缺陷;
體積小,重量輕輕便可靠,使用干粉及濕性熒光磁粉;
磁極可將AC或DC磁場施加到各種形狀工件的檢測區(qū)域,沒有電弧燒傷;
·磁粉探傷儀適用范圍
o1、適用于檢測鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小,間隙極窄的裂紋和目視難以看出的缺陷.
2、適用于檢測馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料,不適用于檢測奧氏體不銹鋼材料.
3、適用于檢測未加工的原材料(如綱坯)和加工的半成品、成品件及在役與使用過的工件.
4、適用于檢測管材棒材板材形材和鍛鋼件鑄鋼件及焊接件.
5、使用于檢測工件表面和近表面的缺陷,但不適用于檢測工件表面淺而寬的缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁力線方向夾角小于20度的缺陷.