1.并流:物料移動方向和載熱流體流動方向相同。它適合于下列物料:
1）.物料在含水率較大時允許有快速干燥而不會發(fā)生裂紋和焦化。
2）.干燥后物料不能耐高溫即產品遇高溫不會發(fā)生分解氧化等現象。
3）.干燥后的物料吸濕性很小,否則干燥后的物料會從載熱流體中吸回水分，降低產品質量。
2.逆流-物料移動方向與載地體流動方向相反。它適合于下列物料
1).物料在含水率較高時，不允許有快速干燥，以免引起物料發(fā)生龜裂
2).千燥后的物料可以耐高溫,不會發(fā)生分解氧化等現象。
3).干燥后的物料具有較大的吸濕性
4)要求干燥速度大同時又要求產品含水率低。
帶式連續(xù)真空干燥設備，適合于液體物料，泥漿狀，糊膏狀告濃度和高粘度無聊的干燥。
真空干燥機主要有以下幾個特點:
1．在真空狀態(tài)下實現連續(xù)進料和出料，進料量可按需要自由設定。
2．加熱系統可采用蒸汽，熱水及電加熱轉導熱油加熱等多種形式。
3．干燥溫度從25℃－80℃任意調節(jié)，20分鐘－60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。
4．履帶采用特氟龍材料，運轉平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調節(jié)層數分2—5層，可根據用戶的產量要求確定。
5．采用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
6．配有真空條件下的自動粉碎系統，可根據用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數。
7．配有CIP在位清洗系統，自動清洗快捷、方便。
8．選用優(yōu)質真空機組并經精心設計組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
9．能耗小、無三廢、低噪音。
10．完全符合GMP認證要求。
真空干燥機主要優(yōu)點：
全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。
在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機會。
適合各種高難度物料的干燥。
物料干燥度（含水率）可調。
能耗僅是同等產量的離心噴霧機的三分之一。
采用PLC觸摸屏操作控制，并設有連續(xù)保護裝置。
本機設計合理，結構緊湊，安裝調試方便，適應大部分工況條件下安置。
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