羅茨流量計(jì)運(yùn)用中故障分析及解決方案
羅茨流量計(jì)主要用于對(duì)管道中氣體或液體流量進(jìn)行連續(xù)或間歇測(cè)量的高精度計(jì)量?jī)x表。它具有精度高、可靠性好、重量輕、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行噪聲低、安裝使用方便等特點(diǎn)腰輪流量計(jì)可現(xiàn)場(chǎng)指示累積流?量、瞬時(shí)流量，單次量等，亦可輸出脈沖?信號(hào)、4-20?mA或1-5V模擬信號(hào)、485通訊、4-20mA+HART、MODBUS協(xié)議等。下面是羅茨流量計(jì)對(duì)運(yùn)用中故障分析及解決方案：
1.旁路管閥泄漏。
為了便于維修，流量計(jì)常裝有旁路管，而旁通管截止閥泄漏必然會(huì)減少流量計(jì)讀數(shù)。而且旁路管泄漏不易發(fā)現(xiàn)，常被誤認(rèn)為流量計(jì)計(jì)量不準(zhǔn)。
2.以泵流量核查流量計(jì)流量。
以泵銘牌上額定流量和流量計(jì)作比較，如不一致，即認(rèn)為儀表不 準(zhǔn)確，這顯然是一種誤解。泵輸送量是隨著運(yùn)行負(fù)載特性而變，泵銘牌的額定流量是在某一規(guī)定條件下的流量，有 4%-8% 的容差，實(shí)際上泵運(yùn)行時(shí)，由于管系負(fù)載不同，泵輸出量往往偏離銘牌上的額定流量。但日常運(yùn)行時(shí)可相互參照，若與日常運(yùn)行的差值有異常變動(dòng)時(shí)，應(yīng)對(duì)泵、流量計(jì)和管系負(fù)載作全面檢查。
3.新管線投運(yùn)，流量計(jì)試運(yùn)行不當(dāng)。
新輸油管線在投運(yùn)之前，一般都進(jìn)行了吹掃，但在投運(yùn)時(shí)管線里 還存在相當(dāng)一部分的殘留焊渣、雜物等，這些殘留焊渣、雜物一旦進(jìn)入流量計(jì)的計(jì)量腔內(nèi)，輕者劃傷轉(zhuǎn)子，重者卡斷轉(zhuǎn)子，對(duì)流量計(jì)的計(jì)量造成很大影響。因此在正式投運(yùn)時(shí)，應(yīng)先用短管代替流量計(jì)進(jìn)行運(yùn)行，讓管線中的金屬雜物全部被沖出，確保更換上流量計(jì)后能夠正常運(yùn)行和計(jì)數(shù)。
4.檢查不到位。
在實(shí)際使用中，不是檢查不全面就是檢查周期太長(zhǎng)，從而導(dǎo)致流量計(jì)管理脫節(jié)。 按照《羅茨流量計(jì)的使用規(guī)范》，應(yīng)定期對(duì)羅茨流量計(jì)進(jìn)行檢查。
5.檔案資料不全。
流量計(jì)無(wú)專(zhuān)人管理，檔案資料不全。 流量計(jì)作為原油動(dòng)態(tài)計(jì)量重要的測(cè)量設(shè)備，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理，建立健全所有基礎(chǔ)資料。加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，并有相關(guān)記錄。
使用靶式流量計(jì)時(shí)產(chǎn)生誤差的原因和解決方法： 1、誤差產(chǎn)生的原因 靶式流量計(jì)按照技術(shù)條件安裝完畢后，按操作步驟投運(yùn)，發(fā)現(xiàn)少數(shù)儀表顯示誤差較大，有的報(bào)警顯示滿量程。在現(xiàn)場(chǎng)拆下來(lái)用祛碼掛重法校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)流量計(jì)是好的。經(jīng)分析，主要原因如下?！ ?)流體中一些較大雜物纏繞在靶桿上，在有流量的狀態(tài)下容易指示滿量程。這種現(xiàn)象主要存在于測(cè)量循環(huán)水的工況，是由于直接抽取江水，未經(jīng)過(guò)濾。 2)由于安裝誤差，不能保證所有的插人式靶式流量計(jì)的靶板位于管道中心，也不能保證靶板完全垂直于管道。因此產(chǎn)生使用工況和出廠前標(biāo)定工況的差異，從而造成靶式流量計(jì)的測(cè)量誤差?！ ?、解決方案 1)為防止流體中較大的雜物纏住靶板(桿)，在泵出口加設(shè)過(guò)濾網(wǎng)，濾掉這些較大的雜物?！ ?)用比較法在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)修正靶式流量計(jì)的誤差。使用的儀器:1臺(tái)4位半的數(shù)字萬(wàn)用表;1臺(tái)便攜式超聲波流量計(jì);必要的接線夾和工具。
一、指針抖動(dòng)：
1．輕微指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起。可采用增加阻尼的方式來(lái)克服。
2．中度指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來(lái)克服或加大浮子流量計(jì)氣阻尼。
3．劇烈指針抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩(wěn)或用戶(hù)給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成浮子流量計(jì)過(guò)量程。
二、指針停到某一位置不動(dòng)
主要原因是浮子流量計(jì)的浮子卡死。
一般由于浮子流量計(jì)使用時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)快，使得浮子飛快向上沖擊止動(dòng)器，造成止動(dòng)器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不同心，造成浮子卡死。處理時(shí)可將儀表拆下，將變形的止動(dòng)器取下整形，并檢查與導(dǎo)向桿是否同心，如不同心可進(jìn)行校正，然后將浮子裝好，手推浮子，感覺(jué)浮子上下通暢無(wú)阻卡即可，另外，在浮子流量計(jì)安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測(cè)量帶來(lái)誤差。
三、測(cè)量誤差大
1．安裝不符合要求；
對(duì)于垂直安裝浮子流量計(jì)要保持垂直，傾角不大于20度；
對(duì)于水平安裝浮子流量計(jì)要保持水平，傾角不大于20度；
浮子流量計(jì)周?chē)?00mm空間不得有鐵磁性物體；
安裝位置要遠(yuǎn)離閥門(mén)變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
2．液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。由于儀表在標(biāo)定前，都將介質(zhì)按用戶(hù)給出的密度進(jìn)行換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會(huì)對(duì)測(cè)量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量。
3．氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)獲得真實(shí)的流量。
4．由于長(zhǎng)期使用及管道震動(dòng)等多因素引起浮子流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng)，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來(lái)驗(yàn)證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對(duì)部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專(zhuān)業(yè)人員調(diào)整，否則會(huì)造成位置丟失，需返回廠家進(jìn)行校正。
四、無(wú)電流輸出
1．首先看接線是否正確。
2．液晶是否有顯示，若有顯示無(wú)輸出，多為輸出管壞，需更換線路板。
3．丟失標(biāo)校值。由于E2PROM故障，造成儀表標(biāo)定數(shù)據(jù)丟失，也會(huì)引起無(wú)輸出電流，電流會(huì)保持不變。解決辦法：可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作，如果不起作用，可先設(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù)，再設(shè)定密碼4011中數(shù)據(jù)，方法是用手推指針標(biāo)定從RP至100%中的數(shù)據(jù)。
五、無(wú)現(xiàn)場(chǎng)顯示
1．檢查接線是否正確。
2．檢查供電電源是否正確。
3．將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實(shí)。
4．對(duì)于多線制供電方式檢查12、13端子是否接電流表或短路。
六、現(xiàn)場(chǎng)液晶總顯示0或滿量程
1．檢查2000密碼中設(shè)定量程、零點(diǎn)參數(shù)。要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等。
2．檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來(lái)，用手推指針看采樣值變化，若無(wú)變化，一般為線路板采樣電路故障，需更換線路板。
七、報(bào)警不正確
1．檢查偏差設(shè)定d值不能太大。
2．FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏輯。
3．檢查SU中報(bào)警值設(shè)定大小。
4．若液晶條碼指示正確，輸出無(wú)動(dòng)作，可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是與儀表電的負(fù)極相連。
5．線路板故障，更換線路板。
八、累積脈沖輸出不正確
1．檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報(bào)警值是否設(shè)為零。
2．線路板故障，更換線路板。
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