一、 簡介
電磁換向閥是利用電氣信號控制電磁鐵的通電斷電，用電磁鐵的吸力來操縱閥芯移動來實現(xiàn)換向的。
用小容量的電磁換向閥作為先導控制閥來控制大通徑（大流量）的液動換向閥（主閥）的閥芯換向，等于是一級液壓放大，這便是電液動換向閥。電液動換向閥即解決了大流量的換向問題，又保留了電磁換向閥可用電氣實現(xiàn)遠距離操縱的優(yōu)點，便于自動化。
二、故障原因及機理
液動換向閥與電磁換向閥的區(qū)別僅在于控制閥芯移動的力不同而已，前者為液壓力，后者為電磁鐵的吸力，所以有關(guān)液動換向閥的故障分析與排除可參閱電磁換向閥的相關(guān)內(nèi)容。以下僅作補充：
（一）不換向或換向不良
?、?產(chǎn)生這一故障原因之一是推動閥芯移動的控制壓力油壓力不夠，或者控制油液壓力雖夠，但另一端控制油腔的回油不暢，不暢的原因也可能是污物堵塞，或開口量不夠大，或者回油背壓大等。
② 拆修時閥蓋方向裝錯，會導致控制油路進油或回油不通，造成不能換向。
?。ǘ?換向振動大，存在換向沖擊
換向沖擊是換向時油口壓力急劇變化時發(fā)生的，此時一般閥芯換向速度過快。
為使壓力變化緩慢，就要設法使閥芯換向速度變慢。解決辦法是可在閥兩端的控制油路上串聯(lián)小型節(jié)流閥。
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電磁換向閥在正常使用過程中有損耗，損耗達到一定程度會造成電磁換向閥產(chǎn)生故障無法工作。
電磁換向閥易出故障的零件及其部位如下：
1、電磁鐵損壞
電磁鐵燒毀也是電磁換向閥的常見故障之一。
產(chǎn)生的原因之一為品質(zhì)問題，例如鐵芯的加工不良，導線的材質(zhì)線徑標準過低而容易過熱等。
品質(zhì)原因?qū)е碌墓收希ǔＴ陔姶艙Q向閥通電工作數(shù)小時內(nèi)即可明顯察覺。
2、電磁管推桿磨損變短
電磁管中的推桿作用是當銜鐵運動時，推動閥芯使其運動。推桿與閥芯并非和為一體。
因此在不斷接觸中，勢必產(chǎn)生磨損。在長期高頻率換向后，有可能磨損而明顯變短。
此時導致閥芯換向不到位，影響電磁換向閥的工作。只需更換推桿即可解決故障。
3、閥體內(nèi)孔磨損
閥芯與閥體內(nèi)孔之間頻繁的往返運動，雖然電磁換向閥的閥芯設計有油槽；
可以最大限度使接觸面充滿油液，降低摩擦，但根據(jù)電磁換向閥的工作性質(zhì)，對電磁換向閥閥體內(nèi)孔的磨損仍不可完全避免。
電磁閥閥體采用球墨鑄鐵材質(zhì)，區(qū)別于普通電磁換向閥，三翼采用獨特的原料配比加強閥體硬度；
在一定程度上延緩了閥體內(nèi)孔的磨損與變形。閥體內(nèi)孔的磨損可根據(jù)需要進行修復或更換。
4、閥芯外徑的磨損
這與閥體內(nèi)孔的磨損情況一樣。特別對于油液中含有過多，過大雜質(zhì)情況下，會加劇電磁換向閥閥芯的磨損。
此類磨損雖然無法完全避免，但要延長電磁換向閥的使用壽命；
以及維持良好的工作狀態(tài)，應該定期對液壓油清潔度做檢查，并及時處理液壓油污染過度的情況。
5、復位彈簧疲勞或折斷
此類故障與彈簧的材質(zhì)選用有一定關(guān)系。
電磁換向閥使用進口琴鋼線彈簧，表面染黑處理，擁有良好的彈力，耐疲勞特性。表面處理工藝的加強能有效阻止彈簧被腐蝕，具有很高的使用壽命。
換向閥互不相通的油口間的泄漏要小;換向要穩(wěn)定、迅速且可靠。換向閥的中位機能是指換向閥的閥芯處在中間位置或原始位置時閥中各油口的連通形式,體現(xiàn)了換向閥的控制機能。通過改變閥芯的形狀和尺寸可得到不同的中位機能,進而直接影響執(zhí)行元件的工作狀況。 工作過程中可以控制內(nèi)部液壓油的流動方向、調(diào)節(jié)壓力、調(diào)節(jié)流量。針對于直線型閥芯流道復雜、壓力損失大等問題,對閥芯的運動方式進行研究,探討旋轉(zhuǎn)型閥芯對于閥體的相對運動、油路接通關(guān)斷,以及改變工作油流動的方向的作用。在一定程度上可以減小閥芯在運動過程中的沖程,并且在滿足直線型換向閥流量特性的基礎上進行進一步的優(yōu)化,并且對于換向閥的內(nèi)部流道進行簡化。從而節(jié)約一定的生產(chǎn)成本,降低一定的壓力損失。油液流經(jīng)閥時的壓力損失要小; 換向閥用于控制液壓回路中液流的方向或通斷,zui終目的是控制執(zhí)行元件的進退(液壓缸)、正反轉(zhuǎn)(液壓馬達)、啟動或停止,是液壓回路中必不可少的構(gòu)成元件。三位換向閥處于中位(常態(tài)位)時各油口的連通方式稱為換向閥的中位機能。中位機能不同,即油口的連通方式不同,液壓系統(tǒng)的控制性能也不相同。 在設計液壓回路時,換向閥正確合理選用換向閥的中位機能往往起到至關(guān)重要的作用。在設計液壓回路時,正確合理選用換向閥的中位機能往往起到至關(guān)重要的作用。反之,中位機能選用不當,可能會影響系統(tǒng)的預定功能,甚至帶來嚴重的故障。 換向閥的種類： 1、手動換向閥 利用手動杠桿來改變閥芯位置實現(xiàn)換向。分彈簧自動復位和彈簧鋼珠定位兩種。 2、機動換向閥 機動換向閥又稱行程閥，主要用來控制機械運動部件的行程，借助于安裝在工作臺上的檔鐵或凸輪迫使閥芯運動，從而控制液流方向。 3、電磁換向閥 利用電磁鐵的通電吸合與斷電釋放而直接推動閥芯來控制液流方向。它是電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)之間的信號轉(zhuǎn)換元件。 4、液動換向閥 利用控制油路的壓力油來改變閥芯位置的換向閥。閥芯是由其兩端密封腔中油液的壓差來移動的。 5、電液換向閥 由電磁滑閥和液動滑閥組成。電磁閥起先導作用，可以改變控制液流方向，從而改變液動滑閥閥芯的位置。用于大中型液壓設備中。 換向閥的特點： 1、在石油、化工、礦山和冶金等行業(yè)中,六通換向閥是一種重要的流體換向設備。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中。通過變換密封組件在閥體中的相對位置,使閥體各通道連通或斷開,從而控制流體的換向和啟停。 2、在粉體輸送行業(yè)及氣力輸送系統(tǒng)環(huán)境中,三通換向閥是一種重要的粉體換向設備,安裝在輸送管道中,通過氣動控制方式調(diào)整軸擋板來改變通道物料方向. 3、換向閥動作準確、自動化程度高、工作穩(wěn)定可靠，但需附設驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)較為復雜；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上。 換向閥通常要考慮執(zhí)行元件的換向精度和平穩(wěn)性要求,是否需要保壓或卸荷;是否需要“浮動”或可在任意位置停止等。在生產(chǎn)實踐中由于換向閥中位機能選用不當會引起這樣那樣的故障,下面通過列舉實例來分析中位機能選用不當引起的故障及排除方法。 液壓系統(tǒng)裝置-丁基膠涂布機近年來,中空玻璃門窗由于具有良好的隔熱性、隔音性、抗凝霜性、密封性及壽命長等優(yōu)點得到了廣泛的應用。槽鋁式中空玻璃門窗的首道密封-涂丁基膠(所用設備為丁基膠涂布機),換向閥是生產(chǎn)工藝中必不可少的環(huán)節(jié)。工藝要求丁基膠涂布機能將丁基膠加熱、加壓、擠出均勻涂在鋁隔條兩側(cè)中部。
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