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西門子伺服電機線圈燒毀修好可試 伺服電機常見問題解決方法

時間:2020-07-24    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

西門子伺服電機線圈燒毀修好可試;維修請選擇我們:從業(yè)至今十一年維修經(jīng)驗,與國內外多家科研機構均有深度技術合作,自主研發(fā)多種高精密測試儀器,維修過的西門子不少于150種,維修過的各種不同型號不少于8萬種,保障修復率總體保持在95%以上,占具國內同行業(yè)水平。修好的電機客戶收到后無需再調試,裝機即可使用。正常使用可達到和設備一樣的性能和使用年限。現(xiàn)在維修的級別可以不限任何品牌,不限任何型號,不限任何生產(chǎn)年份的設備。只要是西門子的故障我們就可以維修。維修所需更換的配件,均為原裝進口。

西門子伺服電機線圈燒毀修好可試,故障分析;1. 伺服電動缸是精密機電 一體化產(chǎn)品,使用時要事先閱讀本使用注意事項和相關電機、驅動器的使用說明書,并在使用中十分注意。未經(jīng)廠的許可不得擅自拆卸電動缸,尤其是電動缸外面的各個螺絲,否則廠將不負 責任.
2.伺服電動缸是基本免維護產(chǎn)品, 任何零部件的交換等**在廠或者廠授權場所進行. 否則廠將不負責任.
3.電機與伺服電動缸是通過高強度同步帶連接,并經(jīng)過張力調整。所以不能隨意拆卸電機,否則會造成同步帶因張力不妥而損壞。
4. 安裝時, **不要在絲杠上作用外力扭矩, 以免損壞電動缸.
5.伺服電動缸采用潤滑脂潤滑方式, 缸體上有潤滑脂添加口. 添加時要使用鋰基潤滑脂和潤滑脂槍,添加量和時期為:2次(槍行程)/6個月(或者100公里行程)。
6.對絲桿螺母的加油方法為: 將電動缸全行程伸出后,停止電機,切斷電源.打開缸筒上的絲桿油脂注入口處的螺塞, 用專用的注油槍進行加油。加油后,安裝上 螺塞,接通電源,全行程走2至3個來回即可。
7. 伺服電動缸調試時, 應先在低速下進行, 等各方面均正常后在提高速度,以免損壞電動缸.
8.產(chǎn)品工作中嚴禁接觸滑動座并保持**工作范圍。
9.滾珠絲杠產(chǎn)品垂直使用時‘Z軸’為防止物品掉落建議馬達需安裝剎車裝 置
10.有效行程過大時可能會發(fā)生共振,行程越大時**速度應該相對的降低。

 

伺服電機維修故障:磁鐵爆鋼、磁鐵脫落、卡死轉不動、編碼器磨損、碼盤/玻璃盤磨損破裂、電機發(fā)熱發(fā)燙、電機進水、電機運轉異常、高速運轉響聲、噪音大,剎車失靈、剎車片磨損、低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、啟動報警、啟動跳閘、過載、過壓、過流、不能啟動、啟動無力、運行抖動、漏水丶失磁、跑位、走偏差、輸出不平衡、編碼器報警、編碼器損壞、位置不準、一通電就報警、一通電就跳閘、驅動器伺服器報警代碼、燒線圈繞組、航空插頭損壞、原點位置不對,編碼器調試/調零位、更換軸承、軸承槽磨損、轉子斷裂,軸斷裂、齒輪槽磨損等。

 

伺服電機行業(yè)未來趨勢

  1、高效率化  盡管高效化一直都是伺服系統(tǒng)重要的發(fā)展課題,但是仍需要繼續(xù)加強。主要包括電機本身的高效率:比如永磁材料性能的改進和更好的磁鐵安裝結構設計;也包括驅動系統(tǒng)的高效率化:包括逆變器驅動電路的優(yōu)化,加減速運動的優(yōu)化,再生制動和能量反饋以及更好的冷卻方式等?! ?、直接驅動  直接驅動包括采用盤式電機的轉臺伺服驅動和采用直線電機的線性伺服驅動,由于消除了中間機械傳動設備的(如齒輪箱)傳遞誤差,從而實現(xiàn)了高速化和高定位精度。而直線電機容易改變形狀的特點可以使采用線性直線機構的各種裝置實現(xiàn)小型化和輕量化?! ?、高速、高精、高性能化  采用更高精度的編碼器,更高采樣精度和數(shù)據(jù)位數(shù)、速度更快的DSP,無齒槽效應的高性能旋轉電機、直線電機,以及應用自適應、人工智能等各種現(xiàn)代控制策略,不斷將伺服系統(tǒng)的基礎指標(控制速度、控制精度)提高?! ?、一體化和集成化?  電動機、反饋、控制、驅動、通訊的縱向一體化成為當前小功率伺服系統(tǒng)的一個發(fā)展方向。有時我們稱這種集成了驅動和通訊的電機叫智能化電機,有時我們把集成了運動控制和通訊的驅動器叫智能化伺服驅動器。電機、驅動和控制的集成使三者從設計、制造到運行、維護都更緊密地融為一體。但是這種方式面臨更大的技術挑戰(zhàn)和工程師使用習慣的挑戰(zhàn),因此很難成為主流,在整個伺服市場中是一個很小的有特色的部分?! ?、通用化  通用型驅動器配置有大量的參數(shù)和豐富的菜單功能,便于用戶在不改變硬件配置的條件下,方便地設置成V/F控制、無速度傳感器開環(huán)矢量控制、閉環(huán)磁通矢量控制、永磁無刷交流伺服電動機控制及再生單元等五種工作方式,適用于各種場合,可以驅動不同類型的電機,比如異步電機、永磁同步電機、無刷直流電機、步進電機,也可以適應不同的傳感器類型甚至無位置傳感器??梢允褂秒姍C本身配置的反饋構成半閉環(huán)控制系統(tǒng),也可以通過接口與外部的位置或速度或力矩傳感器構成高精度全閉環(huán)控制系統(tǒng)?! ?、智能化?  現(xiàn)代交流伺服驅動器都具備參數(shù)記憶、故障自診斷和分析功能,絕大多數(shù)進口驅動器都具備負載慣量測定和自動增益調整功能,有的可以自動辨識電機的參數(shù),自動測定編碼器零位,有些則能自動進行振動抑止。將電子齒輪、電子凸輪、同步跟蹤、插補運動等控制功能和驅動結合在一起,對于伺服用戶來說,則提供了更好的體驗?! ?、網(wǎng)絡化和模塊化  將現(xiàn)場總線和工業(yè)以太網(wǎng)技術、甚至無線網(wǎng)絡技術集成到伺服驅動器當中,已經(jīng)成為歐洲和美國廠商的常用做法。現(xiàn)代工業(yè)局域網(wǎng)發(fā)展的重要方向和各種總線標準競爭的焦點就是如何適應高性能運動控制對數(shù)據(jù)傳輸實時性、可靠性、同步性的要求。隨著國內對大規(guī)模分布式控制裝置的需求上升,高檔數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)成功,網(wǎng)絡化數(shù)字伺服的開發(fā)已經(jīng)成為當務之急。模塊化不僅指伺服驅動模塊、電源模塊、再生制動模塊、通訊模塊之間的組合方式,而且指伺服驅動器內部軟件和硬件的模塊化和可重用?! ?、專用化和多樣化?  雖然市場上存在通用化的伺服產(chǎn)品系列,但是為某種特定應用場合專門設計制造的伺服系統(tǒng)比比皆是。利用磁性材料不同性能、不同形狀、不同表面粘接結構和嵌入式永磁轉子結構的電機出現(xiàn),分割式鐵芯結構工藝在日本的使用使永磁無刷伺服電機的生產(chǎn)實現(xiàn)了高效率、大批量和自動化,并引起國內廠家的研究。

標簽: 伺服電機
伺服電機 伺服電機行業(yè)未來趨勢_伺服電機
伺服電機與步進電機的區(qū)別

  步進電機作為一種開環(huán)控制的系統(tǒng),和現(xiàn)代數(shù)字控制技術有著本質的聯(lián)系。在目前國內的數(shù)字控制系統(tǒng)中,步進電機的應用十分廣泛。隨著全數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)的出現(xiàn),交流伺服電機也越來越多地應用于數(shù)字控制系統(tǒng)中。為了適應數(shù)字控制的發(fā)展趨勢,運動控制系統(tǒng)中大多采用步進電機或全數(shù)字式交流伺服電機作為執(zhí)行電動機。雖然兩者在控制方式上相似(脈沖串和方向信號),但在使用性能和應用場合上存在著較大的差異?,F(xiàn)就二者的使用性能作一比較?! ?i>一、控制精度不同  兩相混合式步進電機步距角一般為1.8°、0.9°,五相混合式步進電機步距角一般為0.72°、0.36°。也有一些高性能的步進電機通過細分后步距角更小。如三洋公司(SANYODENKI)生產(chǎn)的二相混合式步進電機其步距角可通過撥碼開關設置為1.8°、0.9°、0.72°、0.36°、0.18°、0.09°、0.072°、0.036°,兼容了兩相和五相混合式步進電機的步距角?! 〗涣魉欧姍C的控制精度由電機軸后端的旋轉編碼器保證?! ?i>二、低頻特性不同  步進電機在低速時易出現(xiàn)低頻振動現(xiàn)象。振動頻率與負載情況和驅動器性能有關,一般認為振動頻率為電機空載起跳頻率的一半。這種由步進電機的工作原理所決定的低頻振動現(xiàn)象對于機器的正常運轉非常不利。當步進電機工作在低速時,一般應采用阻尼技術來克服低頻振動現(xiàn)象,比如在電機上加阻尼器,或驅動器上采用細分技術等?! 〗涣魉欧姍C運轉非常平穩(wěn),即使在低速時也不會出現(xiàn)振動現(xiàn)象。交流伺服系統(tǒng)具有共振抑制功能,可涵蓋機械的剛性不足,并且系統(tǒng)內部具有頻率解析機能(FFT),可檢測出機械的共振點,便于系統(tǒng)調整?!?i> 三、矩頻特性不同  步進電機的輸出力矩隨轉速升高而下降,且在較高轉速時會急劇下降,所以其最高工作轉速一般在300——600RPM。交流伺服電機為恒力矩輸出,即在其額定轉速(一般為2000RPM或3000RPM)以內,都能輸出額定轉矩,在額定轉速以上為恒功率輸出。  四、過載能力不同  步進電機一般不具有過載能力。交流伺服電機具有較強的過載能力。以三洋交流伺服系統(tǒng)為例,它具有速度過載和轉矩過載能力。其最大轉矩為額定轉矩的二到三倍,可用于克服慣性負載在啟動瞬間的慣性力矩。步進電機因為沒有這種過載能力,在選型時為了克服這種慣性力矩,往往需要選取較大轉矩的電機,而機器在正常工作期間又不需要那么大的轉矩,便出現(xiàn)了力矩浪費的現(xiàn)象。  五、運行性能不同  步進電機的控制為開環(huán)控制,啟動頻率過高或負載過大易出現(xiàn)丟步或堵轉的現(xiàn)象,停止時轉速過高易出現(xiàn)過沖的現(xiàn)象,所以為保證其控制精度,應處理好升、降速問題。交流伺服驅動系統(tǒng)為閉環(huán)控制,驅動器可直接對電機編碼器反饋信號進行采樣,內部構成位置環(huán)和速度環(huán),一般不會出現(xiàn)步進電機的丟步或過沖的現(xiàn)象,控制性能更為可靠。  六、速度響應性能不同  步進電機從靜止加速到工作轉速(一般為每分鐘幾百轉)需要200——400毫秒。交流伺服系統(tǒng)的加速性能較好,以三洋400W交流伺服電機為例,從靜止加速到其額定轉速3000RPM僅需幾毫秒,可用于要求快速啟停的控制場合。

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