隔膜計(jì)量泵常用的調(diào)節(jié)方式有調(diào)節(jié)柱塞(或活塞)行程,調(diào)節(jié)柱塞往復(fù)次數(shù),或兼有以上兩種方式三種方法。其中以調(diào)節(jié)行程的方式應(yīng)用廣,該方法簡單、可靠,在小流量時(shí)仍能維持較高的計(jì)量精度。隔膜計(jì)量泵調(diào)節(jié)流量的方式有以下三種。
①停車手動(dòng)調(diào)節(jié)在停車時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的行程。
②運(yùn)轉(zhuǎn)中手動(dòng)調(diào)節(jié)在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中改變軸向位移,以間接改變曲柄半徑,達(dá)到調(diào)節(jié)行程長度的目的。常用的方式有N形曲柄調(diào)節(jié)、L形曲柄調(diào)節(jié)和偏心凸輪調(diào)節(jié)等。N形曲柄調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤,帶動(dòng)小螺旋齒輪、大螺旋齒輪、調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),拖動(dòng)調(diào)節(jié)螺母和N軸上下移動(dòng),改變偏心距,從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。N軸與偏心塊形成的大偏心量為該泵行程的半。當(dāng)N軸靠近上位置時(shí),偏心塊與N軸的總偏心量為大行程的半,即相對(duì)行程為100%;當(dāng)N軸靠近下位置時(shí),因偏心塊與N軸配合部分的偏心量相抵消為零,偏心塊與N軸的回轉(zhuǎn)中心致,此時(shí)行程為零,即相對(duì)行程為零。
③運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)調(diào)節(jié)常見有氣動(dòng)控制和電動(dòng)控制兩種。氣動(dòng)控制是通過改變氣源壓力信號(hào)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)行程的目的。電動(dòng)控制是通過改變電信號(hào)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)行程的目的。
計(jì)量泵的流量控制系統(tǒng)如圖5-4所示,系統(tǒng)的控制信號(hào)源見表5-2。
計(jì)量泵也稱定量泵或比例泵,是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要,流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié),用來輸送液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容積泵。計(jì)量泵是流體輸送機(jī)械的一種,其突出特點(diǎn)是可以保持與排出壓力無關(guān)的恒定流量。使用計(jì)量泵可以同時(shí)完成輸送、計(jì)量和調(diào)節(jié)的功能,從而簡化生產(chǎn)工藝流程。使用多臺(tái)計(jì)量泵,可以將幾種介質(zhì)按準(zhǔn)確比例輸入工藝流程中進(jìn)行混合。由于其自身的突出,計(jì)量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于石油化工、制藥、食品等各工業(yè)領(lǐng)域中。
計(jì)量泵常見故障分析:
1、計(jì)量泵吸液不正常
旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的最底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
對(duì)反應(yīng)時(shí)間來說,脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec,流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活,增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān),取下固定電路板的護(hù)蓋,移走跳線X-1。這樣就激活了擴(kuò)展功能,在故障指示之前允許有更多的時(shí)間。
計(jì)量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
2、液壓計(jì)量泵流量變小或不準(zhǔn)確
(1)擰開三閥中的放氣閥。
(2)通過補(bǔ)油閥充分補(bǔ)油。
3、拆換計(jì)量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時(shí),常遇到麻煩?,F(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
(1)在泵頭松動(dòng)之后,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置??梢员WC電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。
(2)向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
(3)計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
(4)在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。
4、如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀
(1)取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。
(2)看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開。注意:并不是所有的計(jì)量泵都有排泄閥。
(3)在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。