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流量測量儀表流量計有哪些分類 流量計常見問題解決方法

時間:2020-07-25    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

(1)容積式流量計。容積式流量計是出現(xiàn)早的一種流量計,它是利用流體本身的動力推動儀表的部件轉(zhuǎn)動,利用儀表中某一標準體積連續(xù)地對被側(cè)介質(zhì)進行稱量,后根據(jù)標準體積計量的次數(shù),計算出流過流量計的介質(zhì)的總?cè)莘e。屬于容積式流量計的有橢圓齒輪流量計、腰輪流量計等。

(2)差壓式流量計(節(jié)流式流量計)。差壓式流量計是利用安裝在管道中的節(jié)流裝置(如孔板、噴嘴、文丘利管等),使流體流過時,產(chǎn)生局部收縮,在節(jié)流裝置的前后形成靜壓差。該壓差的大小與流過的流體的體積流量一一對應(yīng),利用壓差計測出壓差值,即間接地測出流量值。屬于差壓式流量計的有節(jié)流式差壓流量計和轉(zhuǎn)子流量計。

 (3)速度式流量計。速度式流量計是采用直接或間接測量流體平均速度的方法測量流體的流量。屬于速度式流量計的有靶式流量計、電磁流量計、蝸輪流量計、超聲波流量計、漩渦式流量計及墊式流量計等。

(4)質(zhì)量式流量計。質(zhì)量式流量計是測量所經(jīng)過的流體質(zhì)量。屬于此類流量計的有慣性力式質(zhì)量流量計、推導(dǎo)式質(zhì)量流計等。

(5)其他流量計。除上述的幾類流量計外,還有利用相關(guān)技術(shù)測量流量的流量計及激光多普勒流量計等。

1.故障現(xiàn)象:流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化
原因分析:傳感器安裝在管道振動大的地方或改變流態(tài)裝置(如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流)。 
解決方法:將傳感器裝在遠離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游 
2.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確 
原因分析:A.傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號.B.傳感器裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。 
解決方法:A.將傳感器裝在管道兩側(cè) B.將傳感器裝在充滿流體的管段上 
3.故障現(xiàn)象:當控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時讀數(shù)反會增加 
原因分析:傳感器裝的過于靠近控制閥下游,當部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速,因口徑縮小而流速增加。 
解決方法:將傳感器遠離控制閥門,傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。 
4.故障現(xiàn)象:流量計工作正常,突然流量計不再測量流量了 
原因分析:A.被測介質(zhì)發(fā)生變化。 B.被測介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化。 C.被測介質(zhì)溫度超過傳感器的極限溫度。D.傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。E.由于出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過自身濾波值。F.計算機內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。G.計算機死機。 
解決方法:A.改變測量方式 B.降溫 C.降溫 D.重新涂耦合劑 E.遠離干擾源 F.重新輸入數(shù)值 G.重新啟動計算機 
5.故障現(xiàn)象:傳感器是好的,但流速低或沒有流速 
原因分析:A.由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。B.管道面凹凸不平或安裝在焊接縫處。C.管道圓度不好,內(nèi)表面不光滑,有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管,則有可能出現(xiàn)此情況。D.被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。E.傳感器安裝纖維玻璃的管道上。F.傳感器安裝在套管上,則會削弱超聲波信號。G.傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。 
解決方法:A.重新清除管道,安裝傳感器。B.將管道磨平或遠離焊縫處。C.選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。D.選用適合的其它類型儀表。E.將玻璃纖維除去。F.將傳感器移到無套管的管段部位上。G.重新安裝耦合劑。 
6.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正常
原因分析:A.使流態(tài)強烈波動的裝置如:文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門,正好在 傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi),使讀數(shù)不準確。B.流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。 
解決方法:A.將傳感器裝在遠離上述裝置的地方,傳感器上游距上述裝置 30D,下游距上述裝置10D或移 至上述裝置的上游。 B.修改管徑,使之匹配  .

 

一、玻璃轉(zhuǎn)子流量計測量誤差大:
1.氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大,建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量。
2.由于長期使用及管道震動等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動,造成誤差較大。解決方法:可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP位置,看輸出是否為4mA,流量顯示是否為0%,再依次按照刻度進行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符,可對部件進行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整,否則會造成位置丟失,需返回廠家進行校正。
3.安裝不符合要求:對于垂直安裝轉(zhuǎn)子流量計要保持垂直,傾角不大于20度;對于水平安裝轉(zhuǎn)子流量計要保持水平,傾角不大于20度;轉(zhuǎn)子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
4.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標定前,都將介質(zhì)按用戶給出的密度進行換算,換算成標校狀態(tài)下水的流量進行標定,因此如果介質(zhì)密度變化較大,會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式,換算成誤差修正系數(shù),然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量。
 

二、轉(zhuǎn)子流量計指針抖動:
1.輕微指針抖動:一般由于介質(zhì)波動引起??刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。
2.中度指針抖動:一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成??刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大轉(zhuǎn)子流量計氣阻尼。
3.劇烈指針抖動:主要由于介質(zhì)脈動,氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉(zhuǎn)子流量計實際的狀態(tài)不符,有較大差異造成轉(zhuǎn)子流量計過量程。

三、轉(zhuǎn)子流量計指針停到某一位置不動:
主要原因是轉(zhuǎn)子流量計的轉(zhuǎn)子卡死。一般由于轉(zhuǎn)子流量計使用時開啟閥門過快,使得轉(zhuǎn)子飛快向上沖擊止動器,造成止動器變形而將轉(zhuǎn)子卡死。但也不排除由于轉(zhuǎn)子導(dǎo)向桿與止動環(huán)不同心,造成轉(zhuǎn)子卡死。處理時可將儀表拆下,將變形的止動器取下整形,并檢查與導(dǎo)向桿是否同心,如不同心可進行校正,然后將轉(zhuǎn)子裝好,手推轉(zhuǎn)子,感覺轉(zhuǎn)子上下通暢無阻卡即可,另外,在轉(zhuǎn)子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝,不能傾斜

常州天晟熱工儀表有限公司-----玻璃轉(zhuǎn)子流量計廠家



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