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孔板流量計(jì)計(jì)量不準(zhǔn)確的原因有哪些 孔板流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)

時(shí)間:2020-07-29    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
標(biāo)準(zhǔn)孔板是由機(jī)械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。它的節(jié)流孔圓筒形柱面與孔板上游端面垂直,其邊緣是尖銳的,孔板厚與孔板直徑比是比較小的??装逶跍y(cè)量管內(nèi)的部分應(yīng)該是圓的并與測(cè)量管軸線同軸,孔板的兩端面應(yīng)始終是平整的和平行的。

1 孔板偏心

根據(jù)GB2624-81規(guī)定,孔板應(yīng)與節(jié)流裝置中的直管段對(duì)中。實(shí)驗(yàn)表明,孔板偏心引起的計(jì)量誤差一般在2%以內(nèi),孔徑比β值愈高,偏心率影響愈大,應(yīng)不用值高的孔板。

2 孔板彎曲

由于安裝或維修不當(dāng)。使孔板發(fā)生彎曲或變形, 導(dǎo)致流量測(cè)量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進(jìn)行測(cè)試,孔板彎曲產(chǎn)生的最大誤差約為3.5%。

3 孔板邊緣尖銳度

孔板入口邊緣磨損變鈍不銳或受腐蝕發(fā)生缺口,或孔板管道內(nèi)部的焊縫或計(jì)量法蘭墊片,都將使實(shí)際流量系數(shù)增大和差壓降低,造成計(jì)算氣量偏小。

提高計(jì)量精度的措施

1.消除氣流中的脈動(dòng)流

管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化,造成脈動(dòng)流,它能引起差壓的波動(dòng),而節(jié)流裝置的流量計(jì)算公式是以蘭孔板的穩(wěn)定流動(dòng)為基礎(chǔ)的,當(dāng)測(cè)量點(diǎn)有脈動(dòng)現(xiàn)象時(shí),穩(wěn)定原理不能成立,從而影響測(cè)量精度,產(chǎn)生計(jì)量誤差。

脈流流量總不確定度等于按GB/T2624-93計(jì)算的測(cè)量誤差與脈動(dòng)附加不確定度的合成。

式中:ET-脈動(dòng)附加不確定度,無量綱; -軸向時(shí)均速度,m/s; -速度脈動(dòng)分量均方根值,m/s。(公式應(yīng)用條件 ≤0.32)

因此,為了保證天然氣計(jì)量精度,必須抑制脈動(dòng)流。常用的措施有:

(1)在滿足計(jì)量能力的條件下,應(yīng)選擇內(nèi)徑較小的測(cè)量管,提高差壓和孔徑比;
(2)采用短引壓管線,減少管線中的阻力件,并使上下游管線長(zhǎng)度相等,減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動(dòng)振幅增加;
(3)從管線中消除游離液體,管線中的積液引起的脈動(dòng)可采用自動(dòng)清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理。

2.計(jì)量裝置的設(shè)計(jì)安裝應(yīng)符臺(tái)SY/T 6143-1996

由于影響孔板流量計(jì)測(cè)量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動(dòng)動(dòng)態(tài)是否偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。因此在使用過程中必須定期做好系統(tǒng)的校檢、維護(hù)工作,對(duì)于實(shí)際使用中的壓力、溫度、流量等工況參數(shù)的變化,應(yīng)進(jìn)行及時(shí)修正??刹捎萌a(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)算機(jī)的積算方案,以減少計(jì)量誤差,確保計(jì)量精度。

3.避免人為計(jì)量誤差

加強(qiáng)計(jì)量管理,提高操作人員技術(shù)素質(zhì),積極引進(jìn)吸收國(guó)外先進(jìn)的天然氣計(jì)量技術(shù)。標(biāo)準(zhǔn)孔板是由機(jī)械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。它的節(jié)流孔圓筒形柱面與孔板上游端面垂直,其邊緣是尖銳的,孔板厚與孔板直徑比是比較小的。

孔板是一種非常成熟的流量測(cè)量方式,依據(jù)各類不一樣的負(fù)荷,會(huì)采用不一樣方式的孔板。普遍的有標(biāo)準(zhǔn)孔板、圓缺孔板、軸力孔板、1/4圓孔板等。

標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)可用通常清潔,粘度很小的物質(zhì);圓缺孔板可用粘度較高,較為臟的物質(zhì);1/4圓孔板適用于粘度較高,水流量較小的物質(zhì);軸力孔板適用于包括液體粉塵兩相流的流量測(cè)量。

現(xiàn)階段在孔板流量計(jì)測(cè)算中系統(tǒng)性的屬于ISO 5167中的相關(guān)關(guān)系式,依據(jù)不一樣流介特點(diǎn)挑選不一樣方式孔板。選型中十分關(guān)鍵的一些也是,在這種負(fù)荷下,當(dāng)各種類型孔板都可以選用的當(dāng)時(shí),因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)孔板的制作標(biāo)準(zhǔn)是經(jīng)長(zhǎng)久、很多試驗(yàn)推導(dǎo)出去的,有很高的可信性,應(yīng)盡可能采用合乎ISO 5167—2或GB/T 2624_93標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)孔板,要是生產(chǎn)廠按規(guī)范擠壓成型,其留量是不用校準(zhǔn)的,并非標(biāo)準(zhǔn)孔板及絕大多數(shù)其他流量計(jì)原廠時(shí)務(wù)必要經(jīng)專業(yè)的檢驗(yàn)校準(zhǔn)。

在孔板流量計(jì)設(shè)汁測(cè)算中,關(guān)鍵的是要解決好標(biāo)尺留量、氣體壓力限制和β之間的關(guān)系。依據(jù)標(biāo)尺留量,設(shè)置一基本β值,測(cè)算△p值,再依據(jù)△p值適度調(diào)節(jié)β值。標(biāo)尺留量一般是沒問題使用留量的1.3倍與較大留量的1.1倍,二者取高值,或者考慮沒問題留量是標(biāo)尺留量的70%上下,很小留量高于25%;氣體壓力限制通常推介10,16,25,40,50kPa幾檔, 值取0.5~0.6為推薦值。

 


被測(cè)流體特性影響:由于天然氣本身的性質(zhì),會(huì)隨著外界環(huán)境溫度的變化而發(fā)生復(fù)雜的變化,從而影響流量計(jì)的測(cè)量精度。對(duì)于天然氣的測(cè)量,必須首先確定天然氣的工作溫度和壓力,因?yàn)橥饨鐪囟鹊淖兓?,?huì)使天然氣本身的壓力和溫度也發(fā)生變化,都有可能造成過大的密度變化和壓縮系數(shù)變化。低密度氣體對(duì)某些測(cè)量方法呈現(xiàn)困難,此時(shí)就要改變所選擇的測(cè)量方法,或者作溫度和(或)壓力修正,以保證測(cè)量準(zhǔn)確準(zhǔn)確度。

儀表性能的影響:孔板流量計(jì)本身引起的誤差原因主要有:孔板入口直角銳利度;管徑尺寸與計(jì)算不符;孔板厚度誤羞;節(jié)流件附件產(chǎn)生臺(tái)階、偏心;孔板流量計(jì)孔板上游端面平度;環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺(tái)階、偏心;取壓位置;焊接、焊縫突出;取壓孔加工不規(guī)范或堵塞;節(jié)流件不同軸度等等。這些因素都有可能影響孔板的重復(fù)性,重復(fù)性是由儀器本身原理與制造質(zhì)量所決定,它在過程控制應(yīng)用中是重要的指標(biāo)。而精確度除取決于重復(fù)性外,尚與量值標(biāo)定系統(tǒng)有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中,儀表優(yōu)良的重復(fù)性被許多因素包括流體粘度、密度等變化所干擾,都會(huì)影響測(cè)量精度。若儀表輸出特性是非線性的,則這種影響更為突出。

流量計(jì)安裝的影響:管線布置的偏離造成的安裝誤差是普遍性的,其產(chǎn)生的主要原因是現(xiàn)場(chǎng)不能滿足直管段要求的長(zhǎng)度。

環(huán)境條件方面的影響:雖然流量計(jì)安裝能正常使用了,但因所使用環(huán)境條件與預(yù)期的情況發(fā)生了改變,使儀表的一些性能參數(shù)和硬件方面也隨之發(fā)生了改變,從而會(huì)改變流量計(jì)測(cè)量結(jié)果??装辶髁坑?jì)易于偏離標(biāo)準(zhǔn)的原因在于儀表本身的工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn),儀器自身誤差是制造時(shí)產(chǎn)生的,安裝和使用誤差則是在安裝時(shí)或長(zhǎng)期使用中由于流體介質(zhì)腐蝕、磨損、沾污等造成的。因此,應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)要求安裝流量計(jì)量系統(tǒng),消除安裝誤差。

孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量。為了加快試驗(yàn)進(jìn)度,建議引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的在線氣相氣色譜系統(tǒng)和流量計(jì)算機(jī),在消化引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展適合我國(guó)國(guó)情的天然氣能量計(jì)量系統(tǒng)。

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