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渦街流量計的常見故障與處理方法 流量計如何做好保養(yǎng)

時間:2020-08-31    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

1 工作原理
  渦街流量計又稱卡門旋渦流量計,它是流體自然振蕩的原理制成的一種旋渦分離型流量計。當流體以足夠大的流速流過柱狀物體時,在柱狀物體的后面,沿兩條平行 直線上產(chǎn)生整齊排列、轉向相反的渦列,稱為“卡門渦街現(xiàn)象”,如圖1所示。渦列的個數(shù)即渦街頻率和流體的流速成正比,可用下列式表示:
  

 


  式中:F:旋渦頻率;V:管道內平均流速;d:柱狀體迎流面寬度;D:管道內徑;St:斯特勞哈爾數(shù);m:即為π。
  
  當旋渦在柱體兩側產(chǎn)生時,柱體受到與流向垂直的交變升力的作用,升力的變化頻率就是旋渦頻率,利用埋設在柱體內的壓電元件檢測此升力的變化,將其轉換為頻 率信號送入放大器,由放大器進行放大和整形,得到此頻率與流速成正比的方波信號。由上式可見,通過測量渦街頻率就可算出流速V,進而求出體積流量。
  2 渦街流量計安裝注意事項
 ?。?)傳感器應水平或垂直安裝在與管道內徑相應的管道上。
(2)前后直管段要求。流量計在安裝時,其上游和下游應配置一定長度的直管段,以確保產(chǎn)生旋渦的必要流動條件,流體的流向應和傳感器標志的流向一致。一般上游>=30D,下游>=5D。
  具體長度應滿足表1的要求:
  
  (3)渦街流量計在用作流量調節(jié)時,應將流量調節(jié)閥安裝在傳感器的后面,但是如果流體有脈動,如用往復泵輸送流體,則應裝在閥門的下游或者加儲罐,以減少流體的脈動。
 ?。?)防振安裝。流量計不能安裝在有強烈振動的管道上,以免影響測量精度,特別是管道的橫向振動會導致管道內的流體隨之振動,從而使儀表產(chǎn)生附加誤差。
 ?。?)防電磁場安裝。其安裝地點應避免外部電磁場的干擾。傳感器與二次儀表之間的連線必須采用屏蔽線,并穿在金屬管內,金屬管接地。
  3 渦街流量計使用時的常見故障以及處理方法
  3.1 通電時無指示、無輸出信號
 ?。?)傳感器供電不正確;(2)管道內無流量或流量太小。
  相應的處理方法:(1)檢查接線,使供電正常;(2)通知工藝部門打開閥門。
  3.2 無流量時,有輸出信號
 ?。?)儀表屏蔽線或接地不良引入50Hz干擾;(2)管道振動較大;(3)傳感器增益過大。
  相應的處理方法:(1)加強屏蔽或重新接地;(2)在流量計上游2D處加裝固定支撐點,或者在滿足直管段要求的前提下加軟管過渡;(3)調整增益定位器至適當?shù)奈恢谩?BR>  3.3 流量指示值波動大
  在實際使用中,這是最容易發(fā)生的事情,(1)管道振動過大;(2)靈敏度調得過高;(3)傳感器發(fā)生體上有附著物;(4)壓電晶片損壞;(5)工況波動大。
  相應的處理方法:(1)振動處理方法同上;(2)降低靈敏度;(3)拆卸并清洗傳感器發(fā)生體;(4)更換;(5)檢查工況。
  3.4 指示誤差大
  (1)上游直管段長度不夠,有氣穴現(xiàn)象;(2)儀表常數(shù)設定有誤;(3)傳感器發(fā)生體上有附著物。
  相應的處理方法:(1)改變安裝地點,加整流器,保證上游直管段要求;(2)重新標定及設定儀表常數(shù);(3)拆卸并清洗傳感器發(fā)生體。
  4 結論
  渦街流量計可在很寬的流量范圍內精確測量氣體、液體和蒸汽的流量且不受流體物理性質的影響,又由于無運動部件,無磨損,無須機械維修,機械安裝和電氣連接 簡單;同時,相對于孔板和其他流量計來說比較經(jīng)濟,就化工企業(yè)的現(xiàn)狀而言,相信渦街流量計會有更加廣泛的使用空間。

摘 要: 對比美國熱電流量計和德國SWR流量計在粉煤加壓氣化裝置中的應用。
關鍵字: 煤制合成氣 煤粉質量 德國SWR流量計 美國熱電流量計 應用

0 引言

對于采用高濃相輸送技術的煤粉輸送,煤粉流量的精確計量對氣量的消耗、系統(tǒng)的順暢運行及設備、管道等的維護以及驗證整個系統(tǒng)的濃相輸送等相關指標、調控輸送量等工藝參數(shù)具有重要的作用和意義。在粉煤加壓氣化裝置的流程控制中,煤粉密度、流速的測量是整個輸煤系統(tǒng)的重中之重。我國近年來引進的荷蘭殼牌公司的Shell粉煤加壓氣化技術中,粉煤質量流量計一直采用美國熱電提供的核密度計與速度計??疾靽鴥韧愒O備的使用情況,其測量的準確性需要靠經(jīng)驗數(shù)據(jù)來調整,采集經(jīng)驗數(shù)據(jù)最少需要2~3個月時間,煤粉標定時間周期較長,而且其速度計響應時間較慢,在濮陽航天爐的生產(chǎn)過程中,這種現(xiàn)象已得到驗證。而采用德國斯威爾的微波技術的流量計調校比較簡單,調試時間大約一周,測量能滿足工藝要求。在航天爐項目的建設中,濮陽龍宇化工有限責任公司氣化裝置的每根煤粉管線上采用了2套美國熱電流量計和1套SWR流量計同時測量,在滿足工藝要求的同時,也驗證了在同樣工況下,兩個廠家的流量計在煤粉流量計量上的準確度和可靠性。安徽臨泉在航天爐裝置的每條煤粉管線上采用了2套SWR流量計,在煤粉的計量和控制中得到了很好的應用。

1 SWR(斯威爾)流量計

1.1 測量原理

SWR生產(chǎn)的DensFlow流量計是專門針對氣固兩相流而開發(fā)的測量儀器,適用于濃相或超濃相輸送工藝,通過在測量管中產(chǎn)生一個高頻、交流、均勻的電磁場來測量固體物料通過管道截面的平均流速和濃度,從而計算出固體物料在管道中的流速(m/s)、濃度(kg/m3)、質量流量(kg/h或t/h),并且輸出對應上述測量值的3路獨立的4~20mA電流信號。

流量、密度、流速的測量一體化,大大提高了測量的精度。

DensFlow固體物料密度值的測量是需要校準和標定的,因為該儀器可以測量濃相、超濃相輸送的所有固體顆?;蚍蹱钗锪?,而不同物料的堆積密度是不同的,所以必須實際標定輸送物料的濃度值。正常的準確度為±1%~±3%,系統(tǒng)均勻穩(wěn)定的噴吹狀態(tài)下可以達到小于±1%的測量及控制準確度。

在現(xiàn)有濃相、超濃相輸送技術條件下,有以下幾種標定方法可以使用:

(1)使用SWR的專用測試棒標定;也可訂購SWR流量在線標定系統(tǒng)來進行標定。

(2)用戶在安裝儀器前,在車間將固體流量計垂直放置在敞開容器后通電預熱,15min后將被測固體物料放入測量管內進行標定。

(3)用戶在安裝儀器后,通電預熱15min,并將流量計內置累積器清零后開始正常的物料輸送,通過儀器累計的物料質量流量值與現(xiàn)有儀器的顯示值比較,然后將修正系數(shù)輸入儀器。

(4)用戶在安裝儀器后,通電預熱15min,并將流量計內置累積器清零后開始正常輸送物料,通過儀器累計的物料質量流量值與每天/每周/每月的物料消耗量比較,然后將修正系數(shù)輸入儀器。

1.2 標定過程的修正方案

影響流量計測量結果的因素為壓力、懸浮密度、溫度,其中壓力的影響因素很穩(wěn)定,經(jīng)過現(xiàn)場的觀察和計算,壓力的影響為0~5MPa,影響零點漂移為0.4%~0.5%;濃度的影響只與傳感器特性有關;溫度的影響,安徽臨泉和濮陽由于安裝位置的不同,產(chǎn)生的影響大小有所不同,但是觀察在溫度變化不大的環(huán)境下,對流量計檢測的影響很小。針對這3個影響因素的修正方案如下:

(1)濃度修正方案。DCS計算方程如下:

密度的修正曲線如圖1所示,橫坐標代表密度(kg/m3),縱坐標代表修正系數(shù)。


圖1 密度修正曲線

(2)壓力修正。壓力影響實際顯示濃度值,隨著壓力的增加影響值逐漸減少。對應著0~5MPa的壓力變化,零點漂移為0.4%~0.5%。

壓力修正公式為:

f(p)=1.7P

式中,f(p)為經(jīng)過修正后的管道壓力;p為流量計附近壓力取樣點壓力;P為實測的管道壓力。

(3)溫度修正。溫度對于傳感器的影響直接反映到傳感器的軸向應力上。對于臨泉和濮陽現(xiàn)場出現(xiàn)的溫度影響不一致的原因,經(jīng)分析和現(xiàn)場的安裝位置有關。當溫度變化不是很大的情況下,基本可以忽略此參數(shù)的影響。

(4)總修正方案。

DCS最后修正方程為:

A=(原始密度-f2(P)+f3(T))

DCS顯示密度=f1(A)·A·K2·K3

式中,K2為管道系數(shù);K3為煤種系數(shù),針對每根管道單獨進行標定;f1(A)為傳感器的特征方程。

經(jīng)過標定,SWR流量計在實際工況中的歷史曲線如圖2所示。


圖2 SWR流量計在實際工況中的歷史曲線

1.3 存在的問題及改進

(1)現(xiàn)場傳感器的線路板安裝采用接插件的方式,配線硬度較大,儀表在工作過程中煤粉管線的震動易使線路板接插件松動,造成接觸不良,導致煤粉流量無顯示。此問題已提交SWR總部,線路板經(jīng)過改進后有效地杜絕了此類故障的發(fā)生。

(2)SWR流量計抗干擾能力較弱,中央處理器面對磁場的干擾表現(xiàn)為速度的波動,進而影響流量計量。所以二次表中央處理單元的安裝應遠離磁場,避免干擾信號的發(fā)生。

2 美國熱電流量計

2.1 測量原理

放射性同位素產(chǎn)生的γ射線具有穿透物質的能力,對于一束準直的γ射線,在穿過管徑為d,密度為ρ的被測介質后,入射到γ探測器上的射線強度I與ρ=0時的射線強度Io之間成指數(shù)關系,通過測量射線強弱的變化,可知道介質密度的大小。將放射源和射線探測器(閃爍探測器或電離室探測器)分別安裝在被測管兩側,用計算機處理放射線探測器的輸出信號,就可顯示出被測介質的密度或濃度。

如將管道流量信號送入變送器,經(jīng)計算機處理后,可顯示被測介質的質量流量和積算值。

2.2 儀表系統(tǒng)的組成

DensityPRO密度計包括2個主要部分:放射源及鉛罐、一體化變送器/探測器。

密度計所用放射源一般情況下使用Cs137,特殊情況下使用Co60,無論是Cs137還是Co60放射源均為密封型的放射源,不會造成環(huán)境污染。

放射源固定在一個容器內,這個容器由鉛層和鋼外殼及源開關裝置組成,源容器內有一個射線通道(準直孔)。當源開關裝置處于關閉狀態(tài)時,從準直孔出來的γ射線被屏蔽;而當源開關處于開時,射線通過準直孔穿過被測管道射到探測器上。源罐的鉛層厚度保證了從源罐泄露出的射線劑量不超過安全防護標準。

2.3 標定

在標定周期,密度計對探測器信號進行平均處理。標定的缺省周期時間為17min。平均的探測器信號提供在標準配置下的一個重復性非常好的信號測量值。

一旦完成標準測量,就可以對類似介質沉積在管壁造成不斷增加的衰減等任何變化重復進行補償。然后,密度計就可以基于新的標定值調整校準值。由于校準值是按照相對于標定值的一個比例系數(shù)存儲的,所以不需要進行重新校準。無論什么時候計算出新的標定值,就自動對校準值進行調整。

2.4 校準

除非在對于懸浮液類型介質“管道充滿載體”(對于溶液類型介質“管道充滿溶劑”、對于乳液類型介質“管道充滿液體1”)狀態(tài)下完成了標定,必須用“設置密度,…”菜單組下的“密度計校準”菜單完成校準。如果需要校準測量,顯示器顯示“Unitshasnotbeencali-brated(密度計沒有校準)”消息。需要校準時,單點校準對于很多應用是合適的。校準測量應該在實際介質上完成,該介質的密度接近正常工作期間預計的正常介質密度。校準測量時必須對介質進行采樣以確定介質密度。密度計能夠使用源罐(幾何條件因子)、管道尺寸和介質類型等信息,通過計算與探測器信號變化對應的密度變化,測量其它密度值。需要更精確測量值時,可以進行兩點標定。第二個校準值應用“斜率”校正因子將探測器信號轉換為介質密度。應用兩點校準時,盡量在靠近工作介質密度范圍的一個端點完成第一點校準,然后,在另一端點完成第二點校準。

3 對比

在同樣工況下,對比美國熱電和SWR流量計在粉煤加壓氣化裝置中的應用,采用SWR公司的Dens-Flow具有以下優(yōu)點:

(1)儀表沒有任何放射性物質,現(xiàn)場技術人員不用擔心遭受核輻射的傷害。
(2)儀表標定、校準簡單,可操作性強,減少了儀表人員的維護周期。
(3)采用GFK(增強玻璃纖維)內襯,耐高壓、耐磨、防腐,SWR承諾傳感器壽命大于3年,并提供相對應的傳感器3年質量保證。
(4)速度測量范圍可選(0~10m/s或0~20m/s),在濃相和稀相狀態(tài)下均可準確測量,并且沒有靜電原理流量計速度測量范圍必須大于4m/s的限制。
(5)采用一臺儀表就可以完成煤粉的流速、濃度在線測量。
(6)DensFlow的測量管沒有任何節(jié)流部件,無壓力損失,免維護。
(7)不存在射源衰減的問題,儀表使用后期不會影響測量的精度。

如何選擇適合使用的流量計

國內經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展和國家對節(jié)約能源消耗的系列舉措,更促進了流量儀表的需求。特別是在城市天然氣、煤氣、工業(yè)用蒸汽及其它各類介質計量和各單內部成本核算等計量中,都迫切需要寬量程、高精度、高可靠性的計量儀表。差壓式流量計以其技術成熟、結構簡單、無可動部件、穩(wěn)定可靠、適應面寬等優(yōu)點獨居流量計榜首。
差壓流量計的組成
   目前差壓流量計有以下3種組成方式:
1        一體式差壓流量計,將節(jié)流裝置、差壓、壓力、溫度、計算顯示集成為一個整體流量計??梢灾苯訌谋砩巷@示流量,也可通過4-20mA電流遠傳測量值。
2        一體式差壓流量變送器,將差壓變送器直接安裝到節(jié)流裝置上,輸出代表差壓信號大小的4-20mA電信號,流量計算及溫度、壓力補償由用戶另外配置完成。
3        分別由節(jié)流裝置、差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、流量計算顯示儀組成。也稱為分體式差壓流量計。
第3種是差壓流量計的傳統(tǒng)組成方式,近年的使用已大幅下降。
第2種方式不能稱為流量計,它沒有流量顯示或輸出,通常稱為一體式差壓流量變送器。它適合作為控制系統(tǒng)中的現(xiàn)場儀表使用。將4-20mA的差壓信號送到控制系統(tǒng),由控制系統(tǒng)進行計算后,得出被測的流量。
第1種是真正意義上的差壓流量計,這種一體式差壓流量計包含了一臺流量計所必備的全部要素。也代表了差壓流量計的發(fā)展方向。
選用流量計的一般原則
  要正確有效的選擇流量測量方法和儀表,必須熟悉儀表和所測量的流體特性。同時還須考慮經(jīng)濟因素,總的來說有5點主要因素:性能要求、流體特性、安裝要求、環(huán)境條件、費用高低。對某一使用場所可采用的儀表可能有多種方案,選擇時如果只憑以往經(jīng)驗,或單考慮某一因素而貿然作出決定,就可能失去選擇zui適合儀表的可能。但是要綜合這些因素提出zui優(yōu)方案也不是一件簡單的事。下面根據(jù)我們多年的積累給大家提點建議,以供大家在選用流量計時參考。
4       準確度
   準確度是一臺流量測量儀表非常重要的指標,同時也是在選表過程中容易忽略的重要指標。這里說的容易忽略是指用戶在選表時對廠家提出的準確度未進行深一步的考慮。針對生產(chǎn)廠家標示的某臺表的準確度,選表時須要進行深一步考慮的問題是:
5        誤差的百分率是指引用誤差(測量上限值或量程的百分率),還是相對誤差。另外在現(xiàn)場使用的溫度、壓力和環(huán)境條件的變化都會產(chǎn)生附加誤差。選用時應追求流量計的綜合系統(tǒng)誤差,不能迷信單一的精度指標。
6        生產(chǎn)廠家標出的準確度等級是否合符常理。有的廠家將插入式渦街、渦輪、文丘利等測量點流速的插入式儀表定為±1%或±1.5%。顯然是不合常理的,屬于將插入頭的流速測量精度擴大到了流量測量精度的過度浮夸。
3、除了標準節(jié)流裝置外的所有流量儀表都是非標流量儀表,出廠時均須進行實流標定才能得到適用的流量系數(shù),因此須對標準裝置要有所了解。流量計在工業(yè)現(xiàn)場工作的理想流場為充分發(fā)展紊流,因此要在充分發(fā)展紊流的標準裝置上進行實流標定得到的儀表常數(shù)及準確度等級才有實際使用意義。
4、前面說的選用流量計時應追求它的綜合系統(tǒng)誤差,而不要迷信單一的精度指標。例如同樣一臺出廠時空氣標定為1%的流量計,用于蒸汽測量時它的精度是多少?是個很難回答的問題,選用不同廠家的表,結果就會有很大的不同。主要問題就出在蒸汽密度的計算上各廠家及各種流量計有很大的不同,有些流量計甚至不區(qū)別對待過熱蒸汽和飽合蒸汽,將二者混為一潭,這更將無法談精度。
zui差的是給定密度值計算,工況溫、壓波動帶來百分之幾十的誤差都不奇怪。再一種是直線公式計算密度,只能在很窄一段可行,工況溫、壓波動超出這一段后帶來百分之十的誤差很容易。還有一種是多折線(分段線性化)方式,在全量程范圍內可達到3-5%的精度。要使用一臺出廠標為1%的流量計達到蒸汽測量1.5%的精度,密度值計算必須采用查表方式進行,但此種流量計或流量積算儀為數(shù)極少。
  上面我們是以蒸汽測量為例,實際上對可壓縮流體的測量都存在一個密度的計算問題。對液體介質的測量也有一個密度補償(主要是溫度變化)問題。故選表時一定要了解被選表的綜合誤差指標,不同廠家生產(chǎn)的同一類流量計之間存在較大差異。
7       范圍度
  通常一臺流量測量儀表的測量范圍是指在保證準確度的前提下,該流量計能測量的zui大瞬時流量和zui小瞬時流量的比值。有些廠家為表示其范圍度寬,在指標中將上限流量的流速提得很高。如液體流速提到5~10m/s,氣體提到35~75m/s,實際這么高的流速一般是用不上的。流量測量范圍度寬關健是要有較低的下限流速,以適應現(xiàn)場實際測量的需要。因此下限流速低的寬范圍度的流量計才是實用的。建議選用時以液體流速5m/s,氣體流速35m/s為上限來核算流量計的范圍度。
8       壓力損失
   流量測量儀表的*壓力損失也是一個很重要的指標,*壓力損失(不可恢復壓損)過大帶來的直接后果就是動力和能源的浪費。綜合指標將壓損選定在2-30 kpa之間,能滿足絕大部份工業(yè)現(xiàn)場的要求。
9       長期可靠性
   流量測量儀表zui重要的就是長期工作的穩(wěn)定性和可靠性,在選用流量計時應根據(jù)使用環(huán)境條件及使用狀況來選擇。長期使用應選擇無可動部件,對臟污、粉塵等不敏感、對使用環(huán)境無特殊要求(振動、電滋干擾、溫度變化等)的流量計,將長期穩(wěn)定性放在*位。不過多追求性能上的高指標和功能上的多樣性,從可靠性理論上講,結構功能越復雜,可靠性越低,“簡單就是”。因此從實際需要考慮流量儀表的性能與功能,選擇zui優(yōu)性能價格比的儀表才是正確的原則。
10    流量計種類的選擇
   流量計的種類繁多,各有千秋。要選擇一種適合自己特定應用場所的流量計,的確不是一件很容易的事。但全面綜合考慮,差壓式流量計具有的5大特點:技術成熟、結構簡單、無可動部件、穩(wěn)定可靠、適應面寬,目前還無一種流量計能與其相比,因此差壓式流量計在國內外仍以60~70%的用量優(yōu)勢獨居流量計的榜首。
  差壓式流量計具有的5大特點之一的適應面寬,幾乎可適用所有的現(xiàn)場需求。這一點也是其它種類的流量計達不到的。例如渦街、渦輪、旋進旋渦等流量計的選用,需要用戶現(xiàn)場流量范圍去適應流量計的要求。因為這幾類流量計的特征尺寸是固定的,同一種管徑的流量計測量的范圍也是同樣的,因此用戶現(xiàn)場流量范圍超出后便不能使用,除非進行工藝管道的改造(縮徑或擴管)。
  差壓式流量計是儀表去適應用戶現(xiàn)場流量范圍,每一臺差壓式流量計都是針對使用點的工況參數(shù)而專門設計制造的,不會出現(xiàn)用不好的情況。并且差壓式流量計的節(jié)流件種類很多,幾乎可適用所有的現(xiàn)場需求。如直管段不足可選V形錐,臟污、粘性可選楔形,高流速可選噴嘴,低壓損可選V形錐、噴嘴、文丘利,貿易結算計量選標準節(jié)流裝置等。
差壓式流量計出廠配置
出廠配置共有以下三種,選用時請?zhí)貏e注意。
1  差壓流量傳感器(只提供節(jié)流裝置部份)
只提供差壓信號的形成部分(噴嘴、孔板、V型錐、楔型等任意一種節(jié)流裝置),不提供差壓變送器和流量顯示部分,輸出信號為節(jié)流件兩端的壓力差。由用戶自己進行其它配置。
2  差壓流量變送器
由節(jié)流裝置部份(噴嘴、孔板、V型錐、楔型等任意一種節(jié)流裝置)和差壓變送器組成。輸出信號為4-20mA電流的差壓信號,由其它裝置據(jù)此差壓信號再計算出流量值。有分體式安裝和一體式安裝兩種結構。
分體式差壓流量變送器由獨立的節(jié)流裝置部份(噴嘴、孔板、V型錐、楔型等任意一種節(jié)流裝置)和差壓變送器組成。節(jié)流裝置部份和差壓變送器之間的引壓管連接由用戶自己完成。
一體式安裝是產(chǎn)品出廠時己將差壓變送器與節(jié)流裝置部份連接成一體,用戶購買一體式差壓流量變送器后,使用時不需再連接引壓管。但必需配接相應的流量計算器、壓力變送器和溫度變送器。
3  差壓流量流量計
有分體式安裝和一體式安裝兩種結構:
分體式安裝由獨立的節(jié)流裝置(噴嘴、孔板、V型錐、楔型等任意一種節(jié)流裝置)、差壓、壓力、溫度變送器、流量計算儀、截止閥等部份組合而成。各部份之間的連接組合由用戶自己完成。有防爆型及普通型兩種。
一體式差壓流量計由HX2003型智能顯示儀和節(jié)流裝置(噴嘴、孔板、V型錐、楔型等任意一種節(jié)流裝置)一道組成。它自帶有高品質的差壓傳感器、壓力傳感器,熱電阻溫度傳感器。HX2003-型智能顯示儀不僅在差壓傳感器量程范圍自動適應,而且各種補償系數(shù)如:流出系數(shù)C、流束膨張系數(shù)ε等均進行在線計算,真正實現(xiàn)了擴大量程的同時保證計量的精度。采用大屏幕LCD同屏顯示累積流量、瞬時流量、瞬時壓力、瞬時溫度值,不用人工切換。帶RS485通訊口或4-20mA兩線制瞬時流量輸出。分本安型防爆產(chǎn)品及普通型產(chǎn)品兩大類。
 



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