反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配，釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱，支承座有支承式或耳式支座等，轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機，開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作；
1、通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤；
2、在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤；
3、在高壓或介質揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上，除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
反應釜的操作規(guī)范：
1、高壓釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置，每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好；
2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰，將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果；
3、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油；
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果；
5、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活；
6、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體；
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕；
8、控制器應可靠接地；
9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線；
10、將面板上“電源”空氣總開關合上，數(shù)顯表應有顯示；
11、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節(jié)“調壓”旋鈕，即可調節(jié)電爐加熱功率；
12、按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速”旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動；
13、操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷，待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上；
14、每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物，主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
機裝設攪拌器的容器大致分為：反應釜，貯罐、混合器、蒸煮器等。其中以反應釜的機械密封的使用工況條件較為惡劣。因釜用發(fā)生化學反應，會引起壓力、溫度及物料形態(tài)的變化。反應釜一般由釜體、攪拌器、傳動機構和軸封裝置四部分組成。攪拌器軸的安裝型式有頂部插入式、底部插入式和側入式。
微波反應釜結構
內置攪拌槳的型式有錨式、錨框式、渦輪推進式、螺桿螺帶式等加熱形式。與物料接觸部位均采用321或316L不銹鋼耐酸堿板制成，確保原料的化學性能及反應釜體的使用壽命。
多位平行微型反應釜具備HT Reactor系列反應釜的特點。每臺反應釜可獨立控制溫度、轉速、加熱、攪拌等功能。具體工位數(shù)目可以根據(jù)實際需要選擇，常見有2工位、4工位、6工位、8工位。其他工位數(shù)目可以定制。反應釜的容積、攪拌形式等也可以根據(jù)實際需要調整。
反應釜工作原理：
在內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出。
夾套反應釜作為化工生產(chǎn)中典型的主體反應設備，通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而進行反應聚合等。反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
微波反應釜是主要用于化工、醫(yī)藥、石油、染料、生化等工業(yè)生產(chǎn)過程中的化學反應和加熱冷卻，液體萃取，氣體吸收等物理變化過程的反應釜。微型磁力高壓反應釜又被稱為磁力攪拌微型高壓反應釜，它適用于進行化學反應時，需要測定溫度，添加惰性氣體、壓力、等精密化學反應的實驗。
1、使用反應釜先前仔細閱讀說明書，檢查儀器：檢查玻璃釜體有無破損痕跡，接口是否吻合。
2、用干凈的軟布擦拭玻璃反應釜各接口，在接口處涂抹少許轉動接口，使接口處的真空脂均勻。
3、反應釜的接口處不可擰得太緊，要定期檢查松動活絡，以免長期緊鎖導致連接器咬死。
4、打開電源開關，讓機器由慢到快運轉，停機時要使機器處于停止狀態(tài)，再關掉開關。
5、各處的聚四氟開關不能過力擰緊，避免損壞玻璃。停機后擰松各聚四氟開關，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。
6、取下反應釜密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。定期對密封圈進行清潔
7、電氣部分切不可進水，嚴禁受潮。
8、反應釜在替換零件時，必須使用原廠生產(chǎn)的原裝配件，隨意使用其他配件會對機器會造成致命的損害。
9、在做任何修理或檢查時，反應釜一定要先切斷電源，水源。
10、在反應釜使用完畢后必須用軟布擦凈留在機器表面的油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。
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