解決混凝土壓力泌水和離析的辦法

1、由于儲存時間過大，水泥中熟料部分已水化，使得水泥保水性差，外加劑中復(fù)合增稠組分和早強(qiáng)組分。

2、外加劑摻量過 大，且外加劑含有泌水的成分。減少外加劑或在外加劑中增加增稠組分和引氣組分，提高混凝土的粘聚性，防止泌水和離析。

3、使用礦渣粉或礦渣硅酸鹽水泥，本身保水性不好，易泌水、離析提高水泥用量或粉煤灰用量，減少礦渣粉用量，或更換水泥品種。

4、膠凝材料總量少，漿體體積小于300升每立方米，摻加粉煤灰，特別是配制低強(qiáng)度等級的大流動性混凝土，粉煤灰摻量應(yīng)適當(dāng)提高。從而提高其保水性。

5、砂率偏低或砂子中細(xì)顆粒含量少，使混凝土保水性低，砂子含泥量大易產(chǎn)生漿體沉降，即“抓底”。提高砂率，降低砂中含泥量，合理的砂率能保證混凝土的工作性和強(qiáng)度。

6、用水量大，使混凝土拌合物粘聚性降低。提高外加劑減水率或增加外加劑摻量，減少用水量。

7、石子級配差或?yàn)閱我涣降氖?。調(diào)整石子級配，單一粒徑的石子應(yīng)提高砂率。

8，改善混凝土的配合比;

9，充分?jǐn)嚢杌炷?

10，使用礦物外摻料;

11，改善骨料的級配;

12，提高水泥基材料的用量;

13，選擇顆粒較細(xì)的水泥;

14，使用引氣劑;

15，防止過振，過振會加大泌水;

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